朱小菊

摘要：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在目前的建筑工程中應(yīng)用越來越廣泛，本文結(jié)合江西省人民醫(yī)院紅谷分院一期項(xiàng)目中鋼結(jié)構(gòu)工程，對鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中鋼梁的吊裝以及焊接的流程等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析，對如何提高施工水平進(jìn)行描述，希冀能夠?yàn)橐院笤谶@一方面的研究工作提供一份可供參考的資料。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);施工;鋼梁;吊裝

江西省人民醫(yī)院紅谷分院一期建設(shè)項(xiàng)目醫(yī)療綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程位于南昌市紅谷灘新區(qū)鳳凰洲片區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)部分主要分布在醫(yī)療綜合樓的十樓至十二樓的鋼結(jié)構(gòu)連廊和設(shè)備夾層、出入口鋼結(jié)構(gòu)雨蓬。其中局部三層及四層鋼連廊，單跨12米，最高梁頂標(biāo)高為19.030米;設(shè)備夾層在6層架空層梁頂標(biāo)高為23.83米。出入口鋼結(jié)構(gòu)雨蓬，梁頂標(biāo)高為5.3米，柱為砼柱，梁為焊接H型鋼梁。

本工程總重量約272噸，其中連廊部分約235噸，出入口鋼結(jié)構(gòu)雨蓬約37噸。鋼連廊采用的是預(yù)埋件連接，出入口雨蓬采用的是預(yù)埋錨栓連接。

一、鋼結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)分析及解決措施

由于施工現(xiàn)場場地狹小，工作面下部有地下結(jié)構(gòu)，因此吊裝有一定難度，針對這一情況制定了以下四點(diǎn)解決措施：

①根據(jù)安裝計(jì)劃，隨吊隨運(yùn)，不必要的構(gòu)件不允許發(fā)到現(xiàn)場;

②合理計(jì)算吊車的使用噸位，合理分布吊車站位，安裝構(gòu)件合理安全的堆放在樓面，散開堆放;

③與總包單位取得溝通，合理安排構(gòu)件及吊裝車輛停放位置和時(shí)間;

④合理計(jì)算吊裝站位點(diǎn)位置，站位點(diǎn)采用分散受力的方式，避免對地下結(jié)構(gòu)造成影響;

二、鋼結(jié)構(gòu)安裝

（一）預(yù)埋螺栓安裝

預(yù)埋件運(yùn)至現(xiàn)場后，在埋設(shè)之前應(yīng)完成預(yù)埋件的驗(yàn)收工作。預(yù)埋件的驗(yàn)收內(nèi)容主要包括：

①埋件的數(shù)量、種類、規(guī)格是否與圖紙相符;

②預(yù)埋件的加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，主要包括錨栓的直徑、長度、錨栓的螺紋是否有損壞，錨栓的材質(zhì)與設(shè)計(jì)是否相符合;

③預(yù)埋件所用錨栓材料的合格證書是否齊全、材質(zhì)及材料各項(xiàng)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符;

④預(yù)埋件出場合格證、自檢記錄等資料是否齊全;

以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容，由我單位現(xiàn)場人員先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理等單位驗(yàn)收，并做好相關(guān)資料。在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)構(gòu)件存在缺陷的，在現(xiàn)場能夠修改的，安排人員及時(shí)進(jìn)行修改，修改完成后并重新報(bào)驗(yàn)，對現(xiàn)場不能完成修改的返回加工廠修改或重新制作。

（二）鋼結(jié)構(gòu)施工

連廊部分鋼梁吊裝，遵循先下后下的原則，先進(jìn)行二層連廊的吊裝，再進(jìn)行三層、四層乃至設(shè)備夾層鋼梁的安裝，由遠(yuǎn)到近的安裝順序進(jìn)行。

1、鋼梁吊裝

本工程鋼梁主要為H型鋼梁，主要是連接在砼牛腿上，采用鉸支座的型式連接無需高強(qiáng)螺栓，鋼梁的連接形式主要有兩種，分別是螺栓連接和焊接。本次施工鋼梁在吊裝時(shí)首先用螺栓初步進(jìn)行連接，起到一個(gè)臨時(shí)固定的作用，等到調(diào)整完成后再換成高強(qiáng)度螺栓連接或者是焊接的連接形式。

1.1鋼梁安裝順序

首先同平面鋼構(gòu)件吊裝，采用由里向外、對稱吊裝的方法進(jìn)行;然后立面上鋼構(gòu)件吊裝，采用由下至上，順序安裝的方法進(jìn)行。

總體隨主梁的安裝順序進(jìn)行，相臨主梁安裝完畢后，及時(shí)連接之間的次鋼梁使安裝的構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的主梁必須用次鋼梁連接起來。先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。

1.2鋼梁的吊點(diǎn)設(shè)置

為了便于吊裝，制作時(shí)在鋼梁上預(yù)先加工出吊裝孔，用吊裝孔進(jìn)行吊裝。在本次施工中對于噸位較大、跨度較大的鋼梁我們采用吊耳吊裝，在吊裝之前焊接上吊耳，吊裝完成后再將吊耳切割掉。

