摘要:外摻劑作為提升路面材料性能的新型材料越來(lái)越多地得到開(kāi)發(fā)和利用。文章以高模量劑為對(duì)象進(jìn)行瀝青混合料的研究,分別以不同摻量的高模量劑(0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%和1.0%)加入到瀝青混合料中,通過(guò)車(chē)轍試驗(yàn)、低溫彎曲試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)和分析混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗開(kāi)裂性及水穩(wěn)定性,并以柳州南外環(huán)路建設(shè)為依托進(jìn)行高模量瀝青混合料的實(shí)地試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)用,通過(guò)后期的道路檢測(cè)表明高模量瀝青路面具有較好的路用性能表現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:高模量劑;瀝青混合料;路用性能;工程應(yīng)用
中圖分類(lèi)號(hào):U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI: 10. 13282/j. cnki. wccst.2019. 12. 017
文章編號(hào):1673 - 4874(2019)12 - 0056 - 05
0 引言
瀝青路面是我國(guó)道路工程的重要組成部分,其較好的行車(chē)舒適性、路面平整性和施工周期較短等優(yōu)勢(shì)成為其被不斷推廣應(yīng)用的主要原因。然而,瀝青路面在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間服役后,會(huì)產(chǎn)生一些路面病害問(wèn)題,如車(chē)轍、龜裂等。相關(guān)研究表明:在已竣工運(yùn)營(yíng)2~3年的高速公路上會(huì)產(chǎn)生不同軸型程度的車(chē)轍病害問(wèn)題[1 -2]。當(dāng)車(chē)轍病害處于輕度階段時(shí),會(huì)影響行車(chē)的舒適性并伴有一定的行車(chē)安全風(fēng)險(xiǎn);當(dāng)車(chē)轍病害處于中高等級(jí)階段時(shí),會(huì)直接造成路面的橫縱向裂縫,嚴(yán)重情況下會(huì)造成大面積的坑槽,影響路面結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定性[3]。
關(guān)于路面結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題,國(guó)內(nèi)的相關(guān)學(xué)者進(jìn)行了大量研究,肖鵬[4]等學(xué)者提出了采用玄武巖纖維外摻的方式來(lái)提升瀝青路面的高溫抗車(chē)轍能力,同時(shí)還能提升材料的低溫抗開(kāi)裂能力和抗疲勞性能。李剛[5]等學(xué)者研究了不同摻量下的路可比材料對(duì)瀝青混合料的影響,研究表明可以顯著改善瀝青路面的抗車(chē)轍能力。高模量劑[6]是一種聚合物提煉的聚酯材料,作為外摻材料可以應(yīng)用于道路工程中,改善瀝青混合料技術(shù)性能的不足。本文針對(duì)高模量劑在瀝青混合料中的應(yīng)用進(jìn)行研究,探究其合適的摻量使用要求和施工工藝,不僅可以提高高模量瀝青混合料的研究水平,而且對(duì)推動(dòng)瀝青路面技術(shù)水平提升具有重要作用。
1 原材料
1.1 集料
研究采用的集料為廣西產(chǎn)的石灰?guī)r,粗細(xì)集料都符合規(guī)定要求。粗細(xì)集料的篩分通過(guò)率如表1所示。
1.2 填料
研究采用的填料為廣西產(chǎn)的石灰?guī)r礦粉,其符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。礦粉質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)如表3所示。
1.3 瀝青
研究采用的瀝青為SBS改性瀝青,其各項(xiàng)性能指標(biāo)如表4所示。
1.4 高模量劑(PR)
研究試驗(yàn)采用的高模量劑( PR)由上海道路新材料公司生產(chǎn),其外表為黑色的顆粒狀固體,具有較好的物理力學(xué)性能,其技術(shù)參數(shù)如表5所示。
2 高模量瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)
結(jié)合試驗(yàn)要求,本研究選定的目標(biāo)級(jí)配為AC -13瀝青混合料,其通過(guò)率如表6所示。
以0. 4%高模量劑(PR)為例,其混合料的馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果如表7所示,其最佳油石比為5.0%。同理分別確定不同高模量劑摻量下混合料的最佳油石比,結(jié)果如表8所示。
3 高模量瀝青混合料路用性能
3.1 高溫穩(wěn)定性
