張龍　楊曉華

摘 要：本文闡明了垃圾焚燒電站的臭氣來源，并對目前常見臭氣處理工藝進(jìn)行了概述。重點(diǎn)針對垃圾焚燒電站臭氣源，提出了相應(yīng)的臭氣處理技術(shù)措施。本文研究目的在于為我國垃圾焚燒電站臭氣處理頑疾的解決提供理論參考。

關(guān)鍵詞：垃圾電站;臭氣;除臭

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.101

1 前言

基于垃圾處理“減量化、資源化、無害化”的原則，垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)因其可實(shí)現(xiàn)垃圾減容約80%，緩解土地緊張、減少環(huán)境污染等優(yōu)勢，成為極具潛力的垃圾無害化處理方法[1]。然而，垃圾焚燒電站運(yùn)營過程中，垃圾腐敗發(fā)酵極易產(chǎn)生含有硫化合物、氮化合物以及細(xì)菌、病原菌等有害微生物的強(qiáng)烈刺激性臭氣[2]。這些臭氣一旦被人體吸入將對呼吸道系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等造成損害[3]。因此，臭氣污染成為垃圾焚燒電站亟待解決的問題。

2 臭氣來源及處理工藝

（1）臭氣來源。垃圾焚燒電站臭氣來源主要包括五個方面[4]：一是，垃圾車運(yùn)輸過程中散漏的垃圾及滴液產(chǎn)生的臭氣;二是，卸料大廳內(nèi)卸料過程中散漏的垃圾及滴液，以及垃圾坑外逸的臭氣;三是，垃圾坑內(nèi)垃圾貯存期間，垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣;四是，滲濾液池內(nèi)垃圾滲濾液產(chǎn)生的臭氣;五是，垃圾未燃燒完全便排入渣坑，在渣坑內(nèi)降解產(chǎn)生的臭氣。

（2）臭氣處理工藝。根據(jù)臭氣處理機(jī)理可將其處理工藝分為：感覺消臭類、物理消臭類、化學(xué)消臭類和生物消臭類。其中，感覺消臭法是采用芳香成分掩蓋臭氣，其本質(zhì)并未實(shí)現(xiàn)臭氣消除;物理消臭分為兩類：一是通過壓力梯度，使人員活動區(qū)處于正壓，抑制臭氣進(jìn)入;二是通過利用活性炭、硅藻土類多孔物質(zhì)等進(jìn)行臭氣吸附;化學(xué)消臭是使臭氣進(jìn)行化學(xué)分解，如焚燒法、高能粒子法等;生物消臭可分為三類：一是從源頭消臭，如用生物殺菌劑類藥物抑制垃圾發(fā)酵，但該方法無法消除已存在的臭氣;二是用細(xì)菌類微生物或生物酶對惡臭進(jìn)行分解，如生物土壤法、生物濾池法等;三是利用植物提取液吸附異味分子，使其立體構(gòu)型發(fā)生改變，與其他分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，最后生成無味、無毒的有機(jī)鹽。

3 臭氣處理技術(shù)措施

（1）垃圾運(yùn)輸臭氣處理。垃圾運(yùn)輸過程中的滴液、垃圾碎屑等散漏臭氣防治，需要通過制定垃圾運(yùn)輸和傾卸管理制度進(jìn)行防治。例如：采用密封的垃圾運(yùn)輸專用車;設(shè)置道路水沖洗設(shè)施;規(guī)范垃圾運(yùn)輸過程等。

同時，為減少臭氣對人體的傷害，考慮盡量減少臭氣與人員接觸。例如：總平設(shè)計(jì)時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?qū)⑸a(chǎn)區(qū)和生活區(qū)合理布置、適當(dāng)分開;將垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)時間調(diào)整為非人員集中出行時間等。

（2）卸料大廳臭氣處理。卸料大廳臭氣一方面來自垃圾傾卸過程中的滴液、垃圾碎屑等散發(fā)的臭氣;另一方面來自垃圾坑外逸臭氣。且卸料大廳內(nèi)臭氣濃度較高，為防止臭氣外漏，需將卸料大廳設(shè)計(jì)為微負(fù)壓。同時，卸料大廳大門裝設(shè)空氣幕，隔離大廳內(nèi)外空氣流動。

微負(fù)壓的實(shí)現(xiàn)有兩種方式：一是，焚燒爐一次風(fēng)裝置或除臭設(shè)備運(yùn)行時，從垃圾坑內(nèi)吸風(fēng)形成的較大負(fù)壓，使卸料大廳內(nèi)空氣通過門縫隙進(jìn)入垃圾坑，從而形成微負(fù)壓狀態(tài)。二是，在卸料大廳內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的排風(fēng)除臭設(shè)備。但是此時要保證卸料大廳的排風(fēng)量大于門窗縫隙的進(jìn)風(fēng)量，維持負(fù)壓狀態(tài)。同時，要保證卸料大廳負(fù)壓值小于垃圾坑的負(fù)壓值，防止垃圾坑臭氣外逸至卸料大廳。

