劉偉

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，對電力資源的需求越來越大，發(fā)電方式也越來越多樣化。雖然水電、風(fēng)電、核電、太陽能不斷發(fā)展，但火電仍占很大比重。在火力發(fā)電廠，輔助鍋爐設(shè)備的運行對火力發(fā)電的安全性有著重要的影響。因此，為保證火電廠輔助鍋爐的正常運行，必須重視火電廠輔助鍋爐的檢修工作。

關(guān)鍵詞：鍋爐輔機設(shè)備;故障;檢修;

火電廠鍋爐是決定火電廠能否正常運行的重要因素。因此，為了保證鍋爐機組的安全穩(wěn)定運行，電力企業(yè)必須對鍋爐輔助設(shè)備建立健全的檢修制度，以避免鍋爐機組的故障影響發(fā)電廠的正常生產(chǎn)。

一、鍋爐輔機設(shè)備檢修維護的意義

根據(jù)燃料種類，可以進一步細分成燃煤、燃油氣鍋爐等。如果鍋爐型號不同，那么配置的輔機就會不同。通常，其輔機包括：引風(fēng)、鼓風(fēng)、除塵、除渣以及上煤機等。對輔機設(shè)備進行檢修意義十分突出，具體體現(xiàn)在：（1）可以提前發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，做到及時預(yù)防，最大限度的降低事故產(chǎn)生概率，進而降低故障處理成本。（2）對設(shè)備展開定期維護，可以讓其性能始終處于最優(yōu)態(tài)，進而顯著提升設(shè)備的利用效率。（3）輔機設(shè)備如果沒有故障，那么整個鍋爐系統(tǒng)就會更為穩(wěn)定，能源的轉(zhuǎn)換也會持續(xù)穩(wěn)定，發(fā)電品質(zhì)也會隨之提升，這樣，企業(yè)的效益就能夠得到保障。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展與建設(shè)，能源需求量在不斷提升，為了保證市場整體供應(yīng)，完成生產(chǎn)任務(wù)，必須要進行深入的電力創(chuàng)新改革，各能源生產(chǎn)單位通過創(chuàng)新改革，提升生產(chǎn)能力，提高市場競爭實力。隨著新一輪改革需要，電力市場競爭也變得越來越激烈，電力企業(yè)間的競爭主要體現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動上，只有不斷提高自身的技術(shù)水平與能力，才能在市場中占據(jù)優(yōu)勢，有效提高電力企業(yè)占有份額。

二、鍋爐輔機設(shè)備中常見的故障

1.風(fēng)機振動。風(fēng)機振動問題在鍋爐輔機設(shè)備中故障發(fā)生頻率較高，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與運行機理較為復(fù)雜，因此引發(fā)其震動的因素有很多。其中主要有檢修安裝問題、風(fēng)機結(jié)構(gòu)以及運行問題這幾種原因。在風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，如果靜止?fàn)顟B(tài)的零部件與轉(zhuǎn)動狀態(tài)的零部件之間的間隙設(shè)置不合理，在運行時就有可能出現(xiàn)刮擦的現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪變形，轉(zhuǎn)子變彎等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致振動產(chǎn)生。針對這種情況，首先要適當(dāng)調(diào)整部件之間的間隙距離，必要的時候要更換被磨損和變形的零部件。檢修安裝方面出現(xiàn)的振動問題成因比較復(fù)雜，如果在進行安裝之前技術(shù)人員沒有做好動靜平衡檢驗，或是聯(lián)軸器的中心線位置偏差過大、轉(zhuǎn)軸擺動的幅度過大、底座不穩(wěn)固等問題，都可能成為引發(fā)震動的原因。為了避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，需要在安裝之前仔細的排查這些問題，盡量規(guī)避這些成因的產(chǎn)生。當(dāng)完成檢修的時候，首先要進行平衡校驗操作，確保其平衡狀態(tài)，然后再進行安裝操作。在安裝時，要提前確定聯(lián)軸器的中心位置，通常情況下會使用百分表進行輔助，這樣一來，可以保證其兩個軸心都處于同一水平線上。

2.風(fēng)機漏油問題。風(fēng)機如果發(fā)生漏油的現(xiàn)象，可能是多種原因造成，其中比較普遍的問題是軸承的安裝設(shè)計缺陷，或者軸承部件本身的質(zhì)量出現(xiàn)了問題，另外，還有可能是風(fēng)機內(nèi)加入的油量過高。對于這些問題，在開始檢修時，要從風(fēng)機的安裝過程著手，首先要對軸承的設(shè)計進行分析，判斷其密封性是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，并且對軸承的質(zhì)量進行檢測，為了保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確程度，可以拆開檢測。安裝完成之后，技術(shù)人員要觀察風(fēng)機的運行過程，定期進行巡回檢查，這樣一來如果漏油現(xiàn)象發(fā)生便可及時發(fā)現(xiàn)并處理。如果漏油的現(xiàn)象是由于油量加入過多，則應(yīng)檢查油位并進行調(diào)整，將其控制在油標(biāo)鏡的二分之一處左右。如果發(fā)現(xiàn)軸封已經(jīng)失效，要馬上令專人維修，加入密封油，或者再次實施密封操作。重新密封的方式有很多，例如更新油封上的毛氈，但是要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)軸間距，也可以改變軸承的加油周期，將其延長到一周左右，可有效規(guī)避漏油現(xiàn)象。

