王嘉偉,夏漢庸,尹和軍
(1. 中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司,北京 100055; 2. 寧波市軌道交通集團有限公司,浙江 寧波 315000)
隨著城市軌道交通快速發(fā)展的需求,盾構(gòu)隧道施工技術(shù)在地鐵中的應(yīng)用越來越廣泛,為實現(xiàn)盾構(gòu)隧道順利貫通,隧道內(nèi)控制測量是影響隧道施工精度和貫通誤差大小的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),尤其是超過1.5 km的盾構(gòu)區(qū)間也越來越多,控制盾構(gòu)掘進誤差更顯得極為重要。目前盾構(gòu)施工中,隧道內(nèi)平面控制網(wǎng)主要使用支導(dǎo)線、單導(dǎo)線(主副導(dǎo)線法)等方法[1- 3],以控制盾構(gòu)施工掘進吊籃點定向測量。
上述3種方法中,對于小于1 km的隧道,施工單位習(xí)慣采用支導(dǎo)線控制測量方法。該方法測量及數(shù)據(jù)處理都比較簡單,對測量技術(shù)人員要求也較低;但該方法受人為因素影響極大,且精度不受控制,極易導(dǎo)致測量出現(xiàn)錯誤而無法檢查;此外施工單位技術(shù)人員普遍缺乏測量理論知識,這給快速高效的盾構(gòu)施工掘進帶了極大隱患。單導(dǎo)線控制測量通過約束平差使得控制點精度得到控制,但由于是點連形式且為單向往返測量,隨著隧道長度的增加,精度可靠性也會極大降低,且缺少內(nèi)部檢核,測量中無法及時發(fā)現(xiàn)或糾正控制點粗差。針對上述情況,為了保證盾構(gòu)掘進快速高效,提高盾構(gòu)施工測量技術(shù)標準,保證盾構(gòu)施工順利貫通,本文提出采用網(wǎng)連式多邊檢核的導(dǎo)線網(wǎng)進行盾構(gòu)隧道內(nèi)平面控制網(wǎng)測量,該方法可以很好地避免上述問題的出現(xiàn),極大地減少人為因素影響,增加隧道內(nèi)平面控制點穩(wěn)定性及可靠性,同時對盾構(gòu)施工技術(shù)人員提出更高的要求。本文對上述3種方法的誤差進行了對比分析,同時采用網(wǎng)連式多邊檢核的導(dǎo)線網(wǎng)方法進行地鐵盾構(gòu)施工隧道內(nèi)平面控制測量,并在工程實例應(yīng)用中對表1中3種方法的精度進行了對比分析。
表1 隧道內(nèi)控制測量方法對比
(1) 角度測量對橫向貫通誤差的影響,一般按支導(dǎo)線觀測來計算貫通點橫向中誤差[4],當?shù)?個控制點P1測角誤差為dβ1時,將使控制點P1+1產(chǎn)生橫向偏差為
(1)
依據(jù)此式推算,布設(shè)n個控制點后,將對控制點Pn+1產(chǎn)生橫向偏差為
(2)
則Pn+1的橫向中誤差為
(3)
(2) 距離測量對貫通誤差的影響,依據(jù)距離貫通誤差分析公式[2,5]估算,直線隧道幾乎為0,曲線隧道也小于1 mm,因此可以忽略距離對于橫向貫通誤差的影響。
(1) 導(dǎo)線網(wǎng)中某一水平方向觀測量為Lij,通過方位角Tij及改正數(shù)vij計算方法如下
(4)
由式(4)可推算水平方向改正數(shù)為
(5)
(2) 導(dǎo)線網(wǎng)中某一方向距離觀測量為Sij,其改正數(shù)為vSij,則其水平距離平差值為
(6)
由式(6)可推算水平距離改正數(shù)為
(7)
(3) 由式(5)、式(7)經(jīng)間接平差方程及定權(quán)方法,可估算對應(yīng)觀測點的中誤差mXi、mYi及其點位中誤差mPi為
(8)
(9)
式中,QXX、QYY為對應(yīng)點的誤差方程系統(tǒng)協(xié)因數(shù)陣;P為觀測值的定權(quán)值。
假設(shè)區(qū)間長度為1.5 km,共布設(shè)10個點(對),以直伸等邊布設(shè),則:
(1) 由式(3)推算,若支導(dǎo)線測量按測角中誤差限差mβ=2.5″估算,可知點P10的mu≈35.6 mm;而附合導(dǎo)線最大橫向中誤差為支導(dǎo)線1/4~1/8之間,視起算點控制方式而定。
(2) 從式(5)—式(9)分析可知,導(dǎo)線網(wǎng)測量中誤差來源主要為觀測值定權(quán)及觀測值較差,觀測值定權(quán)由觀測中誤差和儀器系統(tǒng)差確定。若導(dǎo)線網(wǎng)觀測使用方向中誤差±1″、距離中誤差±(1+2 mm/km)全站儀進行測量,可知點P10的mu≈7.0 mm;而通過仿真試驗,導(dǎo)線網(wǎng)對于控制測角中誤差效果很好,一般不會超過1.0″[5]。
