趙國付 贠清文

摘要：在我國制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用起到不可或缺的作用，其既可以有效控制電氣設(shè)備的運行狀況，又可以促使相關(guān)生產(chǎn)活動中產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升。但在實際應(yīng)用過程中，其時常會發(fā)生系統(tǒng)故障，影響電氣設(shè)備的正常運行。故此，基于實際工作經(jīng)驗，對電氣控制系統(tǒng)的常見故障及維修技巧展開了進(jìn)一步探討，僅供參考。

關(guān)鍵詞：故障;電氣控制系統(tǒng);維修技巧

科技的發(fā)展提高了電氣控制系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，電氣控制系統(tǒng)是電氣自動化的核心組成部分，其常見的故障和維護方法一直是使用者重點關(guān)注的問題，如果不能對故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷和正確的維護就會嚴(yán)重影響整個電氣自動化設(shè)備的工作效率，還會降低電氣控制系統(tǒng)的使用年限。

一、電氣控制系統(tǒng)故障的危害

首先，電氣控制系統(tǒng)在工作期間如果由于線路破損造成短路會造成短時間電流加大，造成電路起火，嚴(yán)重時會造成火災(zāi);其次交流異步電動機如果遇到電壓過低，定子電流升高也會十分危險，容易燒毀機組;最后，電氣控制系統(tǒng)故障會造成電網(wǎng)運行不穩(wěn)定，設(shè)備運行間斷，給用戶的使用帶來不便[1]。

二、電氣控制系統(tǒng)的常見故障

首先，電氣設(shè)備超荷負(fù)載會造成電氣控制系統(tǒng)的電流增大，故障輕則使設(shè)備零件受到損害，故障較嚴(yán)重會造成整個電氣系統(tǒng)崩潰;其次，電氣控制系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)短路故障，包括單相接地短路、兩相短路、三相短路以及匝間短路，由于短路的類型較多，需要檢修人員進(jìn)行專業(yè)排查，判斷短路類型，才能進(jìn)行維修;再次，如果線路接觸不良會造成控制失效，設(shè)備無法運行，例如電源接觸不良或者導(dǎo)線連接不合理等，嚴(yán)重時會造成觸電危險;最后，電源缺相也是一種常見的故障類型，電氣設(shè)備中只要出現(xiàn)三相中的一相熔斷就會出現(xiàn)故障。

三、電氣控制系統(tǒng)故障的診斷技巧探討

（一）直接觀察法。直接觀察法是檢修人員根據(jù)經(jīng)驗，對設(shè)備的運行進(jìn)行觀察判定的方法，需要檢修人員通過眼睛觀察，并結(jié)合嗅覺檢查是否有異味，結(jié)合聽覺檢查異響情況，并且同手用手觸摸設(shè)備的溫度對故障進(jìn)行綜合判定。觀察法需要檢修人員具有豐富的經(jīng)驗，較少的運用輔助設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢測[2]。目前，通過這種方法可以高效的判定電子管故障、繼電器故障以及開關(guān)等故障。

（二）電阻檢測法。電阻檢測法利用萬能表對電阻進(jìn)行檢測，通過觀察萬能表的變化判斷短路和開路，電阻檢測還可以檢測電子管和其他元件的故障，需要注意的是，電阻檢測法在檢測時需要對電源進(jìn)行斷電處理。

（三）電壓檢測法。電壓不穩(wěn)會造成電氣控制系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行，因此在電氣系統(tǒng)故障診斷中需要對電壓值進(jìn)行比對從而判斷線路是否出現(xiàn)故障。電壓檢測法通常在直流供電的情況下使用。

（四）信息調(diào)查法。為了提高故障判斷效率，需要專業(yè)的檢修人員對電氣運行線路在出現(xiàn)故障的前后變化進(jìn)行詳細(xì)詢問，才能全面了解故障發(fā)生的現(xiàn)象，例如電氣線路在故障發(fā)生之前是否有冒煙、響聲、停機、啟動頻繁等異常情況，還要對原件更換情況和是否有私自維修情況進(jìn)行了解，才能更準(zhǔn)確的把握故障的原因和故障出現(xiàn)的位置。

