張少華

摘 要：由于選煤廠有著十分復(fù)雜而又惡劣的工作環(huán)境，所以在相關(guān)設(shè)備設(shè)施的耐磨損方面以及磨損之后的修復(fù)方面都應(yīng)該得到高度的重視，磨損問題也應(yīng)該得到有效的解決。這樣才能讓選煤廠機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行得到有效保障。本文就是對(duì)選煤廠機(jī)械設(shè)備耐磨技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析，希望可以為耐磨技術(shù)在選煤廠之中的良好應(yīng)用提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：選煤廠;耐磨技術(shù);機(jī)械設(shè)備

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.038

0 前言

在當(dāng)今的科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，各種的耐磨產(chǎn)品以及耐磨技術(shù)都已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是在選煤廠的工作之中，耐磨技術(shù)的應(yīng)用更是起到了關(guān)鍵性的作用，這一技術(shù)的應(yīng)用不僅讓選煤廠機(jī)械設(shè)備的順利運(yùn)行得以良好保障，同時(shí)也讓選煤廠的工作效率以及工作質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了顯著的提升。在選煤廠機(jī)械的耐磨技術(shù)之中，很多的方法以及材料都得到了良好的應(yīng)用，在此就對(duì)主要的兩種耐磨技術(shù)進(jìn)行分析。

1 ABC高含量陶瓷涂層耐磨技術(shù)在選煤廠的應(yīng)用

（1）對(duì)表面進(jìn)行處理。在ABC高含量陶瓷涂層耐磨技術(shù)的應(yīng)用過程中，首先應(yīng)該進(jìn)行表面的處理，使其有效滿足表面涂刷的要求。表面處理主要分為物理清理以及化學(xué)清理。物理清理也就是所謂的噴砂，主要是對(duì)鐵銹、扎屑以及原有的涂層等進(jìn)行清理。噴砂處理的設(shè)備主要是空壓機(jī)，它的功率應(yīng)該在3立方米以上，額定的壓力小于7千克，同時(shí)應(yīng)該進(jìn)行空氣油水分離設(shè)備以及干燥設(shè)備的配備，并且配備與之相匹配的真空管。噴砂料的顆粒大小應(yīng)該保障在8-16目，直徑大約是2毫米到3毫米[1]。對(duì)于普通硬度的一些金屬，噴砂料的印度登記應(yīng)該在5-6級(jí)以上，對(duì)于銅礦渣，噴砂料的硬度等級(jí)應(yīng)該在7.5級(jí)以上。對(duì)于錳合金以及鉻合金等有著較高硬度的金屬，噴砂料的硬度登記應(yīng)該在9級(jí)。

（2）ABC涂料的刷涂。ABC涂料的刷涂工作應(yīng)該在表面處理的兩小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。首先是對(duì)ABC涂料進(jìn)行調(diào)配，為了有效促進(jìn)涂料的混合，應(yīng)該對(duì)施工的溫度進(jìn)行有效控制，使其在21攝氏度到32攝氏度的范圍之內(nèi)。每一個(gè)包裝組都應(yīng)該按照正確的比例進(jìn)行分裝，如果還有一些其他需求，就應(yīng)該按照混合的比例進(jìn)行調(diào)配。混合的重量比例應(yīng)該保障A：B：C=6：8：1[2]。為了有效避刷涂過程之中出現(xiàn)涂料固化的情況，應(yīng)該先調(diào)配一部分，使其剛好夠一次性刷涂的用量，在一次性的刷涂完成之后再進(jìn)行下一次刷涂用量的配比。這時(shí)候就需要對(duì)電子秤進(jìn)行應(yīng)用。其次就是ABC涂料的刷涂，在進(jìn)行刷涂的過程中，浮選機(jī)的葉輪應(yīng)用的ARC855EN最小厚度應(yīng)該是250微米，一般的厚度應(yīng)該在375微米到500微米之間。通常情況下，刷涂的厚度應(yīng)該在0.8毫米左右，采用兩層涂抹的方式進(jìn)行刷涂，應(yīng)用產(chǎn)品包裝箱之中的刷子完全將涂料涂抹在表面上，使其與理想的厚度一致。ARC855EN在重復(fù)噴涂的時(shí)候不需要對(duì)表面進(jìn)行額外處理，只要保障表面沒有污染就可以，然后按照標(biāo)準(zhǔn)的固化時(shí)間進(jìn)行涂料的固化。在固化過后就可以應(yīng)用清潔劑將多余的殘?jiān)謇淼簟?/p>

