付強(qiáng)
摘要:化工廠生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生安全事故就會導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)過程面臨極大風(fēng)險(xiǎn),甚至導(dǎo)致出現(xiàn)安全事故,因而具有相當(dāng)?shù)闹匾浴?/p>
關(guān)鍵詞:化學(xué)爆炸;化工設(shè)備;安全泄放
1化學(xué)爆炸問題
在化學(xué)爆炸發(fā)生的時(shí)候,化工設(shè)備的危險(xiǎn)性會急劇上升,如果沒有做好設(shè)備安全泄放設(shè)計(jì),就會造成不可估量的后果。所以,必須要針對化學(xué)爆炸時(shí)的化工設(shè)備安全泄放進(jìn)行有效設(shè)計(jì)。主要集中論述了化學(xué)爆炸時(shí)化工設(shè)備的安全泄放設(shè)計(jì),分析了設(shè)計(jì)的具體的方法和要求,希望能夠?yàn)榻窈蟮脑O(shè)計(jì)工作提供參考,提升今后化工設(shè)備的設(shè)計(jì)水平。針對化學(xué)爆炸狀況,化工設(shè)備的安全性關(guān)乎建筑和居民的安全,因此,必須要對化學(xué)爆炸時(shí)的化工設(shè)備安全泄放進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì),確保其能夠具有較高的安全性能。
2化工設(shè)備的安全泄放問題
化工設(shè)備,即化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱?;どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,實(shí)現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱。通??煞譃閮纱箢悾夯C(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種破碎機(jī),過濾器、離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)等?;ぴO(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種容器(槽、罐、釜等)、塔器、反應(yīng)器、散熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、吸附設(shè)備、普通分離設(shè)備等。方式一:只安裝一個(gè)安全閥,且安全閥的前后不加截?cái)嚅y。方式二:只安裝一個(gè)安全閥,且安全閥的前后應(yīng)加截?cái)嚅y。方式三:只安裝一個(gè)安全閥,且安全閥的前后應(yīng)加截?cái)嚅y及副線閥。方式四:只安裝一個(gè)安全閥,且安全閥前再裝上一組爆破片;在爆破片及安全閥之間,安裝有可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口。方式五:只安裝一個(gè)安全閥,且安全閥前再裝上一組爆破片;在爆破片及安全閥之間,安裝有可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口,且爆破片前和安全閥后又分別加裝一個(gè)截?cái)嚅y。方式六:指同時(shí)安裝兩個(gè)安全閥,且在每個(gè)安全閥前后加裝一個(gè)截?cái)嚅y,使安全閥可互為備用的情況。
3超壓原因和安全泄放量的一般分析
如果超壓原因之間不存在工藝或機(jī)械或電氣之間的聯(lián)系,或如果可能相繼發(fā)生超壓的原因所間隔的時(shí)間很長,足以對它們進(jìn)行單獨(dú)的分類,那么包括外部火源在內(nèi)的超壓原因都被認(rèn)為是獨(dú)立的。如果這些原因是獨(dú)立的,那么能引起超壓的兩個(gè)或多個(gè)同時(shí)發(fā)生的情況將不假定。發(fā)生超壓的原因很多,如容器出口關(guān)閉、止回閥故障、公用工程故障、工藝變化和化學(xué)反應(yīng)、水力膨脹、外部著火,等等。針對以上兩種管道安全閥常見單元進(jìn)行分析,容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道發(fā)生超壓的主要原因是出口管道閥門關(guān)閉或出口管道發(fā)生堵塞,兩端閥門關(guān)閉的液體管道發(fā)生超壓的主要原因是由液體受熱膨脹引起的。確定需要泄放的液體或蒸氣量是根據(jù)輸入的凈能量推算出來的。兩種能量輸入最普遍的形式就是:(1)熱輸入即通過汽化或熱膨脹過程引起的間接壓力輸入;(2)來自高壓源引起的直接壓力輸入。超壓可能是由其中一個(gè)或兩個(gè)原因引起的。此外,還應(yīng)考慮壓力、溫度及組份的影響。
4化工爆炸時(shí)化工設(shè)備的安全泄放設(shè)計(jì)方法
4.1安全閥技術(shù)
