張曉
【摘要】鍋爐在火力發(fā)電方面起到十分關鍵的作用,是一款非常重要的設備,由于鍋爐的建造結構十分復雜,在運行過程中存在很大的安全隱患,甚至會出現(xiàn)泄漏或爆炸事故,為了提高鍋爐的使用安全程度,需要對其實施安全檢測。在實際發(fā)展過程中,對無損檢測工作,給予了非常高的重視,利用合理的檢測技術,保障設備安全有序的運行,促進我國電力行業(yè)的全面發(fā)展。本文將結合鍋爐檢驗的實際情況,對壓力管道無損檢測技術的應用做深刻分析。
【關鍵詞】電站鍋爐 無損檢測 壓力管道
火力發(fā)電廠是我國供電系統(tǒng)的支柱,鍋爐供熱作為火力發(fā)電廠的重要設備之一,在長時間的運轉下,極易發(fā)生安全問題,絕大多數(shù)的供熱設備都是由鍋爐問題造成的,在過去的數(shù)十年間,由于鍋爐管道爆破而引起的事故數(shù)量驚人。因此,需要對安裝過程中,鍋爐壓力管道的質量問題,加強技術檢測檢測,對壓力管道缺陷的形成原理進行有效分析,使鍋爐生產方,可以有針對性的對鍋爐檢測進行改革,提升鍋爐容器的質量,保障電力設備的安全使用。
一、無損檢測技術的作用
無損檢測技術作為新型的檢測技術,在很大程度上反映著我國工業(yè)化發(fā)展程度,隨著能源技術的不斷發(fā)展,對鍋爐的使用愈加廣泛,在鍋爐使用過程中需要進行有效管理,其中,鍋爐壓力內部的檢測是很重要的一項內容,通過檢測報告,能夠衡量鍋爐能否繼續(xù)安全運行,無痕檢測技術是一項有效的檢測手段,在鍋爐壓力管道檢測中得到了廣泛應用。
在壓力檢測過程中,利用專業(yè)的設備,對容器的材料和結構進行損害鑒定,能夠找出鍋爐設備存在的缺陷,并明確缺陷的具體情況,在不影響設備正常運行的情況下,實現(xiàn)檢測目的[1]。鍋爐壓力管道的無損檢測,涵蓋了多種技術,在一定程度上,具有很強的先進性,從根本上保障了鍋爐容器的使用安全。在壓力檢測過程中,利用專業(yè)的設備,對容器的材料和結構進行損害鑒定,找出鍋爐設備存在的缺陷,并明確缺陷的具體情況,在不影響設備正常運行的情況下,實現(xiàn)損害評定。
二、鍋爐壓力管道檢測中的無損檢測
無損檢測是利用信息化的儀器設備和先進的檢測技術,對運行中的設備進行內部材料檢測,進行檢測的工作人員必須嚴格遵循操作工序,規(guī)范操作流程。通常情況下,鍋爐在運行時的壓力要高于所設計的承受壓力,在一定程度上會對壓力管道造成損害,因此,要定期進行檢測,保證鍋爐的完好程度。無損檢測能夠最大程度的減小,對鍋爐內部材料和結構的損傷,在檢測的同時,還能夠保證鍋爐容器的有序運行。
實際檢測過程中,常用的鍋爐壓力管道無損檢測,有四種檢測技術,首先是超聲波檢測技術,利用技術設備發(fā)射超聲波,根據聲波的返回情況,判斷管道的安全狀況,如果聲波能在預設的時間內返回,則說明管道完好,無裂縫等安全隱患,這種操作原理非常簡單,而且對檢測人員很安全,同時不會對周圍的環(huán)境產生影響,是一種很有效的檢測手段。
其次,利用滲透檢測技術,實現(xiàn)鍋爐壓力管道的無損檢測,在操作的過程中需要向鍋爐管道中注入滲透液,如果管道存在裂縫,滲透液會進入裂縫中,利用顯像劑可以找到裂縫的位置,及時發(fā)現(xiàn),鍋爐在運行過程中的安全問題,該種檢測技術存在一定缺點,會對環(huán)境造成一定程度的污染[2]。還能使用磁記憶技術,結合其他輔助性檢測方法,判斷管道內部的裂縫情況。除此之外,還可以使用r射線,借用特殊的透照技術,檢測鍋爐壓力管道的焊接處。
