劉正勝

摘 要：絕緣油含氣量是衡量變壓器運(yùn)行性能的重要指標(biāo)。如變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)，會(huì)影響變壓器的正常運(yùn)行，甚至引發(fā)安全事故。本文簡(jiǎn)單闡述變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)的危害，探討相關(guān)的檢查手段以及處理方法，以供參考。

關(guān)鍵詞：變壓器;絕緣油;含氣量;超標(biāo)處理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.095

眾所周知，變壓器是電網(wǎng)中的重要電氣設(shè)備，在保證電能安全、穩(wěn)定輸送上發(fā)揮重要作用。但變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行，受多種因素影響，引起絕緣油含氣量超標(biāo)，給其安全運(yùn)行構(gòu)成較大威脅，因此，做好變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)處理，是變壓器管理工作的重點(diǎn)，需要引起足夠的重視。

1 變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)危害

研究得知，變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)造成的危害主要體現(xiàn)在：其一，削弱絕緣性能。變壓器絕緣油含氣量一旦超標(biāo)，容易形成大氣泡。氣泡向上浮動(dòng)時(shí)，大大增加局部放電發(fā)生率。另外，局部放電期間也會(huì)產(chǎn)生氣泡，不僅削弱變壓器的絕緣性能，甚至?xí)l(fā)閃絡(luò)。其二，增加老化速度。一定溫度情況下，因有空氣的存在會(huì)導(dǎo)致絕緣油氧化，反應(yīng)生成油泥、酸、水等物質(zhì)，腐蝕內(nèi)部電氣元件，導(dǎo)致內(nèi)部元件的性能降低。其三，引起繼電器誤動(dòng)作。變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)，逸出過程中容易造成繼電器因誤判而發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作，導(dǎo)致供電中斷，影響供電穩(wěn)定性。

2 變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)檢查

變壓器管理期間不僅要對(duì)絕緣油進(jìn)行色譜分析，更要做好絕緣油含氣量檢查，確定超標(biāo)原因采取針對(duì)性措施加以處理，保證變壓器的正常、安全運(yùn)行。研究發(fā)現(xiàn)，外接空氣進(jìn)入是導(dǎo)致絕緣油含氣量超標(biāo)的重要原因，因此，技術(shù)人員應(yīng)總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)空氣進(jìn)入途徑，有針對(duì)性的對(duì)變壓器的密封性進(jìn)行檢查。

（1）檢查儲(chǔ)油柜密封性能。儲(chǔ)油柜密封性能差會(huì)導(dǎo)致空氣進(jìn)入其中，引起絕緣油含氣量超標(biāo)。檢查儲(chǔ)油柜密封性能時(shí)應(yīng)注重以下內(nèi)容的落實(shí)：先關(guān)閉兩側(cè)蝶閥，將波紋管拆卸掉，完成密封操作后，將儲(chǔ)油柜和變壓器主體分開。通過排氣塞進(jìn)行排氣操作，如當(dāng)經(jīng)過較短時(shí)間便出現(xiàn)氣體，可知儲(chǔ)油柜中的油是和空氣直接接觸的。完成排氣后，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行密封操作，間隔12h觀察壓力參數(shù)，如壓力數(shù)值未變動(dòng)，表明密封效果較好。但當(dāng)將放氣塞打開后，有較多氣體排出，說明膠囊或儲(chǔ)油柜存在滲漏。而后采用沖入氮?dú)夥椒▎为?dú)對(duì)膠囊的氣密性進(jìn)行檢查。

（2）檢查套管密封性能。對(duì)套管密封性能進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)注重密封螺栓、套管導(dǎo)電桿等檢查，看其表面是否凸凹不平，是否有明顯的變形。同時(shí)，將電抗器和儲(chǔ)油柜系統(tǒng)連接在一起，一邊將發(fā)泡劑涂膜在密封位置，一邊充入氣體，看是否有滲漏現(xiàn)象。

（3）檢查變壓器外觀。做好變壓器外觀檢查，可幫助分析出絕緣油含氣量超標(biāo)的原因。其一，認(rèn)真檢查進(jìn)口法蘭位置，尤其潛油泵進(jìn)口法蘭，如有滲油痕跡可能因形成負(fù)壓導(dǎo)致空氣進(jìn)入其中。其二，采用充入氮?dú)獾姆椒?，檢查變壓器相關(guān)附件密封性能，看是否存在滲漏。其三，檢查吸濕設(shè)備是否正常運(yùn)行，如有大量殘油噴出，表明隔膜帶老化，引起較多的絕緣油殘留在皮囊中。

