王鑫　王占彬　張海春

摘 要：三河電廠#3機(jī)組在2016年一次機(jī)組停備后，發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫量逐漸上升，并接近廠家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（10m3/24h）。為永久解決這個(gè)問(wèn)題，電氣一次專業(yè)開(kāi)展了歷時(shí)一年之久的分系統(tǒng)隔離、發(fā)電機(jī)膛內(nèi)含氫和不含氫時(shí)漏氫點(diǎn)查找工作，最終確認(rèn)為汽機(jī)專業(yè)管轄的設(shè)備----發(fā)電機(jī)密封油回油擴(kuò)大槽頂部第二個(gè)法蘭密封面膠皮墊老化損壞而出現(xiàn)漏氫現(xiàn)象。后經(jīng)汽機(jī)專業(yè)處理后，發(fā)電機(jī)漏氫量恢復(fù)正常，且優(yōu)于大修后的數(shù)值。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機(jī);漏氫量;氫氣

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.110

1 概述

三河發(fā)電廠二期工程安裝有2臺(tái)300MW發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)由中華人民共和國(guó)東方電機(jī)股份有限公司制造，型號(hào)為QFSN-300-2-20B，采用水-氫-氫冷卻方式，即定子繞組水冷，轉(zhuǎn)子與定子鐵心氫內(nèi)冷。在2016年一次機(jī)組停備后，發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫量逐漸上升，并接近廠家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（10m?/24h）。

2 發(fā)電機(jī)漏氫途徑

發(fā)電機(jī)漏氫的途徑很多，歸納起來(lái)有兩種，一是漏到大氣中;二是漏到發(fā)電機(jī)油水系統(tǒng)中和封閉母線的外殼內(nèi)。前者可以通過(guò)恰當(dāng)?shù)臋z漏手段和運(yùn)行中分系統(tǒng)隔離方法，查找到滲漏點(diǎn)而加以消除，如發(fā)電機(jī)端蓋、出線罩、人孔蓋、熱工測(cè)點(diǎn)法蘭盤、定冷水系統(tǒng)進(jìn)出水法蘭結(jié)合面。后者由于涉及系統(tǒng)較多，查找相對(duì)困難。多數(shù)需要停機(jī)處理，且處理方法較復(fù)雜。因此機(jī)組檢修過(guò)程中，必要時(shí)需對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行逐一進(jìn)行排查試驗(yàn)，以判斷具體漏氫部位，并根據(jù)漏氫部位制定快速有效的處理方法，以保證在規(guī)定工期內(nèi)完成治漏任務(wù)。

3 發(fā)電機(jī)漏氫點(diǎn)查找

為圓滿完成#3氫氣治漏和查漏工作，電氣一次專業(yè)人員在機(jī)組運(yùn)行和檢修狀態(tài)下，不分白天黑夜多次分系統(tǒng)進(jìn)行查找，最終查找到滲漏點(diǎn)，處理后發(fā)電機(jī)漏氫量降至5.225m?/24h。

3.1 機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下：

（1）將發(fā)電機(jī)附屬設(shè)備（發(fā)電機(jī)氫氣、二氧化碳?xì)怏w匯流排、發(fā)電機(jī)絕緣在線監(jiān)測(cè)裝置、發(fā)電機(jī)氫氣干燥器、發(fā)電機(jī)氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)氫氣純度儀等）分系統(tǒng)進(jìn)行隔離，以觀察發(fā)電機(jī)氫氣泄漏量有無(wú)變化，而經(jīng)過(guò)專業(yè)人員觀察24h后并未發(fā)現(xiàn)氫氣泄露量明顯下降現(xiàn)象。

（2）對(duì)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器上部排氣口進(jìn)行排氣并測(cè)量?jī)?nèi)部排氣有無(wú)氫氣，經(jīng)過(guò)專業(yè)人員放氣檢查未發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有氣體排出。

（3）對(duì)定冷水系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)出線罩部位、定冷水系統(tǒng)漏氫測(cè)點(diǎn)數(shù)值進(jìn)行檢查，并進(jìn)行實(shí)地測(cè)量含氫量（通過(guò)出線罩及定冷水箱排氣口），未發(fā)現(xiàn)有明顯漏氫點(diǎn)。

（4）測(cè)量汽機(jī)房14.7m排大氣管路含氫量及氣體流量檢查，相對(duì)比#4機(jī)組未發(fā)現(xiàn)有增大的現(xiàn)象。

（5）用氫氣氣體檢測(cè)儀和泡沫法對(duì)發(fā)電機(jī)本體各個(gè)結(jié)合面檢查，并未發(fā)現(xiàn)有漏氫點(diǎn)。

（6）用氫氣檢測(cè)儀對(duì)密封油煙排氣口進(jìn)行測(cè)量，未發(fā)現(xiàn)有氫氣含量超標(biāo)報(bào)警現(xiàn)象。

