張林　楊松

摘 要：在海邊高腐蝕的環(huán)境下，電廠運行中的設備、管道以及鋼結構受外部環(huán)境的影響最嚴重，致使腐蝕已經(jīng)成為影響電廠使用壽命的一項重要因素。本文圍繞海邊電廠防腐，闡述了海邊電廠腐蝕的原因，指出了銹蝕后的修補處理方法，提出了預防防腐及控制防腐的措施，以期能夠為海邊電廠的安全運行提供必要的保障。

關鍵詞：電廠;涂層;設備;鋼結構;腐蝕

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.117

1 海邊電廠腐蝕原因分析

1.1 設備腐蝕現(xiàn)象

電廠鋼架結構設備在工廠制作的時候，部分廠家存在未對基材做相應的噴砂處理或者未進行全面的噴砂處理以及處理登記不充分等情況，均會導致涂層的附著力無法滿足標準規(guī)范要求;甚至存在個別廠家在進行鋼結構架涂層噴砂處理時，未能夠完全按照規(guī)范要求及施工順序進行涂裝，甚至部分鋼結構架根本沒有涂裝底漆，直接開展面漆的涂刷工作。以上問題均會導致設備在長期的運行中出現(xiàn)腐蝕問題。

部分設備廠家的涂層厚度達不到設計要求，出現(xiàn)涂層厚度較低的情況。據(jù)不完全統(tǒng)計，部分設備廠家的涂層厚度多為八十至一百五十微米，甚至有部分設備廠家的涂層厚度僅為三十毫米，遠遠達不到行業(yè)要求，因此設備非常容易出現(xiàn)銹蝕問題。在電廠建設的過程中，諸如控制柜、配電箱以及電機等配件需要外購，這些構架往往都是廠家直接制造完成的標準件，設備涂層也就沒有經(jīng)過特殊的防腐蝕處理，因此油漆厚度以及種類也并未進行特殊的要求，甚至部分廠家會直接在這些構件上涂刷醇酸漆。這種情況下，設備的防腐蝕性能就會大打折扣，勢必無法滿足海洋環(huán)境下的正常使用，造成嚴重的腐蝕問題。

1.2 現(xiàn)場加工配置構件腐蝕情況

在開展鋼結構以及碳鋼管等構件的現(xiàn)場噴砂防腐處理過程中，部分現(xiàn)場工作人員未能夠嚴格的按照行業(yè)規(guī)范要求以及流程開展油漆施工，而施工過程中的溫度條件、濕度條件或是油漆配比等外部因素也會造成未達標的情況，導致整個現(xiàn)場施工程序和質量難以得到有效的控制，無法滿足防腐要求。在構件噴砂防腐處理工作完成后，設備需要通過運輸以及吊裝操作才能夠運送至指定位置，如果在吊裝以及運輸?shù)倪^程中操作不當，也會對構件的防腐層造成一定破壞，如果工作人員未能夠按照要求及時的完成油漆的修補工作，經(jīng)過長期使用易導致腐蝕問題。

1.3 現(xiàn)場特殊材料的腐蝕

海邊電廠通常會采用不銹鋼管道、鍍鋅構件等特殊材料，這些材料在海邊腐蝕性的環(huán)境下使用，受影響最嚴重，因此應將這些材料的防腐工作作為重點，避免出現(xiàn)現(xiàn)場所購置的特殊材料，無法適應海邊腐蝕性環(huán)境而引發(fā)的腐蝕問題。

2 銹蝕修補處理方案

2.1 鋼結構以及設備主體的銹蝕修補

在對鋼結構以及設備主體進行銹蝕修補處理時，首先需要完成涂層配套性的確定工作，進行小面積的試驗，并在一定時間后對試驗結構進行全面的分析，并確認試驗后的涂層不存在起皺等問題，也就是確定鋼結構以及設備的原有涂層能夠與該種涂料進行配套使用。在開展具體工作時，需要先對原有涂層進行打磨處理，確保原有涂層牢固附著，表面不存在銹蝕、氧化皮以及其他的污染物;其次，針對那些難以與涂料實現(xiàn)良好配套的鋼結構和設備主體，對其進行噴砂處理，清除原有涂層，之后繼續(xù)開展后續(xù)的修補涂裝工作;最后，如果鋼結構或設備主體中存在除銹非常困難的部位，工作人員需要除去該部位的浮銹，并根據(jù)實際情況選取帶銹底漆來完成設備的涂裝工作。

