丁啟忠, 張 軍,*, 趙 亮, 陸柒安
(1. 東南大學 能源熱轉(zhuǎn)換及其過程測控教育部重點實驗室, 江蘇 南京 210096;2. 南京林業(yè)大學 材料科學與工程學院, 江蘇 南京 210037)
水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)(CO+H2O?CO2+H2)是合成氨、合成甲醇等制氫工業(yè)中一個重要的基本反應(yīng)[1],同時也是生物質(zhì)超臨界水氣化制氫中氫氣生成的主要路徑之一[2]。在超臨界水體系中,由于多個水分子參與過渡態(tài)分子,改變了反應(yīng)路徑,降低了反應(yīng)的活化能,從而使得水密度對反應(yīng)速率影響很大[3]。因此,CO在超臨界水中的轉(zhuǎn)化與在常態(tài)水中的轉(zhuǎn)化存在區(qū)別。為此,一些學者對超臨界水條件下的水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)進行了研究,提出了各自的動力學模型,并對水密度(即壓力)對反應(yīng)的影響進行了重點研究[4-6]。但這些研究基本上采用的是在反應(yīng)器入口進行氣液混合的進氣方式,由于這種方式下氣液混合時間短,易導(dǎo)致混合不均勻。
另一方面,生物質(zhì)中含有較高含量的堿金屬鹽(主要是鉀鹽)[7]。Elliott等[8-10]采用高壓反應(yīng)釜在200-400 ℃條件下比較了各種堿金屬鹽(如K鹽、Na鹽等)對水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)的影響;Schuchardt等[11]采用間歇式反應(yīng)器在200-350 ℃、初壓7 MPa條件下研究了NaOH和Na2CO3對水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)的影響;Akgül等[12]在連續(xù)式反應(yīng)器上研究了亞臨界條件(230-300 ℃,10和23 MPa)下KHCO3及NaHCO3對水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)的影響。這些結(jié)果均表明,堿金屬鹽對水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)具有催化作用,且催化能力不僅與陽離子有關(guān),也與陰離子有關(guān)。在生物質(zhì)超臨界水氣化過程中鉀鹽會以多種形式存在[13],因此,為更好了解生物質(zhì)超臨界水氣化反應(yīng)過程,需深入探究鉀鹽對水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)影響的規(guī)律。
為解決氣水混合不均勻的問題,本研究構(gòu)建了CO高壓溶解的進氣系統(tǒng),對超臨界水條件下CO的轉(zhuǎn)化規(guī)律進行了研究。同時,針對生物質(zhì)超臨界水氣化中鉀鹽的多樣性以及對鉀鹽催化機理認識的不確定性,選擇三種堿性不同且存在相互轉(zhuǎn)化的堿性鉀鹽(KHCO3、K2CO3和KOH等),研究了它們在不同工藝參數(shù)(反應(yīng)溫度、壓力、停留時間)條件下對超臨界水中水煤氣轉(zhuǎn)化過程影響的程度及規(guī)律,并對堿性鹽的催化機理進行了討論。
實驗裝置示意圖見圖1。該實驗系統(tǒng)由四部分組成,分別是加料裝置、反應(yīng)器、冷卻管路和樣品采集系統(tǒng)。反應(yīng)器由長600 mm,φ16 mm×4.5 mm的不銹鋼管制成,其材質(zhì)為316 L;反應(yīng)器溫度由布置在反應(yīng)器中心外壁面的一個K型熱電偶進行控制,系統(tǒng)的設(shè)計溫度為650 ℃;反應(yīng)系統(tǒng)的壓力通過柱塞泵及背壓閥來控制,系統(tǒng)的設(shè)計壓力為40 MPa;在背壓閥前安裝有兩級過濾器,以保證背壓閥的安全。
