張 晴,謝立華
(浙江省水利水電勘測設(shè)計院,浙江 杭州 310002)
長距離輸水鋼管由于受到沿線地面的各種限制,大都埋于地下,容易受到微生物、土壤、地下水以及雜散電流的影響而腐蝕。輸水鋼管外壁一般采用涂料進(jìn)行防腐保護(hù),涂料的使用壽命有限,而埋地管道外壁重新防腐的難度較大,且輸水管道使用壽命往往要求較長,因此,對長距離輸水鋼管實施陰極保護(hù),可有效解決輸水鋼管的外防腐問題,從而延長管道的使用壽命。
嘉興市域外配水工程(杭州方向)位于杭州市第二水源千島湖配水工程的下游,起點為杭州市仁和節(jié)點,通過隧洞、管道、泵站輸送千島湖原水至嘉興各受水廠,設(shè)計年引水量2.3 億m3。[1]輸水線路總長171.6 km,其中杭州段長23.1 km(全線盾構(gòu)隧洞),嘉興段長148.5 km(盾構(gòu)隧洞長1.7 km,其余全部為管道)。輸水管道采用雙管并行設(shè)計,管徑DN2 200—DN600,管材為鋼管和球墨鑄鐵管,其中管徑DN1600以上選用鋼管,其余為球墨鑄鐵管。輸水鋼管分為普通埋地鋼管、鋼頂管和鋼筋混凝土頂管內(nèi)置鋼管,鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,外壁采用熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。
本文以嘉興市域外配水工程(杭州方向)為依托,詳細(xì)介紹長距離輸水鋼管的陰極保護(hù)設(shè)計過程。
管道陰極保護(hù)目前包含犧牲陽極法和強(qiáng)制電流法兩種方式,各有優(yōu)缺點,本工程最終采用犧牲陽極陰極保護(hù),主要考慮到以下因素:
(1)工程主要位于富庶的杭嘉湖平原,輸水管道沿途穿過部分城鎮(zhèn),外加電流法需要沿輸水管道設(shè)置供電基站,征地成本較高。此外,管道沿線地下建筑物復(fù)雜,可能導(dǎo)致電流路徑不可控,從而達(dá)不到預(yù)期的保護(hù)效果。
(2)輸水管道多次與浙江省天然氣管道及電氣化鐵路(高鐵)交叉,外加電流法產(chǎn)生的雜散電流容易對這些天然氣管道和電氣化鐵路等設(shè)施造成影響。
(3)本工程欲打造百年民生工程,外加電流法基站相關(guān)的電氣設(shè)備壽命有限,需要長期維護(hù),給運行管理帶來了一定的麻煩。采用犧牲陽極法,一次性投入的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計壽命可達(dá)50年。
(4)本工程輸水管道沿線土壤電阻率低,犧牲陽極法比較適合應(yīng)用在電阻率低的土壤里。
土壤作為管道所處的腐蝕環(huán)境,其腐蝕性的強(qiáng)弱決定了管道所需要保護(hù)程度。土壤的腐蝕性主要由以下幾項因素決定,包括土壤電阻率、土壤PH值、土壤氧化還原電位、土壤中氯離子等濃度、土壤含水量及雜散電流等。土壤環(huán)境腐蝕檢測一般采用理化性能分析法,即在陰極保護(hù)整體方案設(shè)計前通過選擇典型地段(共20個測點),進(jìn)行現(xiàn)場電阻率測試,隨后對土壤取樣后理化分析,另外,對可能產(chǎn)生雜散電流干擾的地區(qū)進(jìn)行干擾排查,通過以上方式綜合評價輸水管道沿線土壤的腐蝕性強(qiáng)弱。[2]
(1)土壤電阻率
土壤電阻率是影響地下金屬構(gòu)件腐蝕的一個重要因素,土壤中的含水量、含鹽量、松緊度、質(zhì)地、PH值等均能對土壤電阻率產(chǎn)生影響,故土壤電阻率是反映某些土壤理化性質(zhì)的一個綜合指標(biāo),因此,土壤電阻率被普遍認(rèn)為是重要的腐蝕指標(biāo)之一。我國一般地區(qū)土壤腐蝕性分級標(biāo)準(zhǔn)[3](見表1)。
表1 一般地區(qū)土壤腐蝕性分級標(biāo)準(zhǔn)
本工程采用等距四極法[4]進(jìn)行測試,將接地電阻測量儀的四個電極以等間距a布置在一條直線上,電極入土深度小于a/20,實際操作中a取6 m,將所測結(jié)果代入土壤電阻率計算公式進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,得到圖1所示土壤電阻率分布圖。
圖1 測試點土壤電阻率分布圖
