趙偉

[摘 要] 現(xiàn)如今，對于任何企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營來說，最重要的就是做好內(nèi)部管理工作，促使企業(yè)的綜合管理能夠帶來更多的效益。精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中起至關(guān)重要的作用，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少企業(yè)在人力、物力及財力等方面的支出。本文就企業(yè)管理中精益生產(chǎn)管理的原則，以及其實際應(yīng)用進行簡要的探討。

[關(guān)鍵詞] 生產(chǎn)型企業(yè) 精益生產(chǎn)方式 成本管理對策

中圖分類號：F275.3 文獻標(biāo)志碼：A

企業(yè)在發(fā)展過程中經(jīng)常會面對一些生產(chǎn)經(jīng)營方面的挑戰(zhàn)。例如，如何改善生產(chǎn)效率過低、經(jīng)營成本過高、經(jīng)營管理不善等問題，以求獲得企業(yè)經(jīng)濟利潤的增長，防止企業(yè)走向衰退。這其中解決問題的關(guān)鍵是要降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。本研究提到的精益生產(chǎn)就是重要的方式之一。由于企業(yè)的技術(shù)、資金等各方面的不足，導(dǎo)致精益生產(chǎn)在實際應(yīng)用中存在很多問題。為此，本文以此為研究重點，具體分析精益生產(chǎn)的具體應(yīng)用策略。

一、精益生產(chǎn)管理應(yīng)用原則

（一）明確產(chǎn)品價值

在落實精益生產(chǎn)管理的時候，首先要對產(chǎn)品的價值做到心中有數(shù)。在保證精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用下，產(chǎn)品的價值得到實現(xiàn)，而不會受到破壞。具體來說，就是要在生產(chǎn)的過程中，體現(xiàn)產(chǎn)品價值；在質(zhì)量評析過程中，要體現(xiàn)其市場價值。

產(chǎn)品的價值判斷是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)的。例如根據(jù)產(chǎn)品的制作成本來定，往往高制作成本的產(chǎn)品，由于其生產(chǎn)過程復(fù)雜，產(chǎn)品的市場價格相對較高，因此一時無法得到消費者認可，市場價值得不到體現(xiàn)。對于制作成本較低的產(chǎn)品，由于價格低，則往往也無法充分顯示出產(chǎn)品的價值。因此，精益生產(chǎn)管理就是要對產(chǎn)品的價值做一個較為清晰的判斷，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)市場需求，設(shè)定一個合理的價格，以求保障產(chǎn)品能夠最大限度地彰顯自己的價值，贏得市場需求，激發(fā)消費者對產(chǎn)品的購買需求。

（二）注重客戶反饋價值

產(chǎn)品的生產(chǎn)價值還有一個重要因素，就是客戶的反饋。傳統(tǒng)的管理，往往忽視這一塊，將重心放在價格方面。而精益生產(chǎn)管理則將客戶反饋放在十分重要的位置。這種管理方式將客戶反饋作為產(chǎn)品制作的重要依據(jù)。認為產(chǎn)品的主要制作目的就是為了滿足消費者需求。如果不及時了解客戶的反饋，就無法判斷產(chǎn)品是否合格、是否有市場。想要保持穩(wěn)定的發(fā)展，就必須與客戶建立足夠的信任與溝通，對客戶的反饋意見進行系統(tǒng)的分析，據(jù)此提高產(chǎn)品的生產(chǎn)價值。

二、企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問題

（一）生產(chǎn)工藝流程設(shè)計不合理

生產(chǎn)工藝流程的不合理體現(xiàn)在流程沒有達到最佳的標(biāo)準(zhǔn)。對于生產(chǎn)來說，最重要的就是要保障物流有序，提高生產(chǎn)效率。但對于中小企業(yè)來說，一方面由于流程制度不完善，另一方面由于管理人員的專業(yè)性不強，導(dǎo)致工藝流程設(shè)計不合理。生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用分配不科學(xué)，這大大降低了生產(chǎn)效率，一定程度上也帶來了資源的浪費。

（二）目標(biāo)偏差問題

如今，市場競爭環(huán)境十分激烈。各個企業(yè)為了提高自身產(chǎn)品的競爭力，提高企業(yè)效益，在產(chǎn)品制作成本與效益的統(tǒng)計上存在不合理性。生產(chǎn)企業(yè)成本管理的主要目的是降低成本，但一味地追求成本的降低，導(dǎo)致質(zhì)量無法保障。精益生產(chǎn)管理就是要轉(zhuǎn)變這種目標(biāo)偏差的現(xiàn)象，結(jié)合企業(yè)的實際運營情況，合理地設(shè)計成本與效益的目標(biāo)要求，對企業(yè)成本進行更加科學(xué)的管控。

（三）專業(yè)技術(shù)投入不足

專業(yè)技術(shù)投入不足和目前企業(yè)所采用的經(jīng)營管理方式有很大關(guān)系。如今的企業(yè)會設(shè)置經(jīng)理制，由企業(yè)經(jīng)理負責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)運營工作。由于經(jīng)理會考慮到個人因素，在面對企業(yè)成本和自身利益矛盾的時候，經(jīng)理人往往會選擇后者。因此，有些經(jīng)理人在進行企業(yè)管理的時候，過于強調(diào)部門利潤，忽略了專業(yè)技術(shù)的投入。