試驗(yàn)采用300 mm×300 mm×50 mm試件,選用HDCZ-01- 09A車(chē)轍試驗(yàn)機(jī)測(cè)試,用動(dòng)穩(wěn)定度評(píng)價(jià)高模量瀝青混合料的高溫性能。試驗(yàn)結(jié)果如圖1和圖2所示。
由圖1和圖2可知,隨著高模量劑摻量的增加,瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度不斷增長(zhǎng),但其增長(zhǎng)速率卻逐漸降低,高模量劑摻量在0.6%、0. 8%和1.0%時(shí),其對(duì)應(yīng)的瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度分別是普通瀝青混合料的1. 45、1.56和1.62倍。與此同時(shí),隨著高模量劑摻量的提升,混合料對(duì)應(yīng)的60 min相對(duì)變形也逐漸降低,摻量在0. 4%以上時(shí),瀝青混合料的相對(duì)變形逐漸趨于平緩。高模量劑是聚合物材料,能夠顯著提升材料的粘聚特性,提升瀝青混合料的整體強(qiáng)度,在一定程度上促使混合料的抗車(chē)轍能力得到改善。
3.2 低溫抗裂性
本試驗(yàn)在UTM - 25試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行低溫彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為-10℃±0.5℃,加載速率為50 mm/min,試驗(yàn)所用試件尺寸為250 mm×30 mm×35 mm棱柱體瀝青混合料小梁。試驗(yàn)結(jié)果如表9所示。
由表9可知,隨著高模量劑摻量的提升,瀝青混合料的抗彎拉強(qiáng)度和彎拉勁度模量下降,破壞應(yīng)變?cè)龃?。?dāng)高模量劑摻量在0.6%、0. 8%和1.0%時(shí),其對(duì)應(yīng)的瀝青混合料破壞應(yīng)變較普通瀝青混合料分別提升了33%、36%和38%,說(shuō)明高模量瀝青混合料的低溫抗裂性能得到有效提升。
3.3 水穩(wěn)定性
采用浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)瀝青混合料的水穩(wěn)定性,其測(cè)試結(jié)果如表10~11和圖3~4所示。
由表10~11和圖3~4可知,隨著高模量劑摻量的提升,瀝青混合料的浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度和凍融劈裂強(qiáng)度比呈先上升后下降的趨勢(shì),但混合料的水穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果均滿(mǎn)足《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20 - 2011)中的設(shè)計(jì)要求。
4 工程應(yīng)用
柳州南外環(huán)路是連接航嶺路、門(mén)頭路和柳石路的一條西東向通道,同時(shí)該路與陽(yáng)和大道、古亭大道等連通成為柳州市外環(huán)路的一部分。道路計(jì)算行車(chē)速度為80 km/h,為城市快速路,快車(chē)道為雙向六車(chē)道。其路面結(jié)構(gòu)如表12所示。
實(shí)際工程中,本研究在DKO+ OOO~DK6+ 000路段進(jìn)行了6 km的高模量瀝青路面的鋪筑,高模量劑的摻量選擇為0. 6%。在道路鋪筑完成,車(chē)輛運(yùn)營(yíng)后,對(duì)高模量瀝青混合料生產(chǎn)路段300 m的路段進(jìn)行檢測(cè)。由于跟蹤觀測(cè)時(shí),路面已經(jīng)通車(chē),為安全起見(jiàn),檢測(cè)主要集中在行車(chē)道進(jìn)行。檢測(cè)結(jié)果如表13所示。
從滲水系數(shù)、構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)的檢測(cè)結(jié)果來(lái)看,高模量瀝青路面均滿(mǎn)足上面層技術(shù)要求,試驗(yàn)路與生產(chǎn)路段檢測(cè)結(jié)果基本一致,表明路面結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的承載力,路面結(jié)構(gòu)狀況良好。
5 結(jié)語(yǔ)
本文針對(duì)高模量劑對(duì)瀝青混合料路用性能的影響進(jìn)行研究,分別選取了6種不同摻量進(jìn)行瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和水穩(wěn)定性研究。研究表明:高模量劑摻量在0. 6%時(shí),混合料的動(dòng)穩(wěn)定度較普通瀝青混合料提升了45%;低溫抗裂性能較普通瀝青混合料提升了33%;隨著纖維摻量的增加,瀝青混合料的水穩(wěn)定性呈先上升后下降的趨勢(shì)。研究結(jié)合柳州南外環(huán)路建設(shè)工程進(jìn)行了6 km的高模量瀝青混合料的試驗(yàn)段鋪筑,后期檢測(cè)表明路面使用達(dá)到較好效果。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:楊波(1978-),高級(jí)工程師,碩士,研究方向:道路橋梁工程與職業(yè)教育。