（7）用氣體檢測(cè)儀對(duì)發(fā)電機(jī)本體測(cè)溫出線法蘭進(jìn)行測(cè)量，未發(fā)現(xiàn)有氫氣氣體滲出。

（8）對(duì)滑環(huán)小間的排氣孔用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)量，未發(fā)現(xiàn)有氫氣氣體滲出。

3.2 機(jī)組檢修狀態(tài)下

由于用氟利昂氣體檢測(cè)存在鹵素檢測(cè)儀器對(duì)該氣體反應(yīng)不敏感，以及部分涉電裝置無(wú)法用泡沫法查找，所以本次機(jī)組檢修過(guò)程中，使用氦氣檢測(cè)儀分系統(tǒng)查找漏氣點(diǎn)。

首先，將氦氣瓶接入到氫氣匯流排上，并充0.2MPa氦氣（氣瓶中顯示的壓力）進(jìn)入到發(fā)電機(jī)膛內(nèi)，并對(duì)發(fā)電機(jī)膛內(nèi)沖入空氣至0.25兆帕。然后，工作人員進(jìn)行分系統(tǒng)查找。

（1）對(duì)發(fā)電機(jī)氫氣、二氧化碳匯流排及汽機(jī)房0m氫氣管路進(jìn)行查找，未見(jiàn)滲漏點(diǎn)。

（2）摸排發(fā)電機(jī)6.5m氣體管路，發(fā)現(xiàn)氫氣純度儀取樣口管路接頭部位有微小滲漏點(diǎn)。

（3）對(duì)發(fā)電機(jī)本體及各個(gè)結(jié)合面進(jìn)行查找，未見(jiàn)滲漏點(diǎn)。

（4）對(duì)發(fā)電機(jī)密封油排煙風(fēng)機(jī)內(nèi)氣體進(jìn)行檢查，未見(jiàn)儀器有氣體報(bào)警。

（5）對(duì)發(fā)電機(jī)附屬設(shè)備進(jìn)行查找，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)絕緣在線監(jiān)測(cè)裝置出口UB器接頭處和發(fā)電機(jī)除濕裝置上部三通閥桿部位有小滲漏點(diǎn)。

（6）對(duì)發(fā)電機(jī)定冷水箱上部排氣口進(jìn)行查找，未見(jiàn)滲漏點(diǎn)。

（7）對(duì)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)及出線瓷瓶部位進(jìn)行查找，未見(jiàn)滲漏點(diǎn)。

（8）對(duì)發(fā)電機(jī)氫冷器排氣口進(jìn)行查找，未見(jiàn)滲漏點(diǎn)。

（9）對(duì)發(fā)電機(jī)密封油回油擴(kuò)大槽進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)密封油回油擴(kuò)大槽頂部第二個(gè)法蘭密封面有大滲漏點(diǎn)。

4 漏氫處理

（1）將發(fā)電機(jī)密封油回油擴(kuò)大槽頂部第二個(gè)法蘭密封面拆開(kāi)，更換其已老化的密封墊。

（2）對(duì)于微小及小滲漏點(diǎn)用密封膠進(jìn)行封堵。

（3）結(jié)果。經(jīng)過(guò)相應(yīng)地處理，發(fā)電機(jī)氣體滲漏量降至5.225m?/

24h，優(yōu)于大修后的數(shù)值。

5 結(jié)語(yǔ)

由于發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)管閥較多，可泄漏點(diǎn)也相對(duì)較多，查漏較困難。如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫量明顯增大時(shí)，必須立即組織排查。且機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，要注意觀察密封油溫，確保密封油壓與發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力的壓差維持在規(guī)定范圍內(nèi);保證密封油的清潔程度，避免密封瓦磨損而導(dǎo)致間隙增加，漏氫量增大;定期觀察定冷水、發(fā)電機(jī)出線罩部位漏氫測(cè)點(diǎn)數(shù)值，以及發(fā)電機(jī)氫冷器內(nèi)含氣量，這也將導(dǎo)致發(fā)電機(jī)漏氫量增大，甚至事故發(fā)生。同時(shí)筆者通過(guò)對(duì)三河電廠#3發(fā)電機(jī)漏氫大異常進(jìn)行了分析和總結(jié)，以希望提供給同類型氫冷發(fā)電機(jī)組漏氫排查時(shí)作為經(jīng)驗(yàn)參考。