反應(yīng)器前后各有一套管式冷卻裝置,前面的冷卻裝置為保護柱塞泵的安全,后面的冷卻裝置裝在背壓閥前,以方便反應(yīng)產(chǎn)物的排出。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后依次流經(jīng)兩級高精度過濾器過濾從背壓閥排出,然后進入氣液分離器,氣相產(chǎn)物從上方排出,反應(yīng)殘液由下方排出。利用氣體采樣袋對氣體產(chǎn)物進行收集,并采用皂膜流量計對氣體流量進行測量。
為使氣水混合均勻,這里采用溶解的方法,即通過高壓將CO溶解在水中,然后將溶解有CO的水通過柱塞泵送入反應(yīng)器。CO溶解時儲液缸中水面上方的CO分壓控制在10 MPa,同時保持缸內(nèi)溫度為20 ℃,并在3 h后達到溶解平衡。根據(jù)實驗前多次標定后得到的CO氣體溶解量為CO/H2O(物質(zhì)的量比)=0.0006。
CO溶解:將去離子水或用去離子水配制的鉀鹽溶液(K+濃度為0.0015 mol/L)加入到儲液缸中,通入CO,在CO分壓10 MPa下保持3 h,完成CO的溶解。
預(yù)加熱:在儲液罐加入去離子水,開啟高壓柱塞泵將去離子水送入系統(tǒng),加熱系統(tǒng),調(diào)節(jié)背壓閥,直到設(shè)定的溫度和壓力。
圖 1 連續(xù)式超臨界水反應(yīng)系統(tǒng)示意圖
實驗:將儲液罐切換至高壓儲液缸,此時含有CO氣體的溶液泵入系統(tǒng)進行反應(yīng)。待反應(yīng)器的出氣量達到基本穩(wěn)定后,借助分液漏斗進行氣液分離并開始收集氣體產(chǎn)物,并采用皂膜流量計對氣體流量進行測量。
氣體經(jīng)收集后利用福立GC9790plus型氣相色譜儀進行定性定量分析。分析采用TCD熱導(dǎo)檢測器,以高純氦氣作為載氣。色譜柱為Porapak Q、分子篩柱串聯(lián);六通閥進樣;檢測器溫度為250 ℃;所用標準混合氣體由南京特種氣體廠有限公司提供。
在進行變壓力和變溫度實驗中,通過調(diào)節(jié)反應(yīng)器入口的溶液流量來保證反應(yīng)時間的一致。在連續(xù)式超臨界水反應(yīng)系統(tǒng)中,反應(yīng)停留時間t的計算公式為:
t=vρ/F
(1)
式中,v為反應(yīng)段容積,ρ為實驗溫度和壓力條件下的物料密度,F(xiàn)為物料的質(zhì)量流量。由于本研究中CO/H2O(物質(zhì)的量比)=0.0006,CO的含量很少,ρ值取實驗條件下H2O的密度。
實驗中所用的原料:CO濃度為99.99%,南京上元工業(yè)氣體廠;KOH/KHCO3/K2CO3,分析純,成都市科龍化工試劑廠。
對氣體產(chǎn)物的氣相色譜分析表明,超臨界水中水煤氣轉(zhuǎn)化的氣體產(chǎn)物為H2、CO及CO2氣體,未檢測到CH4氣體及C2-C3氣體。本實驗主要是研究CO在超臨界水下的轉(zhuǎn)化規(guī)律,因此,實驗結(jié)果采用CO轉(zhuǎn)化率(xCO)來進行討論,其定義如下:
(2)
式中,nCO,0為單位時間進入反應(yīng)器的CO摩爾數(shù)(mol/min);nCO為單位時間流出反應(yīng)器的CO摩爾數(shù)(mol/min);Qgas為氣體產(chǎn)物的總流量(mL/min);QH2O為水的流量(mL/min);φCO為氣體產(chǎn)物中CO的體積分數(shù)(%)。
2.1.1 影響轉(zhuǎn)化的因素
圖2為無催化劑添加時,壓力對CO轉(zhuǎn)化率的影響。
圖 2 壓力對CO轉(zhuǎn)化率的影響Figure 2 Conversion of CO under different pressures at 600 ℃ and CO/H2O (mol ratio) = 0.0006
