田昊

摘要：針對(duì)目前機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化過程應(yīng)用計(jì)算機(jī)存在的問題，文章從實(shí)踐角度出發(fā)，分析了計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用現(xiàn)狀，并提出了計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用控制策略，其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。結(jié)果表明，只有在明確市場(chǎng)環(huán)境多元化發(fā)展問題影響的基礎(chǔ)上，才可將計(jì)算機(jī)技術(shù)的實(shí)踐運(yùn)用效果充分發(fā)揮出來。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)制造;自動(dòng)化;計(jì)算機(jī)技術(shù);數(shù)控機(jī)床;仿真

一、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用現(xiàn)狀

當(dāng)前階段，計(jì)算機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化工作中的運(yùn)用，不僅能夠提高制造業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的質(zhì)量與效率，還能在一定程度上強(qiáng)化工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)精密度，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程。經(jīng)對(duì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用實(shí)踐情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其作用主要集中在幾個(gè)方面，即能夠改變?nèi)斯し治瞿Ｊ剑瑏硖岣咴O(shè)備類型與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分析的科學(xué)性，進(jìn)而為生產(chǎn)建設(shè)質(zhì)量提供保障。此外，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)機(jī)械制造圖紙過程中，可為圖紙清晰性提供保證，進(jìn)而強(qiáng)化機(jī)械制造的可靠性。然而，隨著機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的市場(chǎng)環(huán)境多元化發(fā)展，采用以往計(jì)算機(jī)技術(shù)運(yùn)用理念，已經(jīng)無法滿足數(shù)控機(jī)床、3D技術(shù)以及仿真技術(shù)的科學(xué)控制需求。為此，計(jì)算機(jī)技術(shù)人員應(yīng)從實(shí)踐角度出發(fā)，來優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的控制工作。這是推動(dòng)行業(yè)快速穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵，研究人員應(yīng)將其作為滿足市場(chǎng)環(huán)境建設(shè)需求的途徑，以服務(wù)于現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)背景下的全面發(fā)展。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用控制策略

（一）數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)技術(shù)

在運(yùn)數(shù)控機(jī)床運(yùn)用計(jì)算機(jī)時(shí)，可劃分為兩種形式，即數(shù)控軟件與數(shù)控編輯，以提高編輯工作開展的自動(dòng)化效果。此過程，計(jì)算機(jī)技術(shù)人員應(yīng)與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合，以改善機(jī)械產(chǎn)品加工與生產(chǎn)現(xiàn)狀。特別是復(fù)雜部件的生產(chǎn)建設(shè)，計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)作用于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的整個(gè)程序，以強(qiáng)化編制工作開展質(zhì)量。由于計(jì)算機(jī)語言技術(shù)與數(shù)控編程的關(guān)聯(lián)密切，因此，應(yīng)沿著機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展的方向落實(shí)技術(shù)運(yùn)用，以提高數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的水平價(jià)值。

（二）3D計(jì)算機(jī)技術(shù)

現(xiàn)階段，信息技術(shù)的高速發(fā)展，使得3D技術(shù)在計(jì)算機(jī)技術(shù)中的運(yùn)用占據(jù)著越來越重要的位置。這是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量控制工作處于不斷改進(jìn)狀態(tài)，所以，3D技術(shù)的運(yùn)用，可對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸以及結(jié)構(gòu)等參數(shù)進(jìn)行全面分析。此后，就可根據(jù)模擬形式制定出最具適用性的設(shè)計(jì)方案。此過程，因技術(shù)運(yùn)用能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)建設(shè)過程存在的問題，所以，能夠縮短問題解決時(shí)間，進(jìn)而提高機(jī)械產(chǎn)品安全生產(chǎn)建設(shè)的效率。

此外，該技術(shù)還可作用于生產(chǎn)建設(shè)完成后的作用穩(wěn)定性控制，即對(duì)產(chǎn)品環(huán)境、顏色以及物力信息進(jìn)行系統(tǒng)分析，并通過對(duì)比分析來提高產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。在以往，機(jī)械制造產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的提升，需通過化學(xué)實(shí)驗(yàn)來分析信息數(shù)據(jù)。這種整體工作量較大的方式，不僅無法保障分析數(shù)值的準(zhǔn)確性，還會(huì)降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)用的可靠性。為此，研究人員應(yīng)采用3D技術(shù)，通過對(duì)檢測(cè)方案問題進(jìn)行分析，以提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的生產(chǎn)建設(shè)水平。

