康亞峰

摘要：施工單位應(yīng)對(duì)石油化工工程工藝管道安裝過程中存在的問題及危害性子以充分重視，對(duì)可能導(dǎo)致施工風(fēng)險(xiǎn)的各種因素進(jìn)行分析，并針對(duì)性地采取應(yīng)對(duì)措施，盡可能避免工程中出現(xiàn)施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工藝管道的施工質(zhì)量，確保石油化工生產(chǎn)順利、安全進(jìn)行，為我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：石油化工;工藝管道安裝;質(zhì)量控制

1.工藝管道安裝準(zhǔn)備工作

1.1建立管道安裝組織與體系

管道安裝工程為獨(dú)立的單位工程，又與其緊前和緊后工作有一定的關(guān)聯(lián)，在建設(shè)項(xiàng)目安裝高峰期，管道安裝還與其它專業(yè)施工存在作業(yè)交叉面，為統(tǒng)籌管道安裝，需要建立管道安裝管理小組，以完備的管理體系作為基礎(chǔ)，劃定工作界面，職責(zé)明確，流程清晰，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道安裝全過程管理。

1.2管道安裝技術(shù)交底

管道安裝前，建設(shè)方應(yīng)組織技術(shù)交底，由建設(shè)方、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師、施工技術(shù)人員參加，就建設(shè)要求、工程說明、圖紙解讀、分部分項(xiàng)檢試驗(yàn)、施工技術(shù)方案共同商討，針對(duì)工程量清單逐項(xiàng)落實(shí)，并建立問題反饋和解決機(jī)制，以高效處理設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)場(chǎng)修改等工作內(nèi)容，保證安裝質(zhì)量。

2.石油化工工程中工藝管道安裝質(zhì)量控制

2.1提高管道組件的安裝方式的合理性

石油化工工程的工藝管道由大量管路和管路附件組成，為充分發(fā)揮工藝管道的性能，方便施工安裝和后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)，提高組件安裝方式的合理性十分重要。例如：工藝管道中包含的大量閥門，安裝時(shí)需要對(duì)管道的平面布置情況及閥門自身安裝位置，所起作用加以了解，確保閥門能夠滿足需求并操作方便。對(duì)于明桿式閥門，安裝時(shí)既要保證閥門能發(fā)揮應(yīng)有的作用，又要確保閥門在使用中進(jìn)行開閉操作時(shí)不會(huì)受到周圍管路附件的影響，亦不會(huì)影響人員的操作空間，行走空間。泵的安裝位置，需要確保其不易在火患中受到損壞，與管道平行布置時(shí)需要確保一定的安全距離以便于維修維護(hù)保養(yǎng)。切斷閥的位置應(yīng)位于泵進(jìn)出口處。

2.2優(yōu)化閥門管道安裝

對(duì)閥門安裝施工人員進(jìn)行專業(yè)化的安裝訓(xùn)練，強(qiáng)化石油化工工藝管道閥門的重要性，提高其安全意識(shí)，并進(jìn)行安裝責(zé)任落實(shí)到位，建立施工追溯體系，哪個(gè)環(huán)節(jié)哪個(gè)位置出現(xiàn)問題，要能夠迅速找到責(zé)任人，并對(duì)其進(jìn)行教育或處罰。另外，閥門的安裝一定要按工藝管道的安裝工藝進(jìn)行，切不可進(jìn)行隨意更換位置和尺寸，以免造成重大的安全隱患。為了保證所有的閥門都安裝到正確的位置，作業(yè)人員要充分了解各閥門的型號(hào)和規(guī)格，標(biāo)記出單向閥門所在的位置，以保證管道安裝質(zhì)量可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.3重視動(dòng)設(shè)備泵的安裝

在布置泵時(shí)，應(yīng)充分考量三個(gè)要素：防火、物理性質(zhì)和管道柔度。泵安裝時(shí)，其出入口的中心線要相互平齊，兩泵之間的間距要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，應(yīng)大于0.7m;如果進(jìn)行雙排布置，要將兩排泵的動(dòng)力端對(duì)齊，還要在兩排泵之間預(yù)留足夠的檢修通道。如果泵是布置于室內(nèi)的，那么兩排泵之間的凈距離應(yīng)該保持在2m以上，而泵距離地面的高度必須小于100mm。

