張小麗　趙忠　劉和靜

摘 要：隨著時代的發(fā)展和社會的進(jìn)步，對于能源的短缺和需求讓該類技術(shù)的實際應(yīng)用越來越廣泛。由于煤制氣技術(shù)自身是具備著一定的特殊性的，其自身的實際應(yīng)用價值等方面的因素，讓該類技術(shù)開始有了較為普遍和實際的應(yīng)用。同時相關(guān)技術(shù)工藝及未來發(fā)展趨勢也開始被社會各界關(guān)注起來，有待進(jìn)一步在實際應(yīng)用中獲得更好的成績。本文就煤制氣方法技術(shù)現(xiàn)狀及工藝研究做簡單的分析和探討。

關(guān)鍵詞：煤制氣方法;技術(shù)現(xiàn)狀;工藝研究

1 煤制氣方法的技術(shù)現(xiàn)狀分析

從實際角度來說，煤制氣技術(shù)就是將天然的煤炭資源進(jìn)行液化，將該類液化品可以進(jìn)一步制成優(yōu)品或在高溫下進(jìn)行氣化，則可以進(jìn)一步制成合成氣[1]。這類合成氣可以進(jìn)一步作為甲醇、合成油、天然氣等相關(guān)的油氣產(chǎn)品原料，正因這一系列的特殊性，讓煤炭得到了更好的利用，能源利用最大化的同時，相關(guān)的成本也有所節(jié)約，同時能源方面的利用也漸漸最大化。這一系列的技術(shù)特點(diǎn)讓該類技術(shù)自身有了較為廣泛的實際應(yīng)用。傳統(tǒng)的煤礦開采技術(shù)自身是具備著一定的難度的，同時對于環(huán)境污染和環(huán)境影響也十分之大、難度較大、安全系數(shù)較低。正因這一系列的特點(diǎn)，煤礦開采在現(xiàn)如今舉步維艱，考慮到環(huán)境問題和安全問題，多個煤礦開采地都紛紛的停用和關(guān)閉。而煤制氣、煤制油等一系列的技術(shù)，極大程度地改變了現(xiàn)如今的困難，改變了現(xiàn)如今發(fā)展艱難的局面。該類技術(shù)自身具備著較強(qiáng)的清潔環(huán)保的特點(diǎn)，同時便于提純、方便儲藏，運(yùn)輸?shù)确矫娴囊笠膊桓?，具備著較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)價值的同時，對于能源利用的最大化也有了一定程度的保障，也符合現(xiàn)如今保護(hù)環(huán)境、綠色環(huán)保的號召。針對這一項技術(shù)，其自身實際應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)價值、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分之高，正因這一系列的特點(diǎn)，其實際應(yīng)用的范圍也有待進(jìn)一步進(jìn)行提高。然而隨著時代的發(fā)展和社會的變化，一系列的新能源技術(shù)越來越多，針對相關(guān)技術(shù)工藝的細(xì)節(jié)情況也需要進(jìn)行詳細(xì)的了解，從而更好地提升其實際應(yīng)用價值和實際應(yīng)用效果。不同的技術(shù)和工藝，其自身的工藝性能和實際應(yīng)用價值也存在著一定的差異，要有效分析相關(guān)工藝的實際應(yīng)用價值和優(yōu)缺點(diǎn)，從而更好地提升相關(guān)工藝應(yīng)用的有效性。

2 煤制氣常用技術(shù)方法及工藝分析

2.1 德士古煤氣化技術(shù)