（3）固化過程中的注意事項(xiàng)。首先應(yīng)該對(duì)涂料固化的時(shí)間加以重視，ARC855EN在不同溫度作用之下也會(huì)有著不同的固化時(shí)間，所以一定要對(duì)固化的時(shí)間加以良好控制。其次就是對(duì)私用完的工具做好清潔處理，應(yīng)該立刻應(yīng)用甲基乙醇、二甲苯、丙酮以及酒精等的溶劑對(duì)工具進(jìn)行清洗，如果工具上面的涂料已經(jīng)固化，就應(yīng)該將這些固化在工具上面的涂料刮掉。最后是要做好相應(yīng)的安全措施，在施工的過程中，可能會(huì)接觸到一些粉塵以及有機(jī)物的溶劑，這就要求具備相應(yīng)的安全措施。所以相關(guān)的工作人員一定好穿好防護(hù)服，并且佩戴口罩以及手套，并且保障施工現(xiàn)場(chǎng)有著良好的通風(fēng)條件。

2 鑄石耐磨技術(shù)在選煤廠之中的應(yīng)用

（1）關(guān)于鑄石。鑄石屬于一種非金屬的廢料，主要的原料有玄武巖以及輝綠巖等，在配比、融化、澆筑、結(jié)晶以及退火等處理之后制作而成，可以進(jìn)行干擦或者是半干擦的狀態(tài)下進(jìn)行，鑄石的耐磨性能很好，同時(shí)又具備良好的抗腐蝕性能，它的耐酸性可以達(dá)到99%以上，但是鑄石的人形以及沖擊性卻比較差，有著較高的硬度，在切削加工的時(shí)候會(huì)面臨較大的困難。

（2）施工的要求。因?yàn)樗嗌皾{有著很好的粘接性，所以工作的溫度只要不超過200攝氏度就可以，并且有著較低的成本。砂子最好是應(yīng)用鑄石渣以及石英，砂粒應(yīng)該控制在0.25-0.6毫米，砂粒之中不可以有雜質(zhì)以及泥土等。水中應(yīng)該保障沒有油脂或者是其他的一些有害的物質(zhì)，并且保障PH值小于4。水泥的強(qiáng)度以及水灰比對(duì)于水泥砂漿的強(qiáng)度起到?jīng)Q定性的作用，所以，通常情況下，應(yīng)該將水灰的質(zhì)量比控制在0.4到0.5。在實(shí)進(jìn)行施工的過程之中，材料的選擇應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)決定，并對(duì)水灰比進(jìn)行調(diào)試，采用儀器測(cè)驗(yàn)的方法對(duì)水泥砂漿有沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行確定，并以試驗(yàn)的結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)養(yǎng)護(hù)期進(jìn)行確定。首先應(yīng)該將粘接在設(shè)備表面上的銹跡以及一些其他的油污或者雜質(zhì)等清理干凈，在對(duì)水泥砂漿粘接層進(jìn)行涂抹的過程中，應(yīng)該保障其厚度以及密度的均勻，將鑄石件在粘接層上進(jìn)行放置，然后適當(dāng)對(duì)其加壓，這樣就可以讓鑄石以及設(shè)備之上的粘接部位做到全面的接合，同時(shí)應(yīng)該將鑄石件之間的灰縫做好填充密實(shí)處理，不能出現(xiàn)中空的現(xiàn)象。要將灰縫的表面刮平。最后，要將鑄石件表面的砂漿清理干凈，并對(duì)其進(jìn)行良好的保養(yǎng)。在保養(yǎng)的過程中，可以應(yīng)用一些加速凝劑。通常情況下，保養(yǎng)期應(yīng)該控制在24小時(shí)到72小時(shí)。

3 結(jié)束語(yǔ)

在當(dāng)今的選煤廠工作之中，機(jī)械設(shè)備起到至關(guān)重要的作用，但是由于選煤廠的工作條件比較惡劣，工作的內(nèi)容也相對(duì)復(fù)雜，所以一定要對(duì)機(jī)械的耐磨性能加以良好保障。隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的耐磨技術(shù)在當(dāng)今的選煤廠機(jī)械設(shè)備之中加以應(yīng)用，讓機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行得到了有效的保障。文章之中介紹了兩種主要的耐磨技術(shù)在選煤廠機(jī)械設(shè)備耐磨性維護(hù)之中的應(yīng)用。除了這兩種關(guān)鍵的耐磨技術(shù)之外，還有一些其他的耐磨技術(shù)，其中不乏一些自制耐磨修補(bǔ)劑的應(yīng)用。希望這些耐磨技術(shù)在選煤廠機(jī)械設(shè)備的維護(hù)之中可以實(shí)現(xiàn)自身優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙善美.對(duì)永磁筒式磁選機(jī)槽體耐磨技術(shù)改造與應(yīng)用研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（03）：209-210.

[2]趙樂琴.耐磨、耐蝕、阻燃涂層技術(shù)在輸煤管路中的試驗(yàn)應(yīng)用[J].煤炭加工與綜合利用，2017（12）：47-49.