武之帥

【摘 ?要】煤礦綜采工作面機電設(shè)備安全穩(wěn)定的運行是煤礦高效快速開采的基礎(chǔ)，在日常的生產(chǎn)中，只有加強對綜采面機電設(shè)備的安全管理，出現(xiàn)故障要及時的進行處理，同時對機電設(shè)備進行優(yōu)化改進，進而降低綜采工作面機電設(shè)備事故率，提高設(shè)備使用時間。本文就對綜采工作面機電設(shè)備安全管理及優(yōu)化改進措施進行探討。

【關(guān)鍵詞】綜采;工作面;機電;設(shè)備;安全

近年來，隨著我國煤礦科技的發(fā)展，煤礦開采的機械化水平越來越高，同時各礦井綜采工作面所用機電設(shè)備不斷增多。而要想管理好、使用好這些機電設(shè)備，使它們的生產(chǎn)效能實現(xiàn)最大化，就對綜采工作面機電設(shè)備的日常管理工作提出了更高要求，這就需要人們一方面應(yīng)充分了解綜采工作面機電設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀，另一方面應(yīng)根據(jù)實際情況不斷優(yōu)化改進各機電設(shè)備現(xiàn)存缺陷，以使這些機電設(shè)備的生產(chǎn)效能實現(xiàn)最大化，更好地保障煤礦開采工作的安全、高效。

1、加強機電設(shè)備安全管理措施

1.1完善機電設(shè)備管理制度

（1）必須對綜采工作面機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程進行動態(tài)觀察，及時掌握設(shè)備各項運行參數(shù)并記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患必須及時進行排查，并對隱患排查情況進行落實，確保每一臺機電設(shè)備高性能運行。（2）對綜采工作面機電設(shè)備定期檢查、維護，確保每一臺設(shè)備安全性能符合設(shè)計要求，加強機電設(shè)備定期巡檢工作，及時對故障設(shè)備進行處理，必要時進行淘汰更新。綜采面機電設(shè)備檢修前必須制定相應(yīng)檢修計劃并建立檢修臺賬，檢修后對檢修的內(nèi)容進行登記，確保設(shè)備檢修到位、隱患排查全面。

1.2定期對員工進行培訓(xùn)

操作者的技術(shù)能力對于能否讓機電設(shè)備充分發(fā)揮作用有著關(guān)鍵的決定性作用。如果操作人員操作不當(dāng)，就容易損壞設(shè)備，影響礦井生產(chǎn)，甚至可能會威脅到個人和整個礦井的安全。在設(shè)備使用過程中，應(yīng)當(dāng)嚴格按照操作程序及有關(guān)規(guī)定操作，讓每臺設(shè)備在正常狀態(tài)下運行。技術(shù)培訓(xùn)的目的就是提高操作人員和檢修人員的操作技能和服務(wù)意識，提升操作人員和檢修人員的理論知識、技術(shù)素質(zhì)和解決現(xiàn)場實際技術(shù)問題的能力。針對綜采機電工高技能人才數(shù)量不足、缺少具有解決實際難題能力的高級技師等問題，要求高級機電工及機電技術(shù)管理人員對操作人員和檢修人員進行專業(yè)的技術(shù)輔導(dǎo)，使其有能力對在生產(chǎn)過程中遇到的疑難問題進行獨立的分析、快速處理問題。

1.3綜采面重要機電設(shè)備安全管理

（1）采煤機安全管理。為保證采煤機安全穩(wěn)定運行，操作人員在開機前必須確認四周無安全隱患，開機前加強對采煤機機械檢查，確保安全無隱患后方可開機;在采煤過程中應(yīng)根據(jù)工作面地質(zhì)條件及采煤機參數(shù)控制采高，避免采煤機對其它機械設(shè)備造成損壞等;在對采煤機進行檢修維護或更換零部件時，必須切斷電源、閉鎖刮板輸送機，并對頂、幫進行安全維護。（2）液壓支架安全管理。規(guī)范支架操作順序，即按降前梁、移前后立柱、移架、用側(cè)護板或千斤頂調(diào)架、升前后立柱、升前梁順序操作支架;在移架前必須對工作面頂板進行觀察，確保頂板平整方可移架;在過地質(zhì)構(gòu)造帶期間若頂板破碎，應(yīng)先對頂板進行維護，頂板穩(wěn)定后方可移架;在移架期間必須確保支架與頂板接觸嚴實，若移架過程中出現(xiàn)倒架、陷底、立柱升降故障、液壓系統(tǒng)故障等事故時，必須立即采取有效的措施，嚴禁支架帶病運作。（3）轉(zhuǎn)載機安全管理。轉(zhuǎn)載機在運轉(zhuǎn)前必須確保各零部件螺栓、插銷齊全完好，定期檢查刮板機，如溜槽出現(xiàn)破損、變形時必須及時更換;在井下進行轉(zhuǎn)載機組裝、拆卸、檢修時必須確保施工場頂?shù)装逋旰茫瑖栏癜凑铡恫僮饕?guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》等進行操作維修。（4）破碎機安全管理。定期對破碎機中心入料管、帽錐、葉輪上、下流道襯板等易磨損部件進行檢修維護，必要時必須及時更換。對轉(zhuǎn)載機傳動部分必須定期添加潤滑油。煤礦機電部門應(yīng)制定破碎機檢修計劃，一般破碎件每3個月進行一次小規(guī)模檢修，每3a進行一次大規(guī)模檢修;破碎機運行5a后必須及時對易磨損部件進行更換。