（五）實驗法。在常規(guī)檢修方法無法發(fā)揮作用時，可以對電氣控制線路進(jìn)行通電實驗判斷系統(tǒng)故障原因。實驗法需要注意保證電氣設(shè)備的完好無損，并且要做好實驗前的檢查工作，采取分開傳動機、電動機，調(diào)節(jié)器和開關(guān)復(fù)位，如果傳動機和電動機不能有效分開可以切斷主線路，縮小檢查范圍，避免事故的產(chǎn)生。

（六）邏輯分析法。邏輯分析法依據(jù)電氣控制系統(tǒng)內(nèi)部運行原理和工作環(huán)節(jié)，對故障采取具體分析，大大減少了故障檢查的工作量，避免了無效檢查浪費大量時間和人力資源，提高了故障檢驗的準(zhǔn)確性，有利于維護方案的選擇。電氣控制系統(tǒng)包含復(fù)雜的內(nèi)部構(gòu)造和零件線路，不利于檢修人員在最短的時間準(zhǔn)確判定，甚至?xí)斐善詈瓦z漏，工作效率不高。因此需要依據(jù)設(shè)計圖，在正確邏輯和機械原理的指導(dǎo)下進(jìn)行操作分析。

四、電氣控制系統(tǒng)故障維護方法

（一）運用排查法進(jìn)行日常維護。排查法通過故障代碼分析、系統(tǒng)自排、儀器排除和短路法對電路控制系統(tǒng)進(jìn)行維修。故障代碼分析需要在中央控制面板中啟動操作鍵來取得故障原因，在操作的過程中需要借助故障代碼進(jìn)行排查;如果電氣控制系統(tǒng)的故障較小，可以采用系統(tǒng)自排法，使系統(tǒng)自動運轉(zhuǎn)，對故障進(jìn)行逐一排查和維修;萬能表排除法可以直接通過儀表對電源缺相和通電問題進(jìn)行檢測和排查，在斷電過程中可以檢查電阻元件的阻止是否處在正常的范圍;短路排查通常在確定故障之后進(jìn)行，通過短接線路觀察故障是否消除，從而再一次確認(rèn)故障點。

（二）通過計算機系統(tǒng)維護。為了保證避免停產(chǎn)檢修帶來的效益損失，通常會采用計算機進(jìn)行系統(tǒng)維護，計算機可以準(zhǔn)確采集電氣設(shè)備的電壓信息，相比人力來說更加及時和精準(zhǔn)。維修人員通過對電壓值的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行判斷，在進(jìn)行下一步的檢修。計算機系統(tǒng)維護需要維修人員熟練操作計算機軟件，善于進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)取和分析。

（三）利用新型工藝技術(shù)進(jìn)行故障維護。新型的工藝技術(shù)豐富了電氣控制系統(tǒng)的排查方法，滿足生產(chǎn)的更多需要，通過對電路設(shè)備的總體排查，并按照圖紙進(jìn)行反向檢驗，進(jìn)一步檢驗中控設(shè)備和機械傳動設(shè)備的運行情況，通過新型工藝可以更加全面綜合的對故障進(jìn)行維護。

五、結(jié)束語

綜上所述，電氣控制系統(tǒng)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用需要科學(xué)、安全、及時、高效的故障維修技術(shù)作為保障，才能排除故障，保證整個電氣系統(tǒng)的高效運行。在進(jìn)行故障維護之前要先進(jìn)行準(zhǔn)確的故障診斷，常見的診斷方法主要有直接觀察法、電阻檢測法、電壓檢測法、信息調(diào)查法、實驗法和邏輯分析法，通過相應(yīng)的排查法、計算機系統(tǒng)維護法和新型工藝技術(shù)進(jìn)行綜合維護。在維修過程中需要操作人員進(jìn)行積極配合，檢修人員需要重點關(guān)注電路問題，避免短路和設(shè)備損壞帶來的安全事故，不斷提升操作的專業(yè)性，根據(jù)不同故障的具體情況選擇適合的排查和維護方法，保障維修工作穩(wěn)定、高效、有序的進(jìn)行，最大化的提高工作質(zhì)量。只有提高對電氣控制系統(tǒng)的維護重視程度，做好設(shè)備的日常排查和故障預(yù)防工作，才能從根本上減少故障發(fā)生的可能，防患于未然。

參考文獻(xiàn)：

[1]石家英數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)故障診斷及維護措施[J].民營科技，2018（10）：19

[2]賀琴，機床電氣控制系統(tǒng)常見故障及對策[J].電子技術(shù)與軟件工程，2018（18）：124.