3.磨煤機問題。磨煤機是一個非常重要的鍋爐輔機設(shè)備，該設(shè)備在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)減速機異音故障。經(jīng)研究結(jié)果表明，在當(dāng)前我國很多火力發(fā)電廠中，鍋里輔機設(shè)備中配置的磨煤機型號大多相同，這種磨煤機使用年限較長，多年來相關(guān)技術(shù)人員對其不斷進行改造和革新，使其被廣泛應(yīng)用在火電廠生產(chǎn)當(dāng)中，但是其仍舊存在部分缺陷，一旦使用時間較長，設(shè)備就會產(chǎn)生異音。為了檢修這種故障，技術(shù)人員進行仔細的排查，發(fā)現(xiàn)磨煤機內(nèi)部的齒輪出現(xiàn)了問題，其在運行過程中受到了較強的沖擊，然后齒輪的部分和齒面部分發(fā)生點腐蝕，從而引發(fā)異音現(xiàn)象。很多設(shè)備檢修人員在檢查初期都將此問題歸結(jié)為設(shè)備的質(zhì)量缺陷，經(jīng)過長時期的維修判斷才確立了真正的異音源頭。

三、火力發(fā)電廠鍋爐輔助設(shè)備維修的故障排除策略

1.進行鍋爐輔機周期性檢修維護。即基于工作經(jīng)驗歸納與總結(jié)，了解鍋爐輔機磨損、老化規(guī)律，結(jié)合鍋爐輔機設(shè)備特征，對其故障產(chǎn)生的可能性進行預(yù)測與評估。并制定檢修維護規(guī)劃，依據(jù)規(guī)劃進行輔機設(shè)備檢修，避免輔機設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障。該方法雖然具有良好的預(yù)防性，但靈活性相對較差，為過于頻發(fā)的周期性檢修可在一定程度上加快設(shè)備損傷速度，影響設(shè)備性能，加之不同設(shè)備運行情況不同，檢修維護時間存在較大差異性，易增加維護檢修負荷與成本。

2.進行鍋爐輔機運行狀態(tài)檢修維護。即采用監(jiān)測技術(shù)進行設(shè)備運行狀態(tài)實施監(jiān)控，根據(jù)鍋爐輔機實際運行過程中產(chǎn)生的信息，進行狀態(tài)評估，依據(jù)評估結(jié)果采取針對性檢修維護技術(shù)進行處理。輔機設(shè)備運行狀態(tài)檢修維護，需工作人員專業(yè)知識、專業(yè)技術(shù)以及監(jiān)測設(shè)備具有較高的要求，對降低突發(fā)故障的產(chǎn)生具有較強的優(yōu)勢，可減少設(shè)備停機時長，實現(xiàn)檢修維護費用的有效管控。可與周期性檢修維護進行有機結(jié)合，提升檢修維護質(zhì)量。

3.注重鍋爐輔機設(shè)備的檢修維護，減少振動噪音。振動噪音問題普遍存在于鍋爐的輔機設(shè)備中，為了解決這個問題，應(yīng)該不斷優(yōu)化其安裝和檢修手段。（1）在進行安裝時，應(yīng)該嚴(yán)格遵循鍋爐輔機設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)進行，重視容易出現(xiàn)振動和噪音的部位，對該部位必須嚴(yán)格按四級驗收進行驗收。應(yīng)該嚴(yán)格控制不同連接設(shè)備處聯(lián)軸器的同軸度偏差，根據(jù)設(shè)備的轉(zhuǎn)速以及標(biāo)準(zhǔn)對其進行合理確定。在進行聯(lián)軸器的軸部安裝時，應(yīng)將其晃度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，保證軸的穩(wěn)固性和可靠性。（2）在進行檢修時，檢修人員應(yīng)根據(jù)三級驗收標(biāo)準(zhǔn)，做好鍋爐輔機的質(zhì)量監(jiān)控工作，避免出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象。（3）在輔機設(shè)備安裝完成以后，安裝技術(shù)人員和檢修技術(shù)人員應(yīng)做好交接工作，使檢修人員能夠更加了解輔機設(shè)備的故障易發(fā)部位，提升檢修的質(zhì)量和效率。

4.風(fēng)機處理。風(fēng)機常見的故障大部分表現(xiàn)為振動大和軸承溫度高，檢修前風(fēng)機的振動大和溫度高原因的查找是解決此問題的關(guān)健。一般而言應(yīng)該查找DCS和巡檢的風(fēng)機本體振動和溫度數(shù)據(jù)、有無異響、頻譜分析、聯(lián)軸器中心復(fù)查、動調(diào)機構(gòu)中心校驗、葉片是否磨損、葉片開度是否一致、主軸承檢查、電機磁場中心校驗和風(fēng)機油站和火檢風(fēng)機的運行情況等原因。在實際工作條件下，由于振動和溫度產(chǎn)生，我們必須針對現(xiàn)場情況，結(jié)合上述振動振源的分析方法制定一套切實有效的工作方案，步步排查，層層注意，從而解決振動問題。對風(fēng)機設(shè)備的檢修主要是要實現(xiàn)狀態(tài)檢修，定期檢查風(fēng)機本及其油站的運行情況，測量相關(guān)數(shù)據(jù)，總結(jié)其劣化趨勢，根椐經(jīng)驗在停機和大小修安排進行針對性的檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷。

總之，風(fēng)機上還可能會出現(xiàn)灰塵堆積的問題，通常我們只要使用質(zhì)量較好的輔機設(shè)備就能夠有效避免這一問題，在安裝過程中，注意嚴(yán)格按照規(guī)范的要求來控制和處理，并且保證檢修人員交接工作的順利進行，這樣即可達到控制故障，完善輔機設(shè)備性能的目的。

參考文獻：

[1]李華.火電廠鍋爐輔機設(shè)備檢修的常見故障與排除研究.2017.

[2]張丹陽.淺談火火電廠鍋爐輔機設(shè)備檢修故障的排除分析。2017.