從圖2中可以看出,在23-25 MPa,隨著壓力的升高,CO轉(zhuǎn)化率先快速增加,但在壓力達到25 MPa之后,CO轉(zhuǎn)化率的增加減緩,且在27 MPa后壓力對CO轉(zhuǎn)化率基本沒有影響。這可能是因為在臨界壓力附近(23-25 MPa),反應(yīng)的活化體積(ΔV≠)負值非常大,根據(jù)(?lnK/?P)T=-ΔV≠/RT,此時壓力的增加可顯著提高反應(yīng)的速率;當壓力高于臨界壓力(>25 MPa)時,活化體積負值大幅減小,從而壓力對反應(yīng)速率的影響減弱[4]。
圖3為450-600 ℃、25 MPa、3-6 s時CO轉(zhuǎn)化率的變化。由圖3可以看出,在所有的時間范圍內(nèi),隨溫度的升高,CO轉(zhuǎn)化率增加,但在550 ℃之后,溫度的影響減弱。在所有的溫度范圍內(nèi),隨停留時間的延長,CO轉(zhuǎn)化率增加,但在5 s之前,時間的影響較小,而5 s 之后,時間的影響顯著增大,而在高溫(600 ℃)時,時間的顯著影響提前發(fā)生。
圖 3 溫度對CO轉(zhuǎn)化率的影響Figure 3 Conversion of CO along with reaction time under different temperatures at 25 MPa and CO/H2O=0.0006 (mol ratio)
2.1.2 反應(yīng)機理分析
Yasaka等[14]認為,低溫下(170-330 ℃)水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)分三個階段: CO首先和H2O反應(yīng)轉(zhuǎn)化為中間產(chǎn)物HCOOH; HCOOH隨后開始分解生成H2、CO2;最后HCOOH和H2、CO、CO2達到平衡。本研究采用離子色譜法檢測了反應(yīng)的液相產(chǎn)物,結(jié)果顯示,在450 ℃時檢測到HCOOH液相產(chǎn)物中甲酸根離子的濃度較高(圖4),為46.5 mg/L,600 ℃時沒有檢測到HCOOH的存在。這表明,甲酸是水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)的中間產(chǎn)物,隨著溫度升高,甲酸快速分解,所以沒有檢測到甲酸。
2.1.3 反應(yīng)動力學
根據(jù)圖3數(shù)據(jù),對水煤氣轉(zhuǎn)化的反應(yīng)動力學進行了求解。該反應(yīng)為CO的一級反應(yīng)[4-6],因此,反應(yīng)的速率方程表示為:
d[CO]/dt=-k[CO]
(3)
由公式(3)可得,[CO]=[CO]0e-kt,所以當-ln([CO]/[CO]0)即-ln(1-x)(x為CO轉(zhuǎn)化率)對時間作圖時,應(yīng)得到直線,具體見圖5。由直線的斜率可以得到各反應(yīng)溫度下的反應(yīng)速率常數(shù)k。
圖 4 甲酸根的液相產(chǎn)物分析結(jié)果譜圖Figure 4 Ion chromatography spectra of formic acid at 450 ℃, 25 MPa, with a residence time of 6 s and CO/H2O (mol ratio)= 0.0006
圖 5 -ln(1-x)隨反應(yīng)時間的變化Figure 5 Plot of -ln(1-x) against residence time for the WGSR at 25 MPa and CO/H2O (mol ratio)=0.0006
由阿倫尼烏斯公式k=k0exp(-Ea/RT),可得lnk=-Ea/RT+lnk0。以lnk對1/T作圖時, 可得一直線,從其斜率可以求得反應(yīng)的活化能Ea。將不同溫度下的lnk與1/T作圖, 具體見圖6。由圖6得到阿倫尼烏斯方程為
k=103.75×exp(-0.66×105/RT)(s-1)
(4)