（三）仿真技術(shù)計(jì)算機(jī)技術(shù)

計(jì)算機(jī)技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的運(yùn)用主要分為兩種形式，即可視技術(shù)與虛擬技術(shù)，但只有計(jì)算機(jī)的仿真技術(shù)運(yùn)用于機(jī)械制造業(yè)。具體運(yùn)用過程，是通過構(gòu)建數(shù)學(xué)模型，并結(jié)合模型現(xiàn)實(shí)內(nèi)容來分析實(shí)際生產(chǎn)狀況的。換句話說，就是仿真技術(shù)運(yùn)用構(gòu)建的數(shù)學(xué)模型能為后續(xù)更改工作提供便利條件。①計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)先要對(duì)實(shí)際產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面分析;②與虛擬技術(shù)進(jìn)行結(jié)合;③完成仿真模擬實(shí)驗(yàn)。上述步驟完成后，就可對(duì)各種參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行合理分析，進(jìn)而對(duì)不穩(wěn)定性影響進(jìn)行控制，進(jìn)而最大程度的規(guī)避機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面，仿真技術(shù)還可為人員提供參數(shù)依據(jù)，進(jìn)而提高工作開展效果。對(duì)于產(chǎn)品規(guī)格不同問題，模擬軟件也應(yīng)以差異性狀態(tài)作用。即對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保證計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)運(yùn)用的高效性。如此，就可對(duì)機(jī)械產(chǎn)品中存在的缺陷進(jìn)行不斷完善，以減少設(shè)備生產(chǎn)的投入成本。

以機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的液壓系統(tǒng)生產(chǎn)過程為例，因其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有復(fù)雜性，所以，自動(dòng)化控制人員應(yīng)采用液壓仿真技術(shù)，并與AMEIim軟件進(jìn)行結(jié)合，以使其具備完全的圖形界面。如此，就可在整個(gè)仿真期間以圖形方式完成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的圖形呈現(xiàn)。在控制系統(tǒng)過程應(yīng)使用圖表符號(hào)，即主要針對(duì)無標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)、可以使用表示系統(tǒng)以及易被識(shí)別的圖形符號(hào)。這樣一來，AMEIim軟件就可按照仿真步驟將系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)劃分為子模型模式、草圖模式、運(yùn)行模式以及參數(shù)模式等工作模式。對(duì)于草圖模式的設(shè)計(jì)控制，應(yīng)根據(jù)集合工程系統(tǒng)的基本工作原理，并與元件庫、各個(gè)元件圖表構(gòu)建系統(tǒng)模型結(jié)合起來，以完成系統(tǒng)模型的搭建任務(wù)。當(dāng)進(jìn)入子模型模式后，就要從各個(gè)元件中選取最具適用性的子模型。由此，就可在參數(shù)模式的作用下，將各元件參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。這里的元件是指活塞直徑等。在上述運(yùn)行模式過程下，最后就可對(duì)仿真實(shí)踐與各項(xiàng)舒適條件進(jìn)行設(shè)置。值得注意的是，當(dāng)仿真作業(yè)完畢內(nèi)容，就可根據(jù)實(shí)際情況將參數(shù)繪制成圖，進(jìn)行分析調(diào)整[4]。

三、結(jié)束語

綜上所述，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化目標(biāo)的達(dá)成，需與計(jì)算機(jī)運(yùn)用的措施方法充分結(jié)合，以此來改善當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的技術(shù)落后環(huán)境，進(jìn)而加大廠房建設(shè)使用的安全控制力度。事實(shí)證明，只有這樣，才能將最具效用與適用性的計(jì)算機(jī)技術(shù)作用于機(jī)械制造行業(yè)，最終滿足各類工業(yè)化建設(shè)環(huán)境對(duì)數(shù)控機(jī)床、液壓系統(tǒng)縫方面，進(jìn)而優(yōu)化所處的區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程。

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