從圖1中可以看出,測試區(qū)域土壤電阻率集中在10~14 Ω·m之間,且大部分均低于15 Ω·m,所測區(qū)域土壤腐蝕性等級均為“強(qiáng)”,鋼制輸水管道在埋設(shè)區(qū)域土壤環(huán)境中易受到腐蝕。
(2)其它理化指標(biāo)
土壤其它理化指標(biāo)主要通過20個測試點土壤現(xiàn)場取樣后在實驗室測試,將測試結(jié)果與相關(guān)規(guī)范的腐蝕性評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,從而得到各單項腐蝕等級評價[5]。實驗結(jié)果顯示,土壤單項腐蝕因子測試結(jié)果大部分為“微”腐蝕性,部分為“弱”或“中”,但結(jié)合土壤電阻率評價方法,土壤綜合腐蝕性應(yīng)定為“強(qiáng)”級,對埋地輸水管道進(jìn)行陰極保護(hù)很有必要。
(3)雜散電流干擾排查
在長距離輸水管道中可能產(chǎn)生雜散電流干擾的位置主要在石油天然氣管線、電氣化鐵路及高壓鐵塔交叉或鄰近地帶。雜散電流分為直流雜散電流與交流雜散電流,其中石油天然氣管線與電氣化鐵路可能對輸水管道產(chǎn)生直流雜散干擾,高壓鐵塔可能對輸水管道產(chǎn)生交流雜散干擾。對于在新建管道的設(shè)計階段,主要進(jìn)行直流雜散干擾排查。[6]本工程選取4處與天然氣管線或高鐵交叉的典型位置進(jìn)行測試,測試結(jié)果表明,測試1號點(電位梯度為2~3 mV/m)與測試4號點(電位梯度為3~5 mV/m)雜散強(qiáng)度為“中”,測試2號點(電位梯度為10~12 mV/m)與測試3號點(電位梯度為15~20 mV/m)雜散強(qiáng)度為“強(qiáng)”,設(shè)計中應(yīng)考慮雜散電流排流措施,并在管道鋪設(shè)過程中沿線仔細(xì)排查可能存在的直流及交流雜散電流,從而定量考慮排流方案。
本工程管道類型較多,主要有普通埋地鋼管、鋼頂管、鋼筋混凝土頂管內(nèi)置鋼管及球墨鑄鐵管。由于球墨鑄鐵材料的耐腐蝕性強(qiáng)于碳鋼材料,平均腐蝕速率是鋼管的1/3~1/2,加上球墨鑄鐵管外壁涂料的防護(hù),可以保證較長的使用壽命,因此,本工程主要針對鋼管進(jìn)行陰極保護(hù)設(shè)計。[7]陰極保護(hù)設(shè)計方法為傳統(tǒng)計算與有限元仿真模擬相結(jié)合、施工過程中進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整的方法。
根據(jù)輸水管道外防腐類型、設(shè)計使用壽命及防腐層絕緣電阻與陰極保護(hù)電流的關(guān)系,結(jié)合輸水管道使用年限,借鑒國內(nèi)外埋地鋼制管道工程的成功案例,選擇本工程普通埋地鋼管段的陰極保護(hù)電流密度為0.3 mA/m2,頂管段的陰極保護(hù)電流密度為0.6 mA/m2。
在土壤中陰極保護(hù)所用的犧牲陽極材料一般采用鎂合金或鋅合金。鎂合金陽極比重小,發(fā)電量大,對碳鋼的驅(qū)動電位高,易于過保護(hù),特別適用于作懸掛式或用于電阻率(50~100 Ω·m)較高的土壤環(huán)境。[8]鋅合金陽極比重大,發(fā)電量小,對碳鋼的驅(qū)動電位低,自腐蝕程度較低,常用于電阻率(<50 Ω·m)較低的土壤環(huán)境。從本工程土壤電阻率的測試數(shù)據(jù)來看,應(yīng)優(yōu)先采用鋅合金犧牲陽極。
(1)普通埋地鋼管犧牲陽極
圖2為普通埋地鋼管犧牲陽極的埋設(shè)示意圖。普通埋地鋼管采用管槽開挖后原狀土回填的施工方法,雙管平行鋪設(shè),管頂覆土深度為1.0~1.6 m,雙管之間的凈距為0.5~1.0 m,管槽開挖寬度為2.52~7.48 m??紤]到施工便捷性和造價經(jīng)濟(jì)性,采用棒狀鋅合金陽極組,即沿輸水管道兩側(cè)等距設(shè)置陽極坑,將鋅合金陽極包埋設(shè)在陽極坑內(nèi),通過電纜將陽極包與輸水鋼管相連,最后利用原狀土將管槽進(jìn)行回填。