（四）物品擺放不合理

在實際工作中，筆者發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)物品隨意擺放的情況。首先，這種情況會導(dǎo)致工人使用過長的時間在尋找工具，降低了生產(chǎn)效率。其次，一些必須放置在一起的工具沒有放置在一起，導(dǎo)致工具使用錯誤，帶來生產(chǎn)失誤。最后，沒有對一些特殊的生產(chǎn)工具做出標(biāo)注和具體的區(qū)域劃分，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場過于雜亂，影響生產(chǎn)效率的同時，也帶來了一些可能的安全問題。

三、提高企業(yè)生產(chǎn)管理的對策

（一）提高成本管理的信息化水平

隨著信息科技的不斷發(fā)展，在生產(chǎn)過程中，企業(yè)不能忽視信息技術(shù)的重要性。將信息技術(shù)應(yīng)用到成本控制過程中，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)精益化管理?，F(xiàn)今，可采用的信息技術(shù)是：首先，企業(yè)可以進一步完善ERP管理系統(tǒng)。在該系統(tǒng)基礎(chǔ)上，將各個部門連接起來。同時，錄入相關(guān)數(shù)據(jù)，構(gòu)建企業(yè)自己的數(shù)據(jù)庫，提高信息溝通、共享、互聯(lián)，提高工作效率，也便于部門之間溝通，防止出現(xiàn)信息缺口。再者，根據(jù)ERP系統(tǒng)，還可以即時把控生產(chǎn)進度、庫存，制訂生產(chǎn)戰(zhàn)略、方案，這些對于合理規(guī)劃資源、提高資源使用率也具有積極作用。

（二）工藝流程的管理

工藝流程的設(shè)立不合理，帶來資源的浪費。為此，企業(yè)需要對工藝流程加強管理。要加強人才的引入。通過完善和優(yōu)化績效考核制度，吸引專業(yè)工藝設(shè)計人才，并根據(jù)企業(yè)實際情況，優(yōu)化或重新設(shè)定工藝流程。根據(jù)工藝流程，將工作內(nèi)容有計劃、合理地進行配置，可以提高生產(chǎn)效率，提高工藝水平，讓工藝流程更加井然有序。

（三）培養(yǎng)綜合素養(yǎng)人才

現(xiàn)今，對于企業(yè)來說，人才的競爭同樣不容小覷。精益生產(chǎn)管理中人才同樣備受關(guān)注。優(yōu)秀的人才可以為企業(yè)帶來更大的財富，并且可以適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)需求。因此，在開展精益生產(chǎn)管理的過程中，企業(yè)要引入和培養(yǎng)綜合素養(yǎng)人才。從招聘到培訓(xùn)到工作，各個環(huán)節(jié)，都要加強對人才的培訓(xùn)。提高與人才之間的溝通，了解人才的需求，并且根據(jù)人才的具體情況制訂培養(yǎng)計劃。有一群綜合素養(yǎng)過硬的人才做后盾，企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作才可以順利開展。

（四）強化采購和生產(chǎn)物流中的精益化管理

要加強與供應(yīng)商之間的精益合作。具體來說，就是要在合約的基礎(chǔ)上，與供應(yīng)商構(gòu)建起通暢的信息共享平臺。打破與供應(yīng)商之間的溝通障礙。通過信息平臺，不僅可以直接線上下單，提高效率，同時還提高了交易的安全性。當(dāng)產(chǎn)品不符合要求時，可以要求供應(yīng)商退款或換貨。充分發(fā)揮采購和物流人員的專業(yè)性，提高其專業(yè)能力。針對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程特點，在看板式生產(chǎn)模式下為各車間提供原材料供應(yīng)。

（五）精簡生產(chǎn)時間

精益生產(chǎn)管理對時間的要求也十分苛刻。時間管理就是對成本的直接控制。在生產(chǎn)過程中，對時間的精益化管理，具體來說就是降低生產(chǎn)時間、提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費。企業(yè)在生產(chǎn)過程中，消耗過多的時間，主要是因為生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)要求、以及生產(chǎn)效率的不重視，這些都會導(dǎo)致時間的消耗，成本的增加。為此，在生產(chǎn)過程中，降低成本消耗，縮減時間，就需要對生產(chǎn)流程進行嚴格的規(guī)范和管理。要合理安排生產(chǎn)內(nèi)容，降低產(chǎn)品運輸成本，降低生產(chǎn)成本，降低人員消耗，提高生產(chǎn)效率。

四、結(jié)語

綜上所述，精益生產(chǎn)是目前企業(yè)降低成本、提高效益的重要方式。企業(yè)需要根據(jù)自身實際情況，具體分析在實際操作過程中存在的不足，并針對性地進行完善。通過對生產(chǎn)過程的不斷優(yōu)化、完善，企業(yè)將會不斷提高經(jīng)營效益、增強企業(yè)實力、實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

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