2.2 設備構配件的銹蝕修補

通常情況下，設備構件的外殼的材質相對較薄，因此對其進行銹蝕修補處理工作時難度比較高。而這些設備的原有涂層通常多為熱噴塑，需要首先完成機械打磨，之后除去設備表面的疏松腐朽，噴涂長效防銹底漆和面漆，并做好涂層厚度的控制工作。

2.3 法蘭的銹蝕修補

在開展法蘭的銹蝕修補工作時，需要首先對表面的疏松浮銹進行處理，同時完成防銹漆和面漆的涂刷，注意對總厚度的控制。開展法蘭連接處的防腐工作時，需要采用小型除銹設備將浮銹進行清理，并通過高壓壓縮空氣設備將法蘭內存在的浮銹吹走，之后選用長效防銹底漆涂刷兩遍，將厚度控制在一百微米之內;在等到涂料表面干透后，工作人員需要采用專用工具完成泥狀防銹油的填充工作，將其填充到距法蘭外壁五毫米的位置處，并采用玻璃膠對存在的這五毫米空間進行填充，完成封閉工作;最后等到玻璃膠完全干透后，工作人員需要采用聚乙烯防腐帶對法蘭外壁進行包覆，完成最終的法蘭銹蝕修補工作。

2.4 其他構件的銹蝕修補

在開展螺栓、閥門等復雜構件的銹蝕修補工作時，通常不能夠采用涂刷油漆的方式，而是需要在完成打磨浮銹工作后，安排專人定期涂刷黃油等防銹油產(chǎn)品，來完成這些構件的銹蝕修補工作。

3 預防及控制措施

對于海邊電廠來說，腐蝕性強的外部環(huán)境是客觀存在的，盡管不能夠對氣候環(huán)境進行改變，但卻可以通過優(yōu)化設計方案、選擇合適的施工材料以及優(yōu)化施工來對其進行有效的控制，將腐蝕控制到最低。

在開展海邊電廠項目工程設計工作時，需要安排專業(yè)的技術人員深入到一線施工現(xiàn)場，對當?shù)氐耐獠凯h(huán)境進行全面的調查，通過試驗的方式來選擇合適的底漆和防銹漆等，同時對那些距海邊較近且海風較強的區(qū)域，一定要適當?shù)脑黾釉O計厚度，以此來降低腐蝕對電廠正常運作的影響。在進行具體的施工工作時，工作人員一定要轉變觀念，提高安全文明施工意識，做好監(jiān)督和管理工作，避免因人為操作不當引發(fā)的施工質量問題。同時做好施工方法的控制工作，在打磨工作完成后需要及時的進行底漆的涂裝工作，并全面提升油漆的配比質量，在每項工序完成后，需要及時的做好防護措施，避免污染問題出現(xiàn)。

4 結束語

在電廠運行的過程中，腐蝕問題不僅影響到了設備的美觀性，同時也對設備的使用壽命及運行安全造成了重要的影響，特別是在海邊這樣的特殊環(huán)境下，銹蝕的影響更大。工作人員一定要做好海邊電廠在高腐蝕環(huán)境下的防腐控制工作，確保工程質量，滿足技術、質量及合同要求，為電廠的完全運行作出保障。

參考文獻：

[1]程鋒.濱海電廠防鹽霧腐蝕措施[J].建材與裝飾，2017（21）.

[2]方剛.海邊高腐蝕環(huán)境下的防腐問題研究[J].技術與市場，2014（11）.

[3]郝斌，崔建慶.海邊高腐蝕環(huán)境下的管道防腐控制[J].中國科技縱橫，2015（15）.