①通過計算得到輸水鋼管所需鋅合金陽極包的數(shù)量,并結(jié)合輸水鋼管的分節(jié)情況,最終確定鋅合金陽極包的布設(shè)間距,陽極包最好布設(shè)在靠近管節(jié)連接處,因為電纜需通過加強(qiáng)板焊接到輸水鋼管上,焊接點宜在管節(jié)間環(huán)向焊縫附近,以免破壞管道的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層。
②電纜連接焊點應(yīng)在輸水鋼管(環(huán)向)水平靠下的位置,有利于焊接施工操作,另外,電纜應(yīng)沿輸水鋼管管壁向下布設(shè)至管底,回折后沿管底地面連接至鋅合金陽極包,可以有效避免電纜在土壤回填的過程中被扯斷的情況發(fā)生。
③電纜連接處應(yīng)進(jìn)行防腐和防水(高壓絕緣膠帶纏繞)處理,以防止電纜銅芯的自腐蝕。
④鋅合金犧牲陽極包埋設(shè)后應(yīng)灌水使填包料達(dá)到飽和。
圖2 普通埋地鋼管犧牲陽極埋設(shè)示意圖
(2)鋼筋混凝土頂管內(nèi)置鋼管犧牲陽極
當(dāng)輸水管道需要穿越高速公路、國道、省道及重要道路時,采用有鋼筋混凝土頂管內(nèi)置鋼管的穿越方案。鋼筋混凝土套管內(nèi)徑比鋼管外徑大0.6 m。在鋼管做好陰極保護(hù)且鋪設(shè)到鋼筋混凝土頂管里面后,內(nèi)置鋼管與鋼筋混凝土頂管之間采用充砂注漿進(jìn)行填實,內(nèi)置鋼管式示意圖(見圖3)。
針對鋼筋混凝土頂管內(nèi)置鋼管的施工特點,特采用帶狀鋅合金陽極對鋼管進(jìn)行陰極保護(hù)。帶狀鋅合金陽極沿管線方向緊貼鋼管安裝,每節(jié)管道安裝4條(或2條,根據(jù)不同管徑計算確定)帶狀鋅合金陽極,通過等間距布置的環(huán)向尼龍繩將帶狀鋅合金陽極與鋼管固定。帶狀鋅合金陽極通過焊接方式將其鐵芯連接到鋼管上,焊接點選擇在管節(jié)間環(huán)向焊縫附近,以盡量避免對涂層的損傷。
圖3 鋼筋混凝土頂管內(nèi)置鋼管犧牲陽極方案示意圖(僅示意單管)
(3)鋼頂管犧牲陽極
圖4為當(dāng)輸水管道需要穿越河道、建筑物或其它不方便開挖的地段(重要道路除外)時,采用鋼頂管穿越方案。頂管管頂覆土厚度為3倍管徑,頂管井采用沉井型式,相鄰兩頂管井之間的距離為84~870 m。
鋼頂管陰極保護(hù)既不能等間距埋設(shè)棒狀鋅合金陽極,又無法貼管安裝帶狀鋅合金陽極,最終采用深井鎂合金陽極組的保護(hù)方式,即根據(jù)頂管井間距,在頂管井旁設(shè)置若干口豎向陽極井,將8~12只鎂合金陽極通過電纜串聯(lián)成組后埋設(shè)到陽極井中,最后采用原狀土進(jìn)行回填的施工方案。該方案有以下幾個問題需要說明:
①選用鎂合金陽極作為深井陽極組的“原料”,是因為頂管井間距較大,需要保護(hù)的頂管長度相應(yīng)較長,而鎂陽極比重小、發(fā)電量大,特別適合串聯(lián)成組后進(jìn)行大范圍的陰極保護(hù)。
②陽極井的設(shè)置數(shù)量與頂管井間距息息相關(guān),具體要根據(jù)計算和有限元仿真模擬結(jié)果來確定,本工程陽極井?dāng)?shù)量與頂管井間距對應(yīng)關(guān)系(見表2)。
表2 陽極井?dāng)?shù)量與頂管井間距對應(yīng)關(guān)系表
連續(xù)無套管頂管段,陽極數(shù)量以兩側(cè)管道長度較長的一側(cè)為準(zhǔn)。
③陽極井中心與輸水管道中心的距離為7 m,陽極井間水平及豎向距離也為7 m,具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況可在2 m范圍內(nèi)調(diào)整。
圖4 鋼頂管犧牲陽極方案示意圖
本文對嘉興市域外配水工程(杭州方向)輸水鋼管進(jìn)行了犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計,但在工程陰極保護(hù)設(shè)計前,需要對管道沿線土壤腐蝕性進(jìn)行初步勘察,以論證設(shè)置陰極保護(hù)的必要性。在工程的陰極保護(hù)設(shè)計中應(yīng)將傳統(tǒng)計算方法與有限元仿真模擬相結(jié)合,以得到犧牲陽極材料最佳用量,在后期施工過程中應(yīng)對管道沿線土壤腐蝕性進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測,進(jìn)一步優(yōu)化完善設(shè)計方案。