韓紅東 沈禹
摘 要:隨著社會科技的快速發(fā)展,機械自動化技術(shù)也隨之發(fā)展起來,被廣泛應(yīng)用到了各領(lǐng)域中。尤其是在機械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用,優(yōu)化了機械設(shè)計制造的工作模式,節(jié)省了產(chǎn)品設(shè)計制造的時間、資源,減少了企業(yè)的成本投入?;诖?,本文從自動化技術(shù)的概念入手,對其在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用進行了探討,以供參考。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);機械設(shè)計;制造;應(yīng)用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.009
0 前言
現(xiàn)如今,各國往來貿(mào)易十分頻繁,各種先進思想、技術(shù)都大量涌入到我國。目前,我國的機械設(shè)計制造水平得到了持續(xù)健康發(fā)展,但由于起步晚,同西方發(fā)達國家相比,我國的機械設(shè)計制造水平還存在一定的差距,還有待進一步的提高。
1 自動化技術(shù)概述
自動化技術(shù)涉及到的內(nèi)容很多,涵蓋的領(lǐng)域也比較廣,是一項綜合性很強的技術(shù),主要包括電子技術(shù)、信息技術(shù)等多項技術(shù)。在機械設(shè)計制造領(lǐng)域應(yīng)用自動化技術(shù),能夠提升企業(yè)的工作效率,減少生產(chǎn)制造成本,給機械設(shè)計和制造行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益。同時,在機械設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)用自動化技術(shù),借助相應(yīng)的計算機程序?qū)C械臂進行操作,從以此保證機械加工制造的精度。
2 自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用
從目前機械設(shè)計制造領(lǐng)域來看,自動化技術(shù)得到了較為廣泛的應(yīng)用,除較為常見的集成技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等外,計算機綜合制造系統(tǒng)、柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)也發(fā)揮著非常重要的作用。
2.1 計算機綜合制造系統(tǒng)
在機械設(shè)計制造和計算機技術(shù)融合的初期,在信息系統(tǒng)集成技術(shù)的制約下,計算機技術(shù)的應(yīng)用受到了限制,僅僅只是局限于單一的單元模塊層面,系統(tǒng)化應(yīng)用還無法有效實現(xiàn),機械設(shè)計制造效率低。隨著社會科技的不斷發(fā)展,研究人員對計算機各類技術(shù)的研究和探索過程中,對機械設(shè)計制造過程加以多次整合,從而構(gòu)成了能夠進行信息共享、傳輸?shù)挠嬎銠C綜合制造系統(tǒng)。如,加工中心,其在數(shù)控加工中屬于非常高端的設(shè)備,具備自動化技術(shù)集成應(yīng)用功能,將相關(guān)程序輸入進入后,該加工中心可以依據(jù)程序中的相關(guān)設(shè)置,調(diào)動各單元,完成整個生產(chǎn)加工制造,保證產(chǎn)品加工質(zhì)量[1]。
2.2 柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)
在機械設(shè)計制造過程中,基于加工產(chǎn)品的多樣性,設(shè)計人員必須要對各程序做一系列調(diào)整,以滿足各類產(chǎn)品加工需求。而每加工一次產(chǎn)品就要對調(diào)整一次程序,這加大了工作人員工作的壓力,產(chǎn)品生產(chǎn)效率也隨之降低,產(chǎn)品加工質(zhì)量得不到有效保障。而柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用能夠有效解決傳統(tǒng)機械設(shè)計加工中存在的不足,提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量和效率。
柔性自動化技術(shù)設(shè)計實際上指的是以產(chǎn)品生產(chǎn)信息數(shù)字化加工設(shè)計為基礎(chǔ),對各產(chǎn)品生產(chǎn)要素的適應(yīng)性加以調(diào)整,在進行產(chǎn)品加工制造中,可以依據(jù)所加工產(chǎn)品的不同特點來排序,減少后期對相關(guān)程序、生產(chǎn)要素的調(diào)整所要花費的時間。同時,對于其中出現(xiàn)的相關(guān)問題,也可以采用最有效的解決方案,利用計算機控制單元的相關(guān)指令,對整個生產(chǎn)過程加以更新、完善。
在該項自動化技術(shù)中,計算機控制單元就好比人的大腦,中央計算機主要任務(wù)是獲取和收集底層各單元的信息,并對各類信息加以分析和整理,并實時監(jiān)控各單元接口信息,為中央計算機信息決策提供參考。如,在對外觀相同,材質(zhì)不同的某一產(chǎn)品進行加工時,設(shè)計人員要對原材料材質(zhì)信息進行更改,而其他內(nèi)容的調(diào)整工作,主要依靠中央計算機來實現(xiàn)[2]。
2.3 自動檢測補償加工技術(shù)
在機械設(shè)計制造過程中,機械設(shè)計自動化技術(shù)發(fā)揮著非常重要的作用,而傳感器作為其中非常重要的一部分,是確保產(chǎn)品加工精度的核心,它就好比與人的眼睛,可以將產(chǎn)品加工過程中各項參數(shù)信息在第一時間反饋給中央計算機,通過中央計算機的分析,確認是否完成了整個產(chǎn)品加工過程,產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠達到標準質(zhì)量要求,而要實現(xiàn)這些內(nèi)容,都離不開基于傳感器的自動檢測補償技術(shù)。
該項自動化加工技術(shù)的應(yīng)用,有效解決了傳統(tǒng)機械加工中因人為操作不規(guī)范而初夏的加工誤差問題。在產(chǎn)品加工的各個關(guān)鍵節(jié)點都設(shè)置了傳感器,而傳感器可以及時將所獲取到的信息反饋給中央計算機,中央計算機通過對所獲取信息的分析,判斷產(chǎn)品是否合格,同時,對于不達標的產(chǎn)品,中央計算機也可以在第一時間檢測到,并重新編輯程序,而達到要求的次品也可以二次進行補償加工,使其質(zhì)量達標。而有些次品是不能進行二次補償加工的,這時,中央計算機會結(jié)合產(chǎn)品加工中各類參數(shù)信息,弄清次品出現(xiàn)的原因,并在程序中提示設(shè)計人員,讓設(shè)計人員對這一問題有一個全面的了解,并以此為依據(jù),進行程序的優(yōu)化設(shè)計,保證產(chǎn)品生產(chǎn)加工精度[3]。
3 結(jié)語
總之,在機械設(shè)計制造領(lǐng)域中,自動化技術(shù)的應(yīng)用遠不止以上幾方面,隨著科學(xué)技術(shù)水平的持續(xù)健康發(fā)展,將會將兩者融合的范圍逐步擴大,提升機械設(shè)計制造質(zhì)量和效率,確保企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益的最大化。機械設(shè)計制造水平代表的不僅只是某個企業(yè)的形象、能力,更代表的是一個社會、一個國家的綜合實力。所以,相關(guān)行業(yè)人員應(yīng)該認識到機械設(shè)計制造中自動化技術(shù)應(yīng)用的重要性,加快自動化技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用,使我國的機械設(shè)計制造水平上升到一個更高的水平。
參考文獻:
[1]吳汝蘭等.淺談自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用[J].南方農(nóng)機,2019,12(03):113-125.
[2]廖小吉,樊啟永.機械自動化技術(shù)及其在機械制造中的應(yīng)用分析[J].南方農(nóng)機,2019,9(12):122-128.
[3]黃瑾媛.自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用策略探究[J].南方農(nóng)機,2019,13(06):132-145.