安全閥技術(shù)是最早出現(xiàn)的一種防超壓安全泄放技術(shù),由于其應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富,至今仍處于被優(yōu)先選用的地位。安全閥技術(shù)有兩大技術(shù)性能:其一為排放性能;其二為密封性能。前者要求安全閥能在給定壓力下啟跳,而且能在排放完一定數(shù)量的壓力介質(zhì)后及時(shí)回座;后者要求它在關(guān)閉狀況時(shí)保證密封。保證安全閥排放性能的技術(shù)指標(biāo)有:開啟壓力、開啟高度和啟閉壓差。檢驗(yàn)其密封性能的技術(shù)指標(biāo)是泄漏率。由于結(jié)構(gòu)和性能上的優(yōu)點(diǎn),彈簧式安全閥已在大多數(shù)場合下取代了其他形式的安全閥(如:重錘式)。彈簧安全閥在開啟壓力下不能迅速開啟,導(dǎo)致很大的壓力升高的缺點(diǎn),也由利用反沖原理設(shè)計(jì)的反沖機(jī)構(gòu)有效地被克服了。但由此產(chǎn)生的不良后果是安全閥的啟閉壓差增大。實(shí)際上,這種全啟式安全閥由于介質(zhì)的反沖力,使其開啟后閥瓣所受的介質(zhì)作用力有時(shí)可增至介質(zhì)對閥瓣沖出力的2倍左右?,F(xiàn)有安全閥的另一致命弱點(diǎn)是泄漏。一只即使在出廠檢驗(yàn)時(shí)泄漏率為零的安全閥,在使用一段時(shí)間后,也會產(chǎn)生泄漏。這是由于安全閥在使用中,周圍介質(zhì)溫度的變化(特別是當(dāng)安全閥安裝在露天時(shí))會引起密封面變形。另外,密封面受到工作介質(zhì)的浸蝕等,都會導(dǎo)致微量泄漏。微量泄漏的出現(xiàn),會加劇介質(zhì)對密封面的浸蝕,同時(shí)由于介質(zhì)通過泄漏處產(chǎn)生節(jié)流,造成密封面徑向溫度梯度,從而引起密封面翹曲,這又促使泄漏增加。由于這些因素互相作用的結(jié)果,最后導(dǎo)致安全閥不能繼續(xù)使用。安全閥的泄漏,可造成可觀的經(jīng)濟(jì)損失。產(chǎn)品的技術(shù)性能很難符合要求,例如規(guī)定蒸汽用安全閥的開啟壓力誤差應(yīng)小于±3%,啟閉壓差應(yīng)小于7%的開啟壓力,但實(shí)際產(chǎn)品的啟閉壓差有時(shí)高于15%的開啟壓力,在做定壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)安全閥啟跳幾次后,其開啟壓力誤差可達(dá)20%以上。泄放系數(shù)!是考慮安全裝置阻力時(shí),介質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)的實(shí)際質(zhì)量排量與同一介質(zhì)在同一參數(shù)和同一壓差下通過理想噴嘴時(shí)的理論排量之比,泄放系數(shù)取決于安全裝置的結(jié)構(gòu)、流道部分的形狀和尺寸比例以及內(nèi)壁的粗糙程度。這里,安全裝置的形狀和尺寸比例具有決定意義??梢哉J(rèn)為,安全裝置的泄放系數(shù)與雷諾數(shù)無關(guān),因而也就與介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)無關(guān)。這是因?yàn)榻?jīng)過安全裝置的流動(dòng)通常是在大大高于臨界雷諾數(shù)的情況下發(fā)生的,所以流道的幾何相似足可保證流動(dòng)的相似性。
4.2爆破片技術(shù)
與安全閥不同,爆破片沒有統(tǒng)一的技術(shù)性能,不同形式的爆破片具有不同的適用性能。爆破片技術(shù)有兩大技術(shù)關(guān)鍵:其一為爆破壓力;其二為泄放能力。前者要求爆破片在給定壓力下準(zhǔn)確爆破,后者要求它在爆破后能及時(shí)地將“多余”的介質(zhì)釋放出去。對爆破片在快速超壓時(shí)的動(dòng)態(tài)爆破特性,目前研究得還不夠充分?,F(xiàn)有研究結(jié)果表明,在類似于化學(xué)燃爆(可燃?xì)怏w、粉塵燃爆)這樣的快速超壓下,爆破片的爆破壓力與升壓速度成正比。但這一結(jié)論只限于爆破片不受燃爆介質(zhì)的溫度影響的場合。堆焊結(jié)束后,可用手提砂輪機(jī)或磨光機(jī)將堆焊面高出鋼板部分適當(dāng)修磨,使邊緣與鋼板平滑過渡,以減少應(yīng)力集中。若發(fā)現(xiàn)焊接缺陷,必須嚴(yán)格清除,然后補(bǔ)焊。對于特別重要的部位,堆焊后進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷,以確保修理質(zhì)量。以上是鍋爐維修中運(yùn)用堆焊技術(shù)所需注意的技術(shù)環(huán)節(jié),其實(shí)效性已被實(shí)踐證明,不可忽視。
5結(jié)束語
化工設(shè)備的運(yùn)行對于生產(chǎn)整體過程有著直接的影響效果,如果一旦發(fā)生化學(xué)爆炸,很可能會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)泄露事故,要避免這樣的問題需要有關(guān)工作人員共同努力。
參考文獻(xiàn):
[1]蔡濤,霍有利,許曉麗.論FPSO安全消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)類型[J].石油和化工設(shè)備,2019,22(01):77-79.
(作者單位:沈陽科創(chuàng)化學(xué)品有限公司)