該類技術(shù)作為做常用的一項技術(shù)，是具備著較強(qiáng)的實際應(yīng)用優(yōu)勢的，該類技術(shù)工藝流程主要以水激冷工藝為主，在實際應(yīng)用的過程中，單爐容量最高可以達(dá)到2000噸左右[2]。正因其優(yōu)良的性能該類技術(shù)實際應(yīng)用較為廣泛，同時也較為普遍。隨著技術(shù)的日漸成熟，選擇該類技術(shù)的工廠和車間也越來越多，其實際應(yīng)用價值也是可想而知的。隨著應(yīng)用范圍漸漸廣泛，其技術(shù)也漸漸完善和成熟化。在該類技術(shù)實際應(yīng)用的過程中，所采取的水煤漿可以更好地保證其整體運(yùn)作的過程中在壓力方面的需求，其含水量更是高達(dá)40%左右，有效降低熱值，限制煤的質(zhì)量。在生產(chǎn)的過程中該類技術(shù)也同樣具備著較強(qiáng)的實際應(yīng)用優(yōu)勢，由于技術(shù)工藝的特點(diǎn)，在生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)力較大的同時所產(chǎn)生的焦油、甲烷含量卻十分之低，溫度較高，產(chǎn)品質(zhì)量也較為可靠。

然而從實際角度來說，該類技術(shù)在進(jìn)行實際應(yīng)用的過程中，對于原材料的選取卻有一定的要求。因為其技術(shù)的特殊性，所采取的煤炭必須要求含濕量較低，同時含氧量不能超過50%。這一系列的要求，讓其整體的生產(chǎn)工作面臨諸多的困難。其不足之處最大的體現(xiàn)就是在于當(dāng)氣化溫度較高時，會影響到爐內(nèi)耐火磚的耐久性。隨著其溫度的不斷升高，使用頻次的不斷升高，超大的內(nèi)容量讓其整體技術(shù)的使用周期較短，成本投入量較大，所需的資金較多。這一系列的不足之處，有待進(jìn)一步進(jìn)行提高和發(fā)展，從而更好地提升其實際應(yīng)用價值。

2.2 殼牌煤氣化技術(shù)

該類技術(shù)所采用的汽化爐是以干煤粉多噴嘴上行式為主，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，技術(shù)難度和技術(shù)水平要求較高。從實際角度來說該類技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)工作中還具備著操作難度大和能耗大的特點(diǎn)，其原材料使用的是干煤粉，正因這一系列的特點(diǎn)，其氣體高壓高溫特性和產(chǎn)煤量較好，也為生產(chǎn)工作帶來了很大程度的利益。該類設(shè)備自身內(nèi)部沒有耐火磚的存在，所需要的成本和成本消耗等方面就極大程度的減少了。同時該類設(shè)備自身對于維修工作的要求也并不高，維修工作難度和工作量也并不大。這一系列的優(yōu)點(diǎn)，讓其可利用價值也有所提升，實際應(yīng)用優(yōu)勢也較為顯著。然而其進(jìn)行實際應(yīng)用的過程中也具備著一定的缺點(diǎn)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，讓其內(nèi)部操作等系統(tǒng)運(yùn)作難度較大，選材方面的難度也較大。因其使用的是干煤粉，過濾器又經(jīng)常容易發(fā)生堵塞。這樣一來其實際應(yīng)用的范圍極大程度受到了阻礙，因其總體投資方面要求較高，實際應(yīng)用范圍也受到了影響[3]。

3 結(jié)束語

如上所述，煤制氣方法技術(shù)對于現(xiàn)如今社會發(fā)展是十分關(guān)鍵的。然而從實際角度來說，相關(guān)工藝各有優(yōu)劣，需要全方位考慮和看待，有待進(jìn)一步發(fā)展和完善，取得更好的成績。

參考文獻(xiàn)：

[1]盧清松，岳子明.某煤制氣項目廢水零排放處理運(yùn)行現(xiàn)狀及問題分析[J].煤炭加工與綜合利用，2016（8）：00031-00035.

[2]董躍，喬星星，劉改換，等.氣基直接還原鐵工藝還原氣研究現(xiàn)狀[J].能源與節(jié)能，2016（3）：00002-00004.

[3]朱琪.中國煤制氣發(fā)展利弊分析[J].能源與節(jié)能，2014（5）：1-3.