楊培涵 張巍善(青海鹽湖股份有限公司化工分公司,青海 格爾木 816099)
關于化工設備的損壞形式與防護分析
楊培涵 張巍善(青海鹽湖股份有限公司化工分公司,青海 格爾木 816099)
化工設備對化工企業(yè)的發(fā)展具有重要的影響,這主要是因為化工企業(yè)在生產加工產品的過程中需要使用化工設備,如果沒有化工設備,化工企業(yè)將無法正常的生產加工,這樣化工企業(yè)就會損失大量資金。這也就充分的說明化工設備在化工企業(yè)中重要性。因此,為了保證化工設備可以正常運行,化工各企業(yè)在使用化工設備的過程中,化工企業(yè)需要對化工設備進行全面的檢測,對化工設備加強管理和養(yǎng)護,掌握化工設備的損壞形式,以便于在化工設備出現故障時,及時的進行維修。本文將對化工設備的損壞形式和防護進行深入的分析。
化工設備;損壞形式;防護
在進行化工生產的過程中,化工企業(yè)是一定要保證化工設備處于良好的運行狀態(tài),否則,化工生產將會停止。為了維持化工設備的穩(wěn)定運行?;て髽I(yè)需要對化工設備進行定期維護和保養(yǎng)。與此同時,化工企業(yè)要深入研究化工設備的安全隱患,在使用化工設備之前,提前做好相關的防范措施,從而為化工設備提供較為有力的保障,而且這也可以降低安全事故發(fā)生的頻率。
1.1 溫度性損壞
研究顯示,化工設備在運行的過程中,其內部的金屬構件會產生一定熱量,如果溫度過高,金屬構件的性質就會發(fā)生改變,化工設備的運行效率會隨著金屬構件溫度的升高而下降,一旦化工設備無法承受過高的溫度,化工設備就會停止運行,無法正常使用。溫度性損壞會導致化工設備變形。其次,溫度過高也會造成氫腐蝕、熱膨脹以及蠕變等病害的發(fā)生。而溫度過低則會導致化工設備凍結,這樣容器線路都會受到損壞。
1.2 沖蝕、腐蝕性損壞
導致化工設備故障的原因不僅和穩(wěn)定有關,化工設備在運行的過程中十分容易受到外界因素影響,化工設備的金屬表面經常會遭到沖蝕和腐蝕,這樣化工設備的安全防護性就會下降。實驗表明,化工設備在運行時會接觸大量的化學產品,如果化工企業(yè)沒有做好化學產品的處理工作,其化學產品的沉渣就會殘留在化工設備中,化學產品通過與空氣的接觸就會產生腐蝕性,其產生的化學反應導致化工設備遭到破壞。
1.3 超壓、超負荷性損壞
超壓和超負荷也會導致化工設備產生故障,在啟動化工設備時,工作人員需要打開安全閥,將其中氣體放出,否則,氣體過多則會給輸液泵增加壓力。一旦壓力過大,化工設備將會停止運行,甚至會產生嚴重的安全事故。所以,做好超壓和超負荷的防治十分重要[1]。
1.4 脆性斷裂損壞
通過對化工設備材質的檢測,筆者發(fā)現,其化工設備的材質十分脆弱,一旦在使用的過程中遭到嚴重的撞擊或者在搬運途中墜落,化工設備將無法正常使用。這樣化工企業(yè)就要對其進行維修,如果無法維修,化工企業(yè)則要更換設備,這不僅浪費生產時間,而且也會造成嚴重的經濟損失。目前,對于此種問題,我國還沒有研究出科學的解決方法。因此,為了保證化工設備能正常使用,在使用化工設備時,化工企業(yè)應對操作人員加強監(jiān)督和管理,嚴格要求操作人員,讓其規(guī)范的操作加工設備。與此同時,化工企業(yè)要能建立健全相關責任制度,并實施在化工設備維護中,只有這樣才能提升操作人員的責任意識,進而對化工設備創(chuàng)造安全的防護條件[2]。
在維護化工設備的過程中,相關的工作人員應在規(guī)定時間內,對化工設備內部的構件零件進行全面檢測,這樣工作人員就可以準確的判斷化工設備出現故障的原因和具體問題。之后,工作人員要嚴格按照技術指標,處理化工設備受損的構件和零件。在此過程中,工作人員應掌握發(fā)動機器的功率、潤滑油消耗的情況和部件零件受損程度、螺絲松動等相關的信息,從而有針對性的進行深入研究分析,確定處理問題故障的方法[3]。
在對化工設備進行保養(yǎng)維護時,工作人員必須要了解化工設備故障的具體原因,實時掌握化工設備的動態(tài)信息,這樣就可以確定化工設備故障類型和等級,其故障等級可分為輕微故障、一般故障、嚴重故障、致命故障。然后,工作人員在對化工設備進行科學規(guī)范的維護。對于化工設備的保養(yǎng)維護并不是在短期內就可以完成,化工企業(yè)應長期維護保養(yǎng)化工設備,嚴格要求工作人員,使其規(guī)范操作化工設備。其次,一旦發(fā)現化工設備出現故障,工作人員要及時的向上級匯報,以便于維修人員及時的維修化工設備。在實際生產加工的過程中,化工企業(yè)要增強工作人員維護化工設備的意識,確保工作人員根據操作流程。此外,維修人員在檢修化工設備的過程中要做好檢修記錄。
在保養(yǎng)維護化工設備時,化工企業(yè)應對相關的工作人員加強培訓,在培訓的過程中提升工作人員的綜合素質和工作能力。然后,化工企業(yè)再對工作人員進行技術考核,保證工作人員具備良好的工作技能,再讓其上崗。之后,工作人員要定期檢測化工設備,做好相關的記錄。如果在巡檢的過程中發(fā)現化工設備出現異常的聲音,工作人員一定要及時的進行檢測,并進行防護,以避免問題擴大。
總而言之,化工設備的運行效率和質量影響著化工企業(yè)的經濟效益,化工企業(yè)要想有效的促進經濟增長,化工企業(yè)就要對化工設備加強養(yǎng)護,保證化工設備的正常運行。
[1]張紅潤.典型化工設備事故的控制與管理[J].當代化工研究,2016,(09):33-58.
[2]高路,姚璐.化工設備設計中材料的選擇及應用分析[J].科技經濟導刊,2016,(35):40-70.
[3]程序.淺談化工設備的維護與檢修[J].安徽化工,2014,(01):22-66.