三、鍋爐壓力管道檢驗,無損檢測要求
(一)充分做好前期準備工作
在開展無損檢測之前,要做好準備工作,檢測人員需要將待檢鍋爐運往檢測現(xiàn)場,由于鍋爐長期在高溫環(huán)境下運行,在與水汽接觸的過程中會形成氧化層附著在鍋爐表面,需要事先做好鍋爐的清掃工作,使探測表面處于清潔狀態(tài),保證檢測工作的順利開展。此外運行中的鍋爐容易受電磁設備的干擾,產生噪音,因此,要找出聲源,排除聲音干擾。
(二)做好無損檢驗校準工作
鍋爐在投入使用之后,要進行定期檢測,檢測合格后才能夠繼續(xù)投入使用,進行無損檢測,能夠找出鍋爐存在的安全隱患,并且不會對鍋爐設備造成破壞,檢測精準度較高,極大的降低了檢測成本,在一定程度上,提高了鍋爐的監(jiān)測效率。無損檢測是為了對所使用的鍋爐,進行有效評價,找出鍋爐部件及材料的缺陷。近年來,對無損檢測所使用的儀器,有嚴格規(guī)定,校準工作也引起了各方的廣泛重視,對于鍋爐壓力管道的檢測,為提高其檢測結果的準確度,可以使用模擬源校準法,使鉛筆芯與鍋爐壓力管道處于30度夾角位置,通過平均值法判斷校驗靈敏度,當轉換器與模擬源相距100毫米時,鍋爐管道的通道均差應在40DB之內。在實際檢測過程中,要進行兩次檢測,確保檢測結果的科學性與準確性。
(三)把控檢測流程
檢測人員對所檢測結果,負有全部責任,因此,檢測工作者要樹立客觀公正的檢測理念,在接受檢驗委托后,進行可靠性檢測,檢測過程中,應當做好記錄工作,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷,提交檢測報告時,應及時提出,提高檢測質量。在檢測過程中,應嚴格遵循檢測規(guī)定,規(guī)范操作流程,只有持證人員,才有資格進入檢測現(xiàn)場,在鍋爐壓力管道檢測開始后,要記錄準確的發(fā)射撞擊數(shù),提高載荷判斷的準確度,若撞擊存在加速情況,應立即中斷加載,在得出檢驗結果后,應進行有效檢驗,客觀分析,提高其檢測結果的精準性[3]。值得注意的是,檢測過程中,要排除不良噪音的污染,做好相應工作,避免噪音對檢測結果產生影響。嚴格把控無損檢測流程,提高檢測質量。
結束語
綜上所述,將傳統(tǒng)的壓力管道無損檢測技術和現(xiàn)代化的先進技術相結合,合理的應用到鍋爐檢測過程中,運用射線檢測技術,分析管道裂縫問題,提高檢測的精準度,對鍋爐容器存在的安全隱患進行有效防范,及時的發(fā)現(xiàn)鍋爐容器的缺陷并加以彌補,在實踐中不斷的提高鍋爐容器的生產質量保證電力設備的安全使用,促進電力行業(yè)的全面發(fā)展。
參考文獻:
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[2]張樹群.無損檢測技術在鍋爐壓力管道檢驗中的運用[J].現(xiàn)代制造技術與裝備,2016(12):152+154.
[3]魏治杰.鍋爐檢驗中壓力管道無損檢測技術及其應用實踐?略述[J].化工管理,2016(12):126.