1.4加強對電機設(shè)備的監(jiān)控

電機是綜采工作面機電設(shè)備動力主來源，在實際生產(chǎn)過程中受施工條件機地質(zhì)條件影響，造成機電設(shè)備電機負荷，嚴重時出現(xiàn)電機燒毀現(xiàn)象，如回采面煤層薄、巖石多、巖石堅硬以及煤層傾角較大都加大采煤機切割阻力，從而加大了采煤機電機負荷;由于工作面空氣潮濕造成輸送機電機受潮、以及采煤機落下大塊煤矸石造成輸送機負載運轉(zhuǎn)。對此綜采工作面應(yīng)安裝電機監(jiān)視器，對工作面每一臺電機運行狀況、負荷情況以及相關(guān)安全參數(shù)進行監(jiān)視，一旦電機出現(xiàn)故障能夠自動及時切斷電源，實現(xiàn)電動機遠距離自動監(jiān)控并報警。

2、綜采面部分設(shè)備的優(yōu)化改進

2.1采煤機牽引部軸承潤滑優(yōu)化改進措施

（1）多數(shù)采煤機牽引部通軸軸承采用的是自然潤滑設(shè)計，在水平煤層或小傾角煤層開采過程中基本滿足生產(chǎn)需要，但在大傾角仰采或俯采時，牽引部通軸軸承在重力作用下失去自然潤滑作用，潤滑油不能及時補充到需要潤滑的軸承上，導(dǎo)致軸承無潤滑長期運轉(zhuǎn)損壞軸承。（2）可采用牽引部增設(shè)供油回路的方法提高潤滑作用，即在牽引部低壓油回路增加一趟管路直接與軸承潤滑部位連接，可有效保證軸承正常潤滑作用。

2.2轉(zhuǎn)載機的優(yōu)化改進

1）轉(zhuǎn)載機是綜采工作面不可缺少的設(shè)備之一，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)載機尾輪兩側(cè)各有1套軸承，軸承兩端采用雙套骨架油封密封，一般是一個向里一個向外，向里的油封主要起封油作用，向外的油封主要是防止雜物侵入作用。由于轉(zhuǎn)載機穩(wěn)裝地點經(jīng)常遇積水及頂板淋水，長時間在潮濕環(huán)境下轉(zhuǎn)載機尾輪很容易進水并沖洗掉軸承潤滑油，從而造成軸承損壞，影響煤礦安全生產(chǎn)。對此小峪煤礦機電科決定對原轉(zhuǎn)載機尾輪進行改進，在原有軸承基礎(chǔ)上再增加兩套相同規(guī)格軸承，且將向里封油的油封止口轉(zhuǎn)向外面，這樣可以有效防止雜物入侵，同時軸承內(nèi)有少量的潤滑油向外泄露，可以對油封起到一定潤滑作用，提高油封使用壽命。2）綜采工作面轉(zhuǎn)載機經(jīng)常出現(xiàn)負荷運轉(zhuǎn)，造成刮板連被拉長，一般采用縮短一個或幾個鏈環(huán)的方法，使其變緊，但是在負載條件下鏈條過緊也不利于設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈條張緊力大于軸承承載力時很容易損壞軸承，對此可在轉(zhuǎn)載機機尾位置安裝調(diào)節(jié)鏈條的微調(diào)塊，可有效解決鏈條張力問題。

2.3破碎機及轉(zhuǎn)載機作業(yè)方式的優(yōu)化改進

（1）在進行開機作業(yè)時，應(yīng)依據(jù)先開破碎機、后開轉(zhuǎn)載機的操作方式作業(yè)。且在開機前，應(yīng)對各設(shè)備的刮板完整情況、牢固情況以及鏈條松緊情況進行詳細檢查，確定沒問題后再進行開機。在實施破碎作業(yè)時，應(yīng)確保轉(zhuǎn)載機行走處與輸送機尾部不存在刮卡現(xiàn)象，且應(yīng)定期對輸送機尾部存在的浮煤及雜物進行徹底清理，以便更好地保障設(shè)備的正常運行。（2）當(dāng)轉(zhuǎn)載機實施爬移作業(yè)時，會使破碎機的運行阻力明顯增大，對此，可借助杠桿原理加設(shè)兩行走液壓缸于破碎機兩側(cè)，可借助三通閥裝置及液控單向鎖裝置來控制乳化液以使液壓缸自動升降，以確保實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機的正常運行。利用該方式來輔助作業(yè)，可顯著縮短轉(zhuǎn)載機爬移用時，且延長轉(zhuǎn)載機與破碎機的正常運行壽命。

3、結(jié)束語

在煤礦企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中，綜采機電設(shè)備由于自然條件和最初設(shè)計等等原因，會不斷的暴露出一些問題，而這些問題對煤炭生產(chǎn)產(chǎn)生各種各樣的影響，但又不能對機電設(shè)備本身進行根本性的改進。由此，對綜采機電設(shè)備的安全管理和技術(shù)改進就顯得非常有必要。

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（作者單位：內(nèi)蒙古鄂爾多斯永煤礦業(yè)投資有限公司）