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        高下沉率滑車永磁渦流制動(dòng)系統(tǒng)的研制

        2019-09-02 10:56:08鄭奎濤劉軍王瑋華沈文波
        中國科技縱橫 2019年15期
        關(guān)鍵詞:制動(dòng)系統(tǒng)滑車

        鄭奎濤 劉軍 王瑋華 沈文波

        摘 要:為解決座椅高下沉率彈射試驗(yàn)時(shí)滑車的安全制動(dòng)問題,研制了一種基于永磁渦流的制動(dòng)系統(tǒng)。本文首先全面分析了永磁渦流技術(shù)在垂直軌道滑車制動(dòng)中的優(yōu)勢,結(jié)合滑車和彈射塔垂直軌道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),研制出了高下沉率滑車制動(dòng)系統(tǒng)。然后對(duì)系統(tǒng)的制動(dòng)性能進(jìn)行了計(jì)算分析,最后對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,并對(duì)計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明:永磁渦流制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)性能指標(biāo)滿足要求,系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠,有效解決了高下沉率彈射試驗(yàn)時(shí)滑車的安全制動(dòng)問題。

        關(guān)鍵詞:滑車;下沉率;永磁渦流;制動(dòng)系統(tǒng)

        中圖分類號(hào):TH139 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2019)15-0063-02

        0 引言

        根據(jù)某型彈射座椅總體的要求,座椅下沉率彈射速度需達(dá)到32m/s甚至更高。開展高下沉率彈射試驗(yàn)時(shí),滑車總質(zhì)量達(dá)到4噸以上,這就要求滑車制動(dòng)系統(tǒng)必須提供足夠大的制動(dòng)力才能實(shí)現(xiàn)滑車的安全回收。

        永磁渦流制動(dòng)作為一項(xiàng)新型制動(dòng)技術(shù)最早應(yīng)用在鐵路機(jī)車制動(dòng)裝置上?;谟来艤u流制動(dòng)技術(shù)的獨(dú)特特點(diǎn),線性永磁渦流制動(dòng)在“過山車”和“自由落體”等直線運(yùn)動(dòng)類設(shè)備的制動(dòng)系統(tǒng)中有著很好的應(yīng)用前景[1]。

        永磁渦流制動(dòng)作為一種非粘著性制動(dòng)方式,具有許多傳統(tǒng)制動(dòng)方式無法比擬的優(yōu)越性能:

        (1)結(jié)構(gòu)緊湊,能夠大幅度降低對(duì)制動(dòng)單元安裝空間的要求[2];節(jié)能、可靠,不存在斷電時(shí)制動(dòng)失效的危險(xiǎn)。(2)是非接觸制動(dòng),制動(dòng)過程柔和、平穩(wěn)。

        由于彈射塔垂直軌道滑車對(duì)制動(dòng)的要求是高可靠性、大制動(dòng)力,同時(shí)不需要進(jìn)行制動(dòng)力的調(diào)節(jié),永磁渦流制動(dòng)較好的滿足了該設(shè)備對(duì)于制動(dòng)的要求。

        1 工作原理

        1.1 渦流效應(yīng)

        渦流即電磁感應(yīng)作用在導(dǎo)體內(nèi)部所產(chǎn)生的電流。當(dāng)導(dǎo)體在磁場中運(yùn)動(dòng),或者導(dǎo)體靜止但存在于隨時(shí)間變化的磁場,都可以造成磁力線與導(dǎo)體的相對(duì)切割。按照電磁感應(yīng)定律,切割磁感線就能在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,從而在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生電流。這種引起的電流在導(dǎo)體中的分布隨著導(dǎo)體的表面形狀和磁通的分布有所不同,其路徑往往有如水中的漩渦,因此稱為渦流。

        導(dǎo)體在非均勻磁場中移動(dòng)或者處在隨時(shí)間變化的磁場中時(shí),因渦流而導(dǎo)致能量損耗稱為渦流損耗[3]。渦流損耗的大小與磁場的變化方式、導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)體的幾何形狀、導(dǎo)體磁導(dǎo)率和電導(dǎo)率等因素有關(guān)。利用渦流損耗實(shí)現(xiàn)滑車的制動(dòng)。

        1.2 工作原理

        動(dòng)子永磁陣列固定在滑車車體底盤上,由鋼板和永磁體組成,永磁體的N、S極交錯(cuò)排列,靜子采用不導(dǎo)磁的導(dǎo)體板,固定在彈射塔垂直軌道制動(dòng)段的塔體上。

        當(dāng)永磁體靜止在制動(dòng)段時(shí),永磁體的氣隙中的磁感線垂直于導(dǎo)體板,導(dǎo)體板中沒有渦流。當(dāng)滑車上的永磁體以一定速度通過制動(dòng)段時(shí),導(dǎo)體板切割磁感線,在導(dǎo)體板中感應(yīng)出電動(dòng)勢和電渦流。根據(jù)楞次定律可知,感應(yīng)出的電渦流產(chǎn)生的磁場與永磁體原有磁場相反,兩種磁場相互作用,實(shí)現(xiàn)滑車的制動(dòng)。

        2 設(shè)計(jì)方案

        2.1 總體設(shè)計(jì)要求

        彈射塔垂直軌道總高度為120m,其中制動(dòng)段高度設(shè)計(jì)為0~60m。開展下沉率試驗(yàn)時(shí),渦流制動(dòng)系統(tǒng)可將總質(zhì)量≥4800kg、最大下沉速度≥32m/s滑車減速至1m/s以下。

