張克

摘 要：如今工業(yè)發(fā)展正處于高速發(fā)展的階段，但是如今很多的離散型企業(yè)在工時管理方面還存在很多不足之處，在這樣的情況下就誕生出一種新的計算方法，就是分配優(yōu)化算法，這一種算法是一種精細化的管理方法。需要運用首件補差系數(shù)，才能解決因為首件難度大，耗時時長長造成的按勞分配帶來的困難。所以鑒于此，本文將找出離散型制造企業(yè)車間工時的精細化管理中存在的問題，并提出解決的管理措施，為促進離散型制造企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供借鑒。

關(guān)鍵詞：離散型制造企業(yè);車間工時;精細化管理;管理措施

隨著當前工業(yè)的高速發(fā)展，各種智能化的手段開始融入其中，并應(yīng)用在制造業(yè)中的生產(chǎn)模式中，對制造業(yè)的發(fā)展革新提供更為廣闊的空間。為了適應(yīng)這一發(fā)展，企業(yè)在優(yōu)化、科學生產(chǎn)環(huán)境方面的需求更為強烈。作為一種科學管理制度的工時定額方式，在組織生產(chǎn)方面是起著非常重要作用的，因為具有這方面的優(yōu)勢，促使我國很多企業(yè)都紛紛采用了這一方法進行成本核算、產(chǎn)能分析等工作。

1 離散型制造企業(yè)在計算工時中運用的方法和存在的問題

1.1 工時定額方式

什么是工時定額方式，就是指在特定的生產(chǎn)組織模式或是特定的技術(shù)狀態(tài)下，遵循著產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工序完成指定的產(chǎn)品，在這一系列的過程中用到的所有時間的總和。完成一個工序用到的時間就是時間定額，這也是勞動生產(chǎn)率的指標?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工作需要的就是根據(jù)時間定額來開展生產(chǎn)工作計劃的制定、核算成本、人員編制和設(shè)備數(shù)量的確定，從而實現(xiàn)生產(chǎn)面積上的規(guī)劃[1]。由此可見，工藝規(guī)程中占據(jù)重要地位的就是時間定額了。依據(jù)企業(yè)中的生產(chǎn)技術(shù)方面的條件來確定時間定額，這方面的實現(xiàn)，很多的工人在經(jīng)過努力之后都能夠達成，部分的工人還會有超出的現(xiàn)象發(fā)生，更有甚者還會存在達到或是無限接近于平均先進水平。這種通過將時間定額進行合理化的方式，可以很好地達到調(diào)動工人積極性的目的，有助于提高工人技術(shù)水平的提高，實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率的提高。伴隨著現(xiàn)階段不斷的完善企業(yè)生產(chǎn)技，定期的修訂時間定額，確保時間定額一直保持在平均先進水平。

1.2 工時分配的其他常見方法和該方式出現(xiàn)的問題

縱觀目前離散型制造企業(yè)在加工車間的工時計算中會采取記件、平均、計時這三種工時獎勵分配方法。記件分配原則中會以單位作業(yè)作為基準，以最終完成的件數(shù)進行核算來計算工時獎勵的，但是這種分配方式僅僅只是考慮到了個體工作量存在的差異，但是對正常加工與首件加工的難度差異忽視掉了，這就促使“首件”的現(xiàn)象出現(xiàn)[2]。平均分配原則就是指所有操作工人平均分配當前批次生產(chǎn)任務(wù)的工時獎勵最后呈現(xiàn)出的總和，這樣的分配方式則是將完成任務(wù)中出現(xiàn)的差異忽略掉了。計時分配方式是依據(jù)工人在工作方面花費的時間占據(jù)完成任務(wù)整個階段花費的時間的比例，這樣的分配方式會造成操作者在工作中出現(xiàn)“拖時間”的現(xiàn)象。

2 針對出現(xiàn)的這些問題，應(yīng)該采取什么樣的措施加以解決

為了避免上文中存在的問題，離散型制造企業(yè)可以采取優(yōu)化算法，比如說一共有5名操作工人引起完成10件產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，所以在整個的生產(chǎn)周期中，每個人需要完成的工件數(shù)量就是1：5，所需要用的時間也是1：5。在生產(chǎn)管理工作中，管理人員會將產(chǎn)品首件的生產(chǎn)實際情況作為依據(jù)，給定首件補差系數(shù)，并且按照正常的件次來計入到操作者的完成數(shù)量[3]。而考核操作工人工作效率的量化指標指的就是平均工效系數(shù)與個人工效系數(shù)之間存在的差距。通過求解平均工效與個人工效的差，解出以后再將結(jié)果和標準偏差進行適當?shù)膶Ρ龋湍塬@得個人高于平均工作效率或者低于平均工作效率的呈現(xiàn)出的程度，就能夠用績效系數(shù)來表示這種偏離程度。

正產(chǎn)管理人員根據(jù)計算得出本批次生產(chǎn)任務(wù)中總共花費的總共時長，并且同時對生產(chǎn)過程中操作人員操作的完成件數(shù)以及一共工作的時間進行記錄[4]。同時，針對首件加工的具體情況進行單獨的記錄，對于一些多名操作工人合作完成的生產(chǎn)任務(wù)則是需要根據(jù)工作量占比按小數(shù)進行計件。

3 結(jié)語

綜上所述，本文找出了離散型制造企業(yè)在工時管理方面存在的問題，并針對這些問題提出了一種新的公式分配方式，也就是工時分配算法。這一種分配方式是一種將生產(chǎn)過程更加精細化的一種新型管理方法。優(yōu)化與完善現(xiàn)在行使的以工時定額為基礎(chǔ)的工時管理制度。這樣的方法應(yīng)用在離散型制造企業(yè)，一方面可以解決離散型制造企業(yè)中出現(xiàn)的首件加工耗時長、難度大的問題;另一方面，可以促進離散型制造企業(yè)中涉及到的按工時進行獎勵的薪酬分配體系更為的合理，績效考核的量化手段是以操作工人工作效率為依據(jù)的，可以對個人貢獻在生產(chǎn)任務(wù)完成中存在的區(qū)別充分的重視，讓“多勞多得”的科學分配原則可以得到充分的體現(xiàn)，這樣最后呈現(xiàn)出的分配手段會成為員工進行績效考核時主要為有效的手段。運用好這樣的分配方法，可以有效提高車間生產(chǎn)效率和管理水平，有益于提升企業(yè)效益，能夠在同類企業(yè)中起到應(yīng)用示范作用，具有良好的推廣價值。

參考文獻：

[1]胡成，李沨，華霖，等.面向離散型制造企業(yè)的制造BOM數(shù)據(jù)模型建立方法研究[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，2018 （2）：191+205.

[2]楊昀，盧家鑫.離散型制造企業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計及實施[J].機電工程技術(shù)，2017，46（7）：29-31.

[3]張軍，張貴寶，莊新村.離散制造車間工時管理模式的分析與改進[J].工程機械，2006，37（10）：70-72.

[4]董李揚，李建偉.面向離散型制造企業(yè)的車間工時精細化管理方法[J].國防制造技術(shù)，2018（2）：45-48.