石志剛

摘要：在機(jī)械加工的工序中，通過適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)加工質(zhì)量進(jìn)行控制，一方面可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升產(chǎn)品在市場中生存能力，為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ);另一方面也對(duì)推動(dòng)制造技術(shù)的升級(jí)意義重大，促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。本文對(duì)影響機(jī)械加工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行分析，并在分析基礎(chǔ)上對(duì)加工過程的質(zhì)量控制方法進(jìn)行了一些探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工質(zhì)量;影響因素;控制對(duì)策

1 機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要性

自工業(yè)革命以來，各國都加強(qiáng)了在材料和技術(shù)方面的研發(fā)力度，各項(xiàng)科技成就的應(yīng)用極大地促進(jìn)了機(jī)械加工水平的提升。但隨著社會(huì)的發(fā)展，越來越精密可靠的設(shè)備制造對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了越來越高的要求，只有通過對(duì)影響加工質(zhì)量各種因素進(jìn)行全面分析并加強(qiáng)管控，才能切實(shí)提升加工件的質(zhì)量，進(jìn)而滿足設(shè)備生產(chǎn)的需求?，F(xiàn)實(shí)中，不僅機(jī)械制造技術(shù)在飛速發(fā)展，影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素也在一直變化，制造企業(yè)只有不斷分析并抓住影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行研究，制定有效的控制策略，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能為企業(yè)的實(shí)力提升和效益增長提供保障。同時(shí)，機(jī)械加工工藝與質(zhì)量直接影響一個(gè)國家的工業(yè)水平和制造業(yè)水平。

2 機(jī)械工程加工制造工藝的幾個(gè)主要階段

機(jī)械工程加工制造是通過一系列的工藝來將原材料加工制造成所需要的產(chǎn)品或是零部件的過程。整個(gè)過程中，機(jī)械工程加工制造將涉及到產(chǎn)品的研發(fā)（圖紙）、機(jī)械加工交底、機(jī)械工程加工制造工藝編制以及機(jī)械工程加工制造、質(zhì)量檢驗(yàn)等幾個(gè)主要的環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段（圖紙階段）對(duì)于機(jī)械工程應(yīng)當(dāng)更加注重零部件或是產(chǎn)品的加工工藝性、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的平衡。

產(chǎn)品研發(fā)是為了滿足機(jī)器的某些特定功能要求而進(jìn)行的創(chuàng)造性過程，即應(yīng)用新的原理和方法開發(fā)創(chuàng)造出新的機(jī)械產(chǎn)品，或?qū)σ延械臋C(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。機(jī)械設(shè)計(jì)是一項(xiàng)技巧性、流程性和技術(shù)性都特別強(qiáng)的工作。設(shè)計(jì)階段就要進(jìn)行前期質(zhì)量控制思考，制定前期質(zhì)量控制計(jì)劃，將關(guān)鍵控制店和控制要素及時(shí)標(biāo)注，便于加工前技術(shù)交底。機(jī)械工程加工制造工藝編制，目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)于機(jī)械加工工序進(jìn)行良好的策劃，以期提高質(zhì)量精度，提高生產(chǎn)效率和平衡機(jī)械加工設(shè)備的利用率。最終的質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)不可缺少的過程，目的是檢測加工件是否滿足圖紙要求。

3 機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素分析

3.1 操作員的因素以及操作規(guī)范的影響

操作員作為一個(gè)關(guān)鍵因素，犯錯(cuò)直接導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量低或者工件報(bào)廢，能力的大小直接反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，所以人員管控也是一個(gè)要點(diǎn)。企業(yè)疏于對(duì)人員的培訓(xùn)或者人員過勞等情況都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。此外不同素質(zhì)的操作員對(duì)設(shè)備、刀具等的保養(yǎng)能力和水平，也會(huì)影響加些加工質(zhì)量的優(yōu)劣。為了對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障，國家和企業(yè)都制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，只有在加工過程中嚴(yán)格遵守這些標(biāo)準(zhǔn)，才有可能為加工質(zhì)量提供保障。當(dāng)前我國的機(jī)械制造企業(yè)眾多，在加工操作規(guī)范上存在差異，且機(jī)械加工人員流動(dòng)性大，培訓(xùn)和考核較難做到位。

