汪寬有

【摘 要】存貨作為一項重要的流動資產，其周轉速度影響到企業(yè)流動資產的運營效率。特別是對于企業(yè)發(fā)展初期的創(chuàng)新企業(yè)，如不能很好的控制存貨呆滯率，將會嚴重制約企業(yè)的發(fā)展空間。本文就創(chuàng)新企業(yè)的呆滯存貨形成原因進行分析，并探討如何解決呆滯存貨的有效措施，希望給予廣大的同行予以借鑒，提升存貨周轉率，提高企業(yè)核心競爭力。

【關鍵詞】創(chuàng)新企業(yè)；呆滯存貨；原因；措施

一、引言

存貨包含各種原材料、半成品、生產過程中的在產品、以備出售的產成品或庫存商品等。存貨是流動資產中重要組成部分，存貨的周轉速度，也直接影響到流動資產的運營效率，進而影響整個公司的資產收益率。存貨金額過大，會占用公司大量的流動資金，提高資金的使用成本，如果周轉速度又不快，會嚴重影響公司的正常運營所需資金，甚至造成公司資金斷裂或企業(yè)破產。隨著市場經濟的不斷發(fā)展，創(chuàng)新企業(yè)越來越多，由于剛開始投入資金較小，更加會關注資金運營情況。如存貨管理不善，會造成很多的存貨呆滯，占用大量的流動資金，影響創(chuàng)新企業(yè)的日常經營活動，因此創(chuàng)新企業(yè)要對自身的存貨管理予以高度重視，特別是呆滯存貨的控制。

二、概念解析以及影響

創(chuàng)業(yè)企業(yè)是技術水平在同行業(yè)中具有競爭優(yōu)勢，并擁有自己的核心技術，具有良好的創(chuàng)新機制，未來發(fā)展前景很大，能夠持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的企業(yè)。

本文中講的呆滯存貨是指庫存賬齡超過6個月的原材料、半成品、成品和軟件等庫存商品。企業(yè)由于管理不善，造成存貨超期羈押，形成呆滯存貨，降低了存貨周轉率，增加存貨持有成本（主要為資金占用費、倉儲成本、人工成本、機會成本和資產減值）。特別是創(chuàng)新企業(yè)，由于產品設計、技術更新快，導致產品更新換代也快，如果管理跟不上，很容易造成存貨呆滯，增加隱性成本。在現代激烈的市場競爭活動中，成本競爭優(yōu)勢是核心競爭力，誰具有這個優(yōu)勢，誰就能更好將企業(yè)發(fā)展壯大。

三、呆滯存貨形成原因

通過歷史數據分析，結合企業(yè)自身情況，企業(yè)形成呆滯存貨的主要原因有如下幾方面：

（一）市場預測不準

1、外部因素

由于受到國際、國內政治、經濟形勢的影響，導致市場真實的需求和預測情況相差很大，導致備貨量遠高于實際生產訂單的需求量，造成原材料、半成品閑置，生產加工完的產品也滯銷，造成存貨呆滯，浪費大量的人力、物力和財力，增加公司的整體運營成本。

2、內部因素

由于市場銷售人員對激烈的市場競爭環(huán)境，預估不夠準確，傳導給相關業(yè)務領導的信息失真，導致決策層誤判經濟形勢，高估市場需求，提前大量采購原材料、安排訂單生產，導致庫存積壓。

（二）客戶需求變更

由于客戶的需求臨時變更，導致為生產某些產品而采購的大量專用料無法及時消耗，時間長了，超過一定期限，就造成了存貨呆滯。

（三）特殊情況備貨

考慮到供應商產能、物料價格、技術等問題，需要批量采購某些物料，如果銷售形勢不理想，導致生產消耗不了，長時間不用就會造成呆滯；有些進口物料，考慮到技術封鎖、議價能力和交付周期等因素，也會要求采購部大批量采購相關物料，消耗不及時，也會造成一定程度上的呆滯。

（四）退貨

由于客戶比較強勢，銷售到客戶端的產品，由于客戶本身銷售業(yè)績不好，針對滯銷的庫存商品退回給上游供應商，如其他渠道無法進行消耗，就會造成存貨呆滯。

（五）質量糾紛

因某些外購物料發(fā)生質量問題，且與供應商針對質量問題發(fā)生歧義，若長時間得不到使用或退回供應商，就會造成存貨呆滯。

（六）安全庫存

安全庫存是為防止未來物資供應或需求的不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨意外中斷或突然延期等）而準備的緩沖庫存。由于供需關系不穩(wěn)定，無法準確設定安全庫存值，如未及時消耗，超過一定期間就會形成呆滯存貨。

（七）產品停產

由于某類產品不具有市場競爭力，被市場淘汰，生產淘汰產品的備料若無法及時消耗，就會造成呆滯；因市場競爭原因，公司進行產品戰(zhàn)略調整，如不能妥善消耗生產老產品的原材料、半成品或入庫成品，也會造成存貨呆滯。

（八）處理不及時

除上述原因外，也有因自身處理不及時，導致物料超過質保期或毀損，造成存貨呆滯，資源浪費、企業(yè)運營成本增加。究其原因，主要有以下幾個方面：

第一、信息不暢。從物料采購入庫和商品銷售出庫過程，信息沒有共享，或信息傳遞有誤，導致物料處置不及時，造成呆滯。

第二、管理不善。因倉儲條件不達標、人員素質不高、物料質保期限超期等原因都有可能造成物料呆滯。

第三、職責不明。存貨的有效管理，涉及多個部門協調配合，如采購部、計劃部、品質部、市場部、研發(fā)部和財務部門等。若各部門職責不明，就會出現互相推諉，物料處置就會被延期，導致物料呆滯、減值或報廢。

四、呆滯存貨應對措施

為了有效降低存貨呆滯率，提高存貨周轉速度，提高資產的運營效率，降低公司運營成本，我們需要針對形成存貨呆滯的各種原因，制定相應的措施。

（一）科學、合理進行市場預測

1、外部因素

企業(yè)外部環(huán)境是對企業(yè)外部的政治、經濟、社會和技術等環(huán)境的總稱。企業(yè)經營戰(zhàn)略的制定不僅要考慮企業(yè)自身的資源，還要分析企業(yè)外部環(huán)境，綜合考慮各種影響因素。只有企業(yè)在制定經營目標時考慮到外部環(huán)境的影響，這樣才能更加精準預測市場需求，使得市場預測更加科學、合理，避免因重大外部因素影響，導致企業(yè)庫存積壓，產生大量呆滯存貨，嚴重影響企業(yè)正常經營活動。

2、內部因素

公司要制定健全、有效的市場調研機制，避免因為部分市場人員個人經驗、素質問題，無法準確獲悉市場行情，得出錯誤或不準確的