通過點位精度mu仿真計算對比發(fā)現(xiàn),附合導(dǎo)線與導(dǎo)線網(wǎng)的橫向中誤差精度相當,但實際測量中由于導(dǎo)線為曲折線,邊長不一致且隧道導(dǎo)線分多次進行測量,導(dǎo)致附合導(dǎo)線的實際點位中誤差累積會比“直伸等邊”導(dǎo)線增大。文獻[5—6]對導(dǎo)線網(wǎng)的中誤差累積進行了詳細分析,可知導(dǎo)線網(wǎng)的點位誤差累積很小,且與實例測量誤差符合度極高。
本文選用某市3號線一盾構(gòu)區(qū)間,從盾構(gòu)始發(fā)到進洞施工期間采用了3種方法進行測量對比,該區(qū)間長度為1 549.34 m(1291環(huán)),隧道縱坡為V形坡,最大縱坡為28‰,最小平曲線半徑為499.8 m。
控制點于隧道側(cè)壁埋設(shè)強制對中標志,距離側(cè)壁30~40 cm,結(jié)合高鐵隧道CPII控制網(wǎng)的布設(shè)方式,采用點對網(wǎng)狀形式,具體如圖1所示。每對控制點兩點相距5~10 m,點對之間距離按《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》(GB 50446—2017)規(guī)范執(zhí)行,本實例區(qū)間點對之間最大248 m左右、最小128 m左右??刂泣c布設(shè)位置高于預(yù)設(shè)軌面高度50 cm以上,同時考慮道床鋪設(shè)設(shè)備的界限需要。
野外數(shù)據(jù)采集中,支導(dǎo)線、單導(dǎo)線測量每個設(shè)站點只觀測前后各一個點,網(wǎng)連式多邊檢核導(dǎo)線網(wǎng)觀測前后各一對控制點(如圖2所示),導(dǎo)線觀測指標按《城市軌道交通工程測量規(guī)范GB 50308—2017》中精密導(dǎo)線網(wǎng)的觀測要求執(zhí)行。本工程全面采用了網(wǎng)連式多邊檢核導(dǎo)線網(wǎng)布點,因此3種方法的外業(yè)數(shù)據(jù)是一次性完成。在進行數(shù)據(jù)分析時,針對3種方法的特性,分別進行數(shù)據(jù)處理,保證了3種方法的數(shù)據(jù)采集的同步及一致性。
數(shù)據(jù)全部采用經(jīng)認證的軟件進行處理,對導(dǎo)線網(wǎng)形式進行平差,并形成誤差分析報告。為了檢核3種方法的整體精度,在試驗分析中分別采用3種方法推算控制點坐標進行對比,最后再與貫通測量成果進行對比。
2.3.1 貫通誤差對比
從表2可以看出,同樣情況下,導(dǎo)線網(wǎng)的貫通誤差精度指標比單導(dǎo)線提高了近1陪。
2.3.2 點位誤差對比
為了進一步分析3種方法的精度,本文對隧道掘進中采用3種方法測量的控制點成果與貫通測量成果進行分析,詳細對比隧道掘進中3種方法控制點偏差、誤差累積變化及點位誤差等情況。表3為3種測量方法與貫通成果的橫向坐標差值對比,圖3為統(tǒng)計的3種測量方法控制點的點位中誤差與貫通平差對比。
表2 測量精度對比 mm
表3 3種測量方法與貫通成果的橫向坐標差值 mm
從圖3、表3可以看出,支導(dǎo)線測量控制點橫向坐標差值隨著隧道長度的增加,誤差累積增大速率也極大,長度大于1 km時很容易導(dǎo)致貫通誤差超限;單導(dǎo)線測量坐標差也有明顯的增大趨勢且波動性較大,1 km左右時差值超過10 mm;網(wǎng)連式多邊檢核導(dǎo)線網(wǎng)差值積累具有很強的規(guī)律性和可控性,點位貫通誤差也小于10 mm。橫向?qū)Ρ瓤芍?,網(wǎng)連式多邊檢核導(dǎo)線網(wǎng)測量橫向偏差比單導(dǎo)線小了1倍,比支導(dǎo)線小了4~5倍。這說明通過網(wǎng)連式多邊檢核的平面控制測量,控制點強度和內(nèi)部檢核得到明顯加強,有利于誤差分析及實際測量中質(zhì)量控制,也可進一步提高控制點可靠性和精度。
網(wǎng)連式多邊檢核導(dǎo)線網(wǎng)方法通過網(wǎng)狀閉合環(huán)傳遞,可以提高隧道內(nèi)控制點測量精度和可靠性,避免單導(dǎo)線缺少內(nèi)部檢核條件及誤差累積過快的缺陷。
對于復(fù)雜的施工現(xiàn)場,采用點對方式,有利于控制點保護及控制點檢核;本文試驗中,受施工影響出現(xiàn)兩次控制點被破壞的情況,點對模式可以避免控制點被破壞導(dǎo)致的不能及時更新或檢核吊籃點的情況。
本文解決了吊籃點傳遞后缺少第3個獨立檢核點的問題,確保了吊籃點每次傳遞的精度,可以提高盾構(gòu)隧道施工質(zhì)量。
在導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)時,考慮隧道三維激光掃描和軌道CPIII控制網(wǎng)新技術(shù)在地鐵中的應(yīng)用,在控制基準的銜接上可以進一步保持一致。