式中,R為氣體常數(shù)。此處得到的反應(yīng)活化能為66 kJ/mol,而之前研究得到的活化能在98-145 kJ/mol[4-6]。其原因一是本研究采用溶解的方式,使得氣液混合均勻,從而降低了活化能,提高了反應(yīng)速率。另外,之前的研究中CO/H2O物質(zhì)的量比為0.01-0.03[4-6],本研究的CO/H2O(物質(zhì)的量比)=0.0006;而研究表明,在超臨界水條件下水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)也受CO/H2O物質(zhì)的量比的影響[5],CO/H2O物質(zhì)的量比減小,活化能明顯降低,反應(yīng)速率增加。
圖 6 水氣變換反應(yīng)速率的阿倫尼烏斯圖Figure 6 Arrhenius plot of rate constant for the noncatalytic WGSR in supercritical water
2.2.1 不同溫度時鉀鹽的影響
圖7為添加不同的鉀鹽時CO轉(zhuǎn)化率隨溫度的變化。
圖 7 不同溫度時鉀鹽對CO轉(zhuǎn)化率的影響Figure 7 Effect of potassium salts on the conversion of CO at 25 MPa and with a residence time of 6 s and CO/H2O (mol ratio) = 0.0006450-600 ℃, [K+]=0.0015 mol/L
由圖7可知,堿性鉀鹽的添加對CO轉(zhuǎn)化率有顯著的影響。在所有的溫度范圍內(nèi),三種鉀鹽均提高了CO轉(zhuǎn)化率,表明這些堿性鉀鹽對水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)具有催化作用。鉀鹽的影響與溫度有關(guān),在所研究的溫度范圍內(nèi),隨溫度的升高堿性鉀鹽的催化作用加強。
由圖7還可知,所研究的三種鉀鹽的催化效果存在差別,在所有的溫度范圍內(nèi),特別是在高溫時,KHCO3展現(xiàn)出了明顯高于其他兩種成分的催化效果,而KOH的催化效果最差,由此表明,陰離子的種類會影響到CO的催化轉(zhuǎn)化路徑。
2.2.2 不同壓力時鉀鹽的影響
不同壓力下CO的轉(zhuǎn)化率見圖8。在不同的壓力區(qū)間,壓力的影響也有所不同。在23-25 MPa,壓力增加,CO轉(zhuǎn)化率明顯增加,但與無鉀鹽添加時相比,壓力的增加對CO轉(zhuǎn)化的影響要略微明顯些。這可能是由于添加鉀鹽后離子強度增加,溶液的極性也增大,反應(yīng)的活化體積(ΔV≠)絕對值也進一步加大,使得壓力對反應(yīng)速率的影響增大[15]。
由圖8可知,當壓力高于25 MPa后,壓力對反應(yīng)速率的影響減小,這是由于反應(yīng)的活化體積絕對值變小的緣故。但添加K2CO3時,在27 MPa之后CO轉(zhuǎn)化率出現(xiàn)急劇增加,這可能是由于壓力升高,水的離子積增加[16],促進了K2CO3生成KHCO3的離子反應(yīng),使得兩種鹽對CO轉(zhuǎn)化的影響程度接近。
由圖8不同壓力下的結(jié)果也可知,不同鉀鹽的影響程度從大到小依次為:KHCO3>K2CO3>KOH。
圖 8 不同壓力時鉀鹽對CO轉(zhuǎn)化率的影響Figure 8 Effect of potassium salts on the conversion of CO at 600 ℃ and with a residence time of 6 s and CO/H2O (mol ratio)= 0.0006 [K+]=0.0015 mol/L
2.2.3 不同停留時間時鉀鹽的影響
圖9為添加不同的鉀鹽時CO轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)停留時間的變化。隨著停留時間的延長,CO轉(zhuǎn)化率總體上表現(xiàn)出增加的趨勢。
