摘 要：近年來，細(xì)支煙為代表的異形煙銷量、規(guī)格日益增多，發(fā)展迅猛，但我單位異型卷煙采用的是人工分揀皮帶機(jī)輸送打碼的分揀模式，包裝模式采用異型煙原有煙箱進(jìn)行包裝和終端配送，這種模式不僅職工勞動強(qiáng)度大，而且分揀和包裝效率低，差錯率高，制約著異型卷煙分揀配送效率的提升和服務(wù)水平的提高，擬定對新設(shè)備進(jìn)行選型和技改，用以提升異型卷煙的分揀打碼和自動包裝效率。

關(guān)鍵詞：異型煙；分揀設(shè)備；分揀環(huán)節(jié)

一、指導(dǎo)思想

煙草行業(yè)“十三五”規(guī)劃中，將大力發(fā)展以細(xì)支卷煙為代表的異型卷煙，拉升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并堅(jiān)持“高品質(zhì)、高技術(shù)、高結(jié)構(gòu)、低成本、低危害”發(fā)展導(dǎo)向，已明確力爭2020年細(xì)支卷煙比重超過8%，為更好的適應(yīng)異型卷煙分揀包裝的需求，本著“適度自動化、投資經(jīng)濟(jì)化”原則，結(jié)合我市異型卷煙銷售及現(xiàn)有設(shè)備使用情況，合理規(guī)劃、科學(xué)選型、有序?qū)嵤?，確保異型卷煙分揀作業(yè)效率不斷提高、服務(wù)質(zhì)量持續(xù)提升。

二、異型卷煙分揀包裝設(shè)備現(xiàn)狀

近年來，卷煙銷量、規(guī)格日益增多，已經(jīng)由當(dāng)初規(guī)劃時(shí)期的100余個(gè)，增加至目前庫存200余個(gè)，日均銷售180余個(gè)，全年累計(jì)更是超過240個(gè)，特別以細(xì)支煙為代表的異形煙的發(fā)展更是迅猛。異型卷煙分揀設(shè)備是指通過補(bǔ)煙、出煙、輸送、打碼、堆疊、包裝、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)之間的配合，從而實(shí)現(xiàn)異于標(biāo)準(zhǔn)包裝品規(guī)的異型卷煙分揀作業(yè)。

目前，我中心異型卷煙采用的是兩條手工分揀皮帶機(jī)輸送打碼的分揀模式，單線分揀效率為500條/小時(shí)左右；日均分揀量為≥11000條左右，最高分揀峰值達(dá)到單日13956條，日均單班作業(yè)時(shí)長≥10小時(shí)。采用異型煙原有煙箱的包裝模式進(jìn)行終端配送包裝，這種模式不僅職工勞動強(qiáng)度大，而且分揀和包裝效率低，差錯率高，甚至造成停工、返工；備貨暫存區(qū)域狹窄，由于卷煙品種繁多，造成備貨區(qū)卷煙品種暫存過于擁擠、分類不明確。這些問題的存在，制約著異型卷煙分揀配送效率的提升和服務(wù)水平的提高。

三、實(shí)施方法及改進(jìn)成果

2016年5月，國家局在西安召開“煙草行業(yè)異型卷煙自動化分揀工作現(xiàn)場會”，專題部署該項(xiàng)工作，以銷量10000箱、3000箱為界，提出異型煙分揀線三檔原則，分別配置自動分揀線、電子標(biāo)簽分揀線、手工分揀方式?，F(xiàn)已采取的技改方法：

（一）、采取漢顯標(biāo)簽輔助分揀、人工疊煙的分揀方式，而后在原有包裝基礎(chǔ)上依據(jù)訂單的實(shí)際分揀情況，增設(shè)物流筐、塑料袋等包裝模式進(jìn)行終端配送包裝；先將每日銷售訂單進(jìn)行初步分析，按照測定峰值判斷是否使用物流箱。

（二）、建立集卷煙備貨、分揀暫存“二合一”功能型的立柜，且在整體立柜分別設(shè)立5個(gè)帶有提示屏的分揀隔口，將原有單條分揀線長度延長5米，在原有3人基礎(chǔ)上多增加分揀員5人同時(shí)分揀，將任務(wù)量平均分配，每個(gè)隔口、每人負(fù)責(zé)15個(gè)左右品牌。

（三）、軟件方面：由以前的單一分揀模式，通過對現(xiàn)有模式及需求的分析，最終確定、實(shí)現(xiàn)---分揀訂單可以依序?qū)嶋H分揀需求，進(jìn)而各隔口之間的分揀量、品種、分揀順序等都可以相互切換，切切實(shí)實(shí)降低了分揀時(shí)的繁瑣性。

（四）、單線分揀效率已由原來的500條/小時(shí)提升至1300條/小時(shí)左右，分揀時(shí)間壓縮了1.5小時(shí)左右，且延續(xù)的技改思路也會接踵實(shí)施。而后，將探索可否將部分標(biāo)準(zhǔn)卷煙融合到異形煙分揀過程中去這一課題，以提高整體分揀工作效率。

（五）、對異形卷煙的出庫及分揀模式進(jìn)行調(diào)查研究，目的是進(jìn)一步提升異形卷煙的分揀效率，降低分揀員工的勞動強(qiáng)度。目前我們已經(jīng)做好了前期的試行工作，每周選出影響出庫備貨效率的20個(gè)異形卷煙品牌，提前將零條留存在異形卷煙分揀備貨區(qū)，降低了分揀備貨時(shí)長，經(jīng)測算，可提升異形卷煙備貨效率10%。

四、下步設(shè)備選型及技改思路

（一）分揀環(huán)節(jié)

在分揀車間內(nèi)預(yù)留200平方米左右面積，新建一條電子標(biāo)簽分揀線，實(shí)現(xiàn)異型卷煙的分揀和暫存功能，同時(shí)也能緩解聯(lián)合工房內(nèi)倉庫庫存壓力。分揀設(shè)備采用第二檔次的配置方案，即電子標(biāo)簽貨架輔助人工分揀系統(tǒng)。

（二）疊煙環(huán)節(jié)

疊煙環(huán)節(jié)采用人工疊煙方式，將打完碼的條煙分配到不同的收煙口緩存皮帶機(jī)上，由人工依據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)完成異型卷煙的堆碼，接下來進(jìn)行包裝和貼標(biāo)。

（三）分揀線復(fù)合性

通過一定周期的統(tǒng)計(jì)與部分品種的試運(yùn)行，爭取將一些“差異規(guī)格”卷煙（即：介于標(biāo)準(zhǔn)條與異性煙外包裝的中間型卷煙）與部分混合煙道卷煙，融合到異性煙的分揀過程當(dāng)中去，努力探索整體分揀效率的提升性。

（四）包裝模式

終端包裝也是制約分揀效率提升的重要因素之一，現(xiàn)有包裝模式，雖然在分揀過程中確實(shí)可以間接提升整體分揀效率。但是，整條分揀線的人員占比還是比較，用工成本較高；如果可以更改為自動包裝模式，進(jìn)行一次性的定向投入，但是從長遠(yuǎn)發(fā)展角度來看，整體的降本增效效果與可持續(xù)性還是比較客觀的。

作者簡歷：

昝斌，男，現(xiàn)年31歲，本科學(xué)歷，中級物流師，現(xiàn)任開封市卷煙物流配送中心儲配部副主任。