        2.2 設(shè)計(jì)方案

        垂直軌道永磁渦流制動(dòng)系統(tǒng)(見圖1)主要由車載永磁體、塔體感應(yīng)板、軌道末端緩沖臺(tái)、控制系統(tǒng)等組成。

        2.2.1 車載永磁體

        永磁體組件安裝在試驗(yàn)滑車上,隨試驗(yàn)滑車一起沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。永磁體組件模塊左右兩部分對(duì)稱,滑車滑塊磨損和軌道不平順可能產(chǎn)生5mm以下的偏移,永磁體與感應(yīng)板間隙設(shè)計(jì)為8mm。

        永磁體是系統(tǒng)的核心組件之一,在滿足制動(dòng)性能的前提下,為了保證制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,選用耐沖擊性較好的N45M。單個(gè)永磁鐵外形尺寸為:100X30X25mm。

        永磁體模塊采用直線型Halbach結(jié)構(gòu),它將不同磁化方向的永磁體按照一定的順序排列,使工作區(qū)域的磁場強(qiáng)度大幅增強(qiáng),非工作區(qū)域(側(cè)面、背面等)的磁場被大幅減小,這種陣列不僅可以減少永磁體的用量,還可以減少永磁體對(duì)周圍試驗(yàn)設(shè)備的影響。

        2.2.2 感應(yīng)板組件

        感應(yīng)板組件沿彈射塔凹槽豎直方向分段鋪設(shè)安裝。

        滑車剛進(jìn)入制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)速度最大,宜采用電阻率小、制動(dòng)力大的感應(yīng)板材料,當(dāng)速度降低到一定數(shù)值之后,宜采用電阻率較大的感應(yīng)板材料。

        依據(jù)制動(dòng)要求,感應(yīng)板分高速、中低速二段設(shè)計(jì),具體如下:

        (1)高速制動(dòng)段:高度50m至高度60m,采用厚度為8mm的銅鎳合金板。(2)中低速制動(dòng)段:高度0m至高度50m,采用厚度為8mm的鋁合金板。

        3 制動(dòng)性能分析

        永磁體組件安裝與滑車底盤上,感應(yīng)板組件安裝于0~60m高度的塔體上,滑車總質(zhì)量4800kg。利用有限元分析軟件進(jìn)行分析計(jì)算。

        理想工況下,滑車無橫向偏移。

        滑車無橫向偏移、以不同下沉速度進(jìn)入制動(dòng)段的制動(dòng)數(shù)據(jù)見表1。

        由于滑塊間隙、滑塊磨損量、感應(yīng)板安裝精度等因素,滑車滑行過程中存在橫向偏移。存在橫向偏移時(shí),不同偏移量下制動(dòng)力與速度的關(guān)系。

        計(jì)算結(jié)果表明,橫向偏移變大時(shí),制動(dòng)力變大。

        滑車橫向偏移5mm、以不同下沉速度進(jìn)入制動(dòng)段的制動(dòng)數(shù)據(jù)見表2。

        表1和表2數(shù)據(jù)說明,在60m處,正常情況下,滑車以不大于35m/s的下沉速度下落時(shí),都能安全制動(dòng)至末速度2m/s以內(nèi),制動(dòng)距離不大于33m,安全距離不小于27m。

        4 試驗(yàn)驗(yàn)證

        為了驗(yàn)證垂直軌道永磁渦流制動(dòng)系統(tǒng)性能穩(wěn)定、工作可靠,各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,進(jìn)行了下沉率彈射試驗(yàn),進(jìn)入制動(dòng)段的速度為31.46m/s和31.9m/s,并對(duì)各試驗(yàn)工況進(jìn)行了制動(dòng)性能復(fù)算。

        (1)工況1:31.46m/s制動(dòng)速度。計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)測試結(jié)果對(duì)比分析見圖3和圖4,滑車進(jìn)入制動(dòng)段的感應(yīng)板后受到制動(dòng)力,開始減速。在銅鎳合金段,隨著速度減小,制動(dòng)力逐漸減小,進(jìn)入鋁合金段,制動(dòng)力有所增大,并且隨著速度減小先增大后減小,直到最后制動(dòng)力與重力平衡,勻速下落。選取若干特征點(diǎn),誤差約為8.6%。

        (2)工況2:31.9m/s制動(dòng)速度。計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)測試結(jié)果對(duì)比分析,選取若干特征點(diǎn),誤差約為8.4%。

        結(jié)果表明,試驗(yàn)數(shù)據(jù)與計(jì)算數(shù)據(jù)基本一致,制動(dòng)系統(tǒng)性能良好,工作可靠,滿足垂直軌道滑車安全制動(dòng)的要求。

        5 結(jié)語

        垂直軌道永磁渦流制動(dòng)系統(tǒng)性能穩(wěn)定、工作可靠,各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。垂直軌道永磁渦流制動(dòng)系統(tǒng)的成功研制,徹底解決了彈射塔下沉率試驗(yàn)時(shí)滑車制動(dòng)技術(shù)難題,為多個(gè)重點(diǎn)型號(hào)的新一代彈射座椅的研制提供了重要的試驗(yàn)技術(shù)保障。該系統(tǒng)的成功研制,是永磁渦流制動(dòng)技術(shù)在大質(zhì)量(4噸以上)、高下沉速度(30m/s以上)設(shè)備上的首次成功運(yùn)用,展示了我國日益提高的科技水平。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 朱仙福.線性渦流制動(dòng)電磁分析[J].上海鐵道學(xué)院學(xué)報(bào),1994,15(2):55-63.

        [2] 鞠成偉.永磁渦流制動(dòng)技術(shù)在游樂設(shè)備中的應(yīng)用[J].機(jī)電工程技術(shù),2014,43(6):186-190.

        [3] 蔣冬清.旋轉(zhuǎn)型永磁渦流制動(dòng)裝置的研究[D].中國優(yōu)秀碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫,2011(S1):33-52.

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