3.2 加工過程的直接影響因素

現(xiàn)代化的機(jī)械加工過程涉及到很多要素，除了機(jī)床設(shè)備、輔機(jī)、刀具、夾具等硬件要素外，還包括工藝方案、制造規(guī)劃、操作環(huán)境等軟件要素，和不可預(yù)見因素。在系統(tǒng)工作時(shí)，其中任何一個(gè)要素出現(xiàn)問題，都能導(dǎo)致工件加工精度受到影響，作用到最終工件上就是加工質(zhì)量降低。機(jī)械加工中的誤差不但會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還可能會(huì)增加殘次率和降低生產(chǎn)效率，給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)帶來消極影響。

3.3 加工過程的間接因素

除了以上因素之外，工件在加工過程中還容易受到間接因素的影響，進(jìn)而造成工件加工質(zhì)量降低。機(jī)械加工一般指金屬切削加工，而金屬切削加工的過程中會(huì)產(chǎn)生切削力，這個(gè)力如果控制地不夠合理，工件發(fā)生變形，從而影響到最終的加工精度。不僅如此，高精度工件在加工環(huán)境內(nèi)溫度的變化，甚至冷卻液的選擇都會(huì)對(duì)切削力產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響質(zhì)量。另外，機(jī)械加工過程也會(huì)受到環(huán)境因素的影響，比如一些材料在加工過程中過冷或過熱的條件下會(huì)發(fā)生質(zhì)變，進(jìn)而影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

4 機(jī)械工程加工質(zhì)量控制措施

4.1 機(jī)械工程加工質(zhì)量前期管控

機(jī)械加工質(zhì)量的前期控制，即在開發(fā)設(shè)計(jì)階段就針對(duì)性的制定質(zhì)量控制措施，是對(duì)前期開發(fā)設(shè)計(jì)人員的管控。確保機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，首先應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行前期質(zhì)量控制。一般來說，產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：第一，制定設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)技能矩陣，定期考核產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的綜合素質(zhì)，因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的水平和工作經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，必須有扎實(shí)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能最大程度上符合產(chǎn)品功能的要求。

4.2 機(jī)械加工工序的管控

部件的機(jī)械加工過程是由一道道工序組成的，加強(qiáng)加工工序管控對(duì)加工質(zhì)量的意義重大。現(xiàn)實(shí)中，常見的機(jī)械加工基本工序包括車削、銑削、刨削、磨削、鉆削等等。對(duì)零件加工中的每一道工序質(zhì)量都制定管控措施，是保證部件加工質(zhì)量的前提。具體來說，對(duì)于每道工序都要進(jìn)行自檢、專揀，工序之間進(jìn)行互檢，自檢確保檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到本工序的質(zhì)量加工工藝要求，才能流轉(zhuǎn)到下道工序的加工流程，下道工序只接受符合本工序加工質(zhì)量要求的部件，即“不制造不合格品、不流出不合格品，不接受不合格品”。

4.3 機(jī)械加工操作人員的管控

是人就有技能高低的分別，就有犯錯(cuò)的可能性，機(jī)械加工操作人員也一樣。實(shí)踐證明操作人員的工作水平與最終的成品質(zhì)量有著直接關(guān)系，相同的工件、相同的操作步驟以及相同的工具，工作能力不同的人員往往會(huì)加工出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。因此今后相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工操作人員的培訓(xùn)，建立操作人員能力矩陣，完善考核制度。

4.4 制定科學(xué)的機(jī)械加工工藝規(guī)程

部件加工的制作工藝對(duì)于零件的質(zhì)量影響有著十分關(guān)鍵的作用，是在正確領(lǐng)悟了設(shè)計(jì)者的思想之后制定的，必要情況下還需要進(jìn)行工藝交底?？茖W(xué)的制定機(jī)械加工工藝規(guī)程，一般要求：能夠?qū)⒄麄€(gè)加工過程合理的進(jìn)行工序劃分;確定合理的工件固定和夾持方式，通過合理規(guī)劃減少工件的反復(fù)拆裝次數(shù)，同時(shí)還能夠減少加工誤差和時(shí)間損失;合理的確定加工工步，能提高表面加工質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

5 結(jié)束語

綜上可知，機(jī)械加工質(zhì)量問題受到各方面因素的影響，但是針對(duì)存在的問題只要采取相應(yīng)的解決措施還是能夠有效地確保機(jī)械所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

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（作者單位：德安福（天津）汽車技術(shù)有限公司）