圖 9 不同停留時間時鉀鹽對CO轉(zhuǎn)化率的影響Figure 9 Effect of potassium salts on the conversion of CO at 600 ℃, 25 MPa and CO/H2O (mol ratio) = 0.0006 [K+]=0.0015 mol/L
2.2.4 反應(yīng)機理討論
從上述實驗結(jié)果可以看出,在超臨界水條件下,三種堿性鉀鹽在鉀離子濃度相同的情況下對水煤氣轉(zhuǎn)化的催化能力不同,總體上KHCO3的催化能力最強,其次是K2CO3,而KOH的催化能力最差。
Elliott等[9]及Onsager等[17]提出了各自的堿性鹽催化反應(yīng)機理。Elliott等[9]提出的反應(yīng)機理如下:
(5)
CO+OH-→HCOO-
(6)
(7)
H2CO3→H2O+CO2
(8)
HCHO→H2+CO
(9)
Onsager等[17]提出了新的反應(yīng)路徑:
(10)
OH-+CO→HCOO-
(11)
(12)
(13)
根據(jù)上述反應(yīng)路徑,堿性鹽催化活性的不同主要取決于無機陰離子水解生成的OH-濃度也即堿性的不同。無機陰離子的種類和濃度不同,生成的OH-濃度也不同。在超臨界水中,除水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)外,三種鉀鹽可能參與的反應(yīng)主要有:
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
由于常溫常壓下K2CO3與KHCO3為弱堿,而KOH為強堿,KHCO3或K2CO3溶液中OH-濃度明顯低于KOH溶液中的OH-濃度;在超臨界水中,H2CO3為強酸[18],其對應(yīng)堿的堿性比常溫下要弱,因此,KHCO3或K2CO3溶液中OH-濃度進一步減小。部分OH-也會發(fā)生式(15)中的反應(yīng),與CO2生成K2CO3,使得KOH溶液OH-濃度下降,但添加KHCO3或K2CO3后水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)也會生成更多的CO2,使得這兩種溶液中OH-濃度比KOH下降更多。所以,添加各種鉀鹽后,OH-濃度由高到低為KOH>K2CO3>KHCO3,CO2的產(chǎn)生并不會改變OH-濃度的順序。
而上述機理(式(10)-(13))認為,OH-濃度增加,催化活性增加,這很難解釋KHCO3的催化作用最強的現(xiàn)象。因此,Onsager等[17]的機理也不合理,不同堿性鹽對反應(yīng)的影響并不取決于堿性的不同。
(19)
(20)
(21)
綜上分析,堿性鹽對水煤氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)的影響并不取決于堿性的不同,而是存在其他的反應(yīng)路徑。K2CO3和KOH的催化作用是通過轉(zhuǎn)化到KHCO3來實現(xiàn)的。由于轉(zhuǎn)化過程受溫度、壓力、時間和CO2分壓的共同影響,因此,在超臨界水條件下生成的KHCO3展現(xiàn)出不同的變化,最終使得三種堿性鉀鹽對水煤氣轉(zhuǎn)化展示出不同的催化效果。
無催化條件下,提高反應(yīng)溫度、延長反應(yīng)停留時間均可提高CO轉(zhuǎn)化率,而低壓下(23-25 MPa),升高壓力對CO轉(zhuǎn)化率影響較大,高壓下(>25 MPa),升高壓力對CO轉(zhuǎn)化率影響較??;無催化水煤氣轉(zhuǎn)化的反應(yīng)動力學方程為k=103.75×exp(-0.66×105/RT)(s-1)。
添加堿性鉀鹽時,KOH、K2CO3、KHCO3均提高了CO轉(zhuǎn)化率,各種鉀鹽對CO轉(zhuǎn)化率的促進程度從大到小依次為:KHCO3>K2CO3>KOH。提高反應(yīng)溫度、延長反應(yīng)停留時間均提高CO轉(zhuǎn)化率,而壓力的影響比較復(fù)雜。