（3）垃圾坑臭氣處理。垃圾坑臭氣處理分為焚燒爐正常運(yùn)行和停止運(yùn)行兩種工況：一是焚燒爐正常運(yùn)行時，一次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)接自垃圾坑上部，將垃圾坑內(nèi)臭氣作為燃燒空氣從爐排底部的渣斗送入焚燒爐，經(jīng)高溫燃燒后臭氣被氧化、分解。二次風(fēng)從鍋爐房及排渣機(jī)附近吸入，在焚燒爐內(nèi)的高溫下，含有蒸汽和臭氣物質(zhì)的空氣也被氧化分解。焚燒爐停止運(yùn)行時，需單獨(dú)設(shè)置除臭設(shè)備，臭氣經(jīng)垃圾坑上部排風(fēng)管被吸入除臭設(shè)備中，經(jīng)凈化后排至室外[1]。

垃圾坑臭氣處理需注意焚燒爐正常運(yùn)行時焚燒爐一次風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量和焚燒爐停止運(yùn)行時除臭裝置的抽風(fēng)量均要大于經(jīng)卸料門縫隙進(jìn)入垃圾坑的風(fēng)量。其目的是維持垃圾坑內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)，防止臭氣外逸。同時，除臭設(shè)備宜與垃圾坑壓力檢測儀連鎖。當(dāng)垃圾坑內(nèi)壓力高于設(shè)定值時，除臭裝置機(jī)組運(yùn)行，使得垃圾坑恢復(fù)負(fù)壓狀態(tài)。

（4）滲瀝液收集池通風(fēng)除臭。滲濾液由垃圾發(fā)酵產(chǎn)生，可通過機(jī)械進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式，實(shí)現(xiàn)滲濾液收集池內(nèi)臭氣的有組織排放。將所排放的臭氣引入垃圾坑內(nèi)，使其與垃圾坑臭氣混合進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行燃燒除臭。同時，為防止?jié)B濾液池內(nèi)臭氣外逸，需保證機(jī)械送風(fēng)量少于機(jī)械排風(fēng)量，維持滲濾液池內(nèi)負(fù)壓。

（5）渣池通風(fēng)除臭。垃圾焚燒后產(chǎn)生的爐渣具有濃重的焦糊味，且若垃圾未徹底燃燒，進(jìn)入渣池發(fā)酵后也會產(chǎn)生臭氣。渣池內(nèi)臭氣可采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。臭氣排放管道與焚燒爐引風(fēng)管道連接，將所排放的臭氣送入焚燒爐中進(jìn)行燃燒除臭。同時，為防止渣池內(nèi)臭氣外逸，需保證機(jī)械排風(fēng)量大于門等縫隙的自然進(jìn)風(fēng)量，維持渣池內(nèi)負(fù)壓。

（6）其他區(qū)域除臭設(shè)計(jì)。參觀走廊、集中室等區(qū)域，人員活動密集，為減少臭氣對人體的傷害需盡可能的減少臭氣侵入。一方面，在廠區(qū)總平設(shè)計(jì)時就需將集中控制室等房間布置遠(yuǎn)離垃圾坑、卸料大廳等區(qū)域，從根源上避免受臭氣污染。另一方面，設(shè)置新風(fēng)換氣機(jī)組，維持室內(nèi)正壓，防止臭氣進(jìn)入。新風(fēng)換氣機(jī)組的新風(fēng)量取總送風(fēng)量的10%、每人每小時不小于30m3新風(fēng)量及保持室內(nèi)5Pa正壓所需風(fēng)量三者之間的大值。

4 結(jié)論

垃圾焚燒電站臭氣來源眾多，臭氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)在工藝、通風(fēng)空調(diào)和建筑等各專業(yè)的緊密配合下進(jìn)行，針對不同場所的功能特征及其臭氣來源特點(diǎn)采取不同的防控措施。不斷探索和優(yōu)化臭氣防治設(shè)計(jì)方案，減少投資、提升防治效果、簡化運(yùn)行管理流程等也成為當(dāng)前垃圾焚燒電廠不斷優(yōu)化發(fā)展的方向。

參考文獻(xiàn)：

[1]李軍，肖燕，陳竹.垃圾焚燒發(fā)電廠臭氣控制方案優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].環(huán)境衛(wèi)生工程，2016，24（06）：56-57，61.

[2]王剛.淺析生活垃圾焚燒發(fā)電廠臭氣控制[J].環(huán)境衛(wèi)生工程，2017，25（01）：33-35.

[3]燕忠.生活垃圾焚燒發(fā)電廠臭氣控制分析[J].環(huán)境衛(wèi)生工程，2015，23（03）：42-44.

[4]肖燕，錢兵，李軍.生活垃圾焚燒發(fā)電廠臭氣控制研究[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2016（02）：164-165.

作者簡介：張龍（1988-），男，山東煙臺人，碩士研究生，工程師，主要從事電廠暖通設(shè)計(jì)。