3 變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)處理

當(dāng)變壓器因密封不嚴(yán)導(dǎo)致絕緣油含氣量增加時(shí)，應(yīng)通過檢查確定密封不嚴(yán)的位置，而后采取對(duì)應(yīng)的處理措施，將含氣量控制在允許的范圍內(nèi)。

（1）更換密封元件。針對(duì)外接氣體進(jìn)入導(dǎo)致變壓器含氣量超標(biāo)，通過檢查明確原因后，應(yīng)更換密封元件，提高密封性能，阻斷氣體進(jìn)入變壓器的途徑。首先，將原油泵進(jìn)口位置處的法蘭密封墊圈拆除掉，更換對(duì)應(yīng)規(guī)格，新的墊圈。其次，針對(duì)引出地套管和固定法蘭結(jié)合面的滲漏情況，同樣更換該位置上的密封墊圈。最后，為防止絕緣油進(jìn)入到皮囊，導(dǎo)致吸濕設(shè)備無法正常運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)更換新的隔膜袋。

（2）抽真空處理。完成密封處理后，還應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空處理。抽真空處理的方法由抽真空排氣法和充膠囊排氣法之分。其中抽真空排氣法效果顯著，可將管路以及油枕中的空氣抽取干凈，較為常用。具體操作如下：將濾油機(jī)和變壓器呼吸器接口連接在一起，將油枕上部的連通閥開啟，并將排氣塞閉合。啟動(dòng)羅茨泵以及濾油機(jī)真空泵。認(rèn)真觀察真空度，當(dāng)達(dá)到133pa這一數(shù)值后完全關(guān)閉連通閥，將抽真空的連管拆除。拆除作業(yè)時(shí)，為防止外部空氣突然大量進(jìn)入膠囊，損壞膠囊，拆除作業(yè)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

（3）注重?zé)嵊脱h(huán)。為保證變壓器絕緣油含氣量達(dá)到規(guī)范要求以及變壓器的正常運(yùn)行，進(jìn)行絕緣油進(jìn)行抽真空處理后，還應(yīng)做好熱油循環(huán)操作。首先，將變壓器下部的注放油閥、上部熱油循環(huán)專用閥分別和真空濾油機(jī)的進(jìn)、出油管連接在一起。將濾油器上和主體相連的閥門打開，將濾油機(jī)的進(jìn)、排油泵開啟。設(shè)置好流量參數(shù)，當(dāng)進(jìn)出油穩(wěn)定后運(yùn)行加熱器，加熱溫度控制在60～63℃。其次，為防止加熱期間產(chǎn)生烴類氣體，濾油操作停止前的20min將加熱器關(guān)閉。熱油循環(huán)完成后應(yīng)靜止24h，而后取油量進(jìn)行含氣量的化驗(yàn)，如含氣量仍較高，應(yīng)將熱油循環(huán)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。最后，熱油循環(huán)完成后應(yīng)將變壓器至少靜放48h，并將冷卻器排氣塞打開進(jìn)行排氣。完成后進(jìn)行含氣量檢測(cè)以及色譜分析達(dá)到規(guī)范后，才能投入使用。

4 結(jié)論

當(dāng)前人們生產(chǎn)生活對(duì)電能較為依賴，保證變壓器安全、穩(wěn)定運(yùn)行具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。技術(shù)人員應(yīng)做好變壓器管理，認(rèn)真檢測(cè)變壓器各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，尤其應(yīng)做好絕緣油含油量的檢測(cè)與分析，及時(shí)采取措施將其控制在允許范圍內(nèi)。本文通過研究得出以下結(jié)論：

（1）變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)造成的危害較大，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真分析含氣量超標(biāo)原因。結(jié)合以往實(shí)踐可知，外接氣體進(jìn)入是含氣量超標(biāo)的重要原因，應(yīng)引起足夠的重視，定期對(duì)變壓器進(jìn)行密封性檢查，確定空氣進(jìn)入點(diǎn)，為采取針對(duì)性處理措施提供依據(jù)。

（2）為及時(shí)處理變壓器絕緣油含氣量超標(biāo)問題，應(yīng)及時(shí)更換密封元件，提高密封性能。同時(shí)，對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空操作，排除內(nèi)部的空氣。另外，還應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)操作，直到絕緣油含氣量達(dá)到規(guī)范要求。

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