梁就位時(shí)，嚴(yán)防與已安裝結(jié)構(gòu)碰撞。梁與梁需要焊接時(shí)，需搭設(shè)柱梁焊接操作平臺(tái)架，主梁與次梁安裝時(shí)，在主梁上掛吊籃進(jìn)行次梁安裝連接。

鋼梁的就位與臨時(shí)固定：①鋼梁吊裝就位時(shí)一定要注意鋼梁的吊裝方向，保證不會(huì)出現(xiàn)安反的情況;②鋼梁安裝就位完成后要在第一時(shí)間內(nèi)夾好連接板，先用螺栓進(jìn)行臨時(shí)的連接，如果出現(xiàn)孔洞有偏差的情況應(yīng)該用沖釘調(diào)整間距以便于螺栓能夠連接上。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，連接板上螺栓的數(shù)量不能少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)量的三分之一，而且最低不能少于兩個(gè)。出入口雨蓬鋼梁的安裝方法與連廊類同。

2、高強(qiáng)螺栓施工

2.1高強(qiáng)螺栓安裝方法

高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的60-80%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的100%。

2.2高強(qiáng)度螺栓的緊固

構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求組裝并測量校正、緊固合格后，開始緊固螺栓，高強(qiáng)度螺栓緊固分為初擰、終擰。高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰應(yīng)在同一天完成，。初擰可用電動(dòng)扳手，風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭矩扳手，終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。且擰緊要按照一定的順序進(jìn)行，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。

①一般接頭的緊固順序：應(yīng)從接頭中心順序，向兩端進(jìn)行緊固;

②工字梁接頭栓群的緊固順序：應(yīng)從柱側(cè)上下翼緣→柱側(cè)腹板→梁側(cè)上下翼緣→梁側(cè)腹板的先后順序進(jìn)行;

③兩個(gè)接頭栓群的緊固順序：應(yīng)為先主要構(gòu)件接頭，后次要構(gòu)件接頭。

初擰：當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），然后用手動(dòng)扳手或電動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。

終擰：螺栓的終擰由高強(qiáng)螺栓槍完成，扭剪型螺栓槍梅花頭擰掉為合格，若不能用高強(qiáng)螺栓槍進(jìn)行終擰，則用扭矩扳手進(jìn)行。

2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接流程

①根部焊接

根部焊接應(yīng)該從最下部開始至越過中心線10毫米的地方開始焊接，在定位焊接頭前行10毫米后停止，再次開始焊接時(shí)在定位焊縫上后退10毫米后開始焊接，到達(dá)頂部的中心部位后息弧;在焊接另一半之前要先將前半部分焊接的部位進(jìn)行修磨，修磨成圓弧狀，并且要確認(rèn)焊縫上沒有未熔合或者是未熔透的現(xiàn)象。

②次層焊接

在原先焊接的基礎(chǔ)上進(jìn)行次層焊接時(shí)首先要清理第一層的焊縫，對多余的部分進(jìn)行打磨，并且要檢查坡口的地方?jīng)]有凹陷夾角。如果存在焊接中出現(xiàn)的飛濺或者是霧狀物要在不傷及坡口的前提下進(jìn)行修磨。通常從層的焊接在仰焊時(shí)要使用直徑小點(diǎn)的焊條，在立焊時(shí)使用直徑大點(diǎn)的焊條。

③填充層焊接

填充層的焊接方法與上一步次層焊接工藝基本相同，需要注意的是在焊接接近面層時(shí)要留出一定的深度，不能對邊坡造成傷害。

④面層的焊接

填充層焊接完成后就進(jìn)行最后一層的焊接，這一步驟對焊件的外觀質(zhì)量有著直接的關(guān)系，所以說，在面層焊接時(shí)要選擇較小的電流并放緩焊接的速度，尤其是在坡口位置處要讓焊條融合充分，此外更換焊條的速度也要更快捷。

⑤焊后清理與檢查

焊接完成后要對焊縫表面進(jìn)行處理，修磨掉焊接過程中飛濺與焊渣，并且要對焊件的幾何尺寸進(jìn)行測量，使其滿足使用要求。經(jīng)自檢滿足外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的接頭應(yīng)鑒上焊工編號鋼印，并采用氧炔焰調(diào)整接頭上、下部溫差。處理完畢立即采用不少于兩層石棉布緊裹并用扎絲捆緊。

三、結(jié)語：

綜上所述可以看出鋼結(jié)構(gòu)施工是紅谷分院的建設(shè)中非常重要的一部分，其中鋼梁的安裝以及焊接部分在鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中占據(jù)著重要的地位，合理的做好鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝對提高鋼結(jié)構(gòu)施工水平有著很重要的作用，因此在今后的工作中還要不斷地改進(jìn)施工方法，逐步的完善鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。

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