2.4重視動(dòng)設(shè)備-壓縮機(jī)的安裝

壓縮機(jī)在安裝時(shí)，盡量保證壓縮機(jī)的進(jìn)口順暢。當(dāng)多臺(tái)壓縮機(jī)一起工作時(shí)，要合理地選擇管道位置。為了避免管道震動(dòng)的影響，降低管道震動(dòng)幅度。同時(shí)，壓縮機(jī)的安裝基礎(chǔ)最好不要過高;壓縮機(jī)上方不能擺放雜物。

2.5選擇正確的焊接方法

選擇正確的焊接方法可以有效地降低管道施工時(shí)產(chǎn)生的焊接缺陷。例如采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲熔入熔池，為了避免產(chǎn)生焊縫夾鎢問題，最好將此方法升級(jí)為高頻脈沖引弧，采用熔化極氬弧焊時(shí)，焊絲用作熔化極，能夠更多地吸收鋁鎂合金焊點(diǎn)產(chǎn)生的氫而大大降低氫氣孔在焊接點(diǎn)的形成，從而提高焊接質(zhì)量。

3.工藝管道安裝質(zhì)量控制策略

工藝管道安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，施工方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和管理細(xì)則等加強(qiáng)安裝質(zhì)量控制，切實(shí)將質(zhì)量控制措施落實(shí)到每道工序中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝存在的問題并采取有效措施。

3.1管道及其附件質(zhì)量驗(yàn)收

石油化工項(xiàng)目中，工藝管道種類較多，且型號(hào)、材質(zhì)等存在較大差異，技術(shù)人員根據(jù)檢試驗(yàn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及工程設(shè)計(jì)文件要求，編制檢試驗(yàn)項(xiàng)目清單、方法、達(dá)標(biāo)值等，在規(guī)定時(shí)間通知建設(shè)方工程師、監(jiān)理工程師、質(zhì)量部工程師，對(duì)材料逐項(xiàng)檢驗(yàn)并見證材料檢試驗(yàn)結(jié)果。例如不銹鋼材料，對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量證明文件的全部檢查和5%光譜分析抽查，材料驗(yàn)收合格，方可辦理材料入庫(kù)和安裝備用。

3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備

一要組織焊工入場(chǎng)考試，從事石油化工金屬管道施工的焊工應(yīng)取得相應(yīng)合格項(xiàng)目，焊工入場(chǎng)作業(yè)前，需通過施工現(xiàn)場(chǎng)組織的焊工考試，對(duì)焊接試品進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)，考試合格，方可登記入場(chǎng)作業(yè);二要編制焊接工藝評(píng)定文件，它是保證焊接質(zhì)量的重要措施，包括預(yù)焊接工藝規(guī)程、焊縫射線探傷報(bào)告等內(nèi)容，為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù);三要審查無損檢測(cè)單位資質(zhì)，無損檢測(cè)單位要具備齊全的執(zhí)業(yè)資格證書，具有相應(yīng)項(xiàng)目檢測(cè)范圍，施工作業(yè)前，應(yīng)組織監(jiān)理、無損檢測(cè)單位、施工單位制定無損檢測(cè)計(jì)劃。

結(jié)束語(yǔ)

石油化工工程是一項(xiàng)十分重要的國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)，而化工管道與其他化工設(shè)備一樣在其中扮演了重要的角色?；す艿赖闹饕饔檬菍⒏鞣N不同類型的化工設(shè)備聯(lián)系在一起，便于各種生產(chǎn)原料在其中傳遞和運(yùn)輸，以免其中的有毒有害成分在運(yùn)輸過程中意外泄漏。因此，化工管道的安裝施工對(duì)于整個(gè)化工項(xiàng)目的安全運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用。 主要論述了日本社會(huì)良好的秩序性的原因。綜上所述，我們可以得出這樣的結(jié)論：日本人的集團(tuán)意識(shí)、日本人的身份制度以及日本人的恥的文化都對(duì)日本社會(huì)的秩序產(chǎn)生了極大的影響。而這三種影響因素不是孤立存在的，在一定程度上他們相互交織、相互聯(lián)系，共同對(duì)日本社會(huì)起作用。比如，在恥文化里能看到集團(tuán)主義的因素，在身份制度里又有恥文化的影子。這幾種因素是同時(shí)對(duì)日本社會(huì)產(chǎn)生作用的。其實(shí)，日本社會(huì)的秩序還有其他的影響因素，比如日本社會(huì)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、日本社會(huì)的保障制度等。由于篇幅所限，就不一一贅述了，這可以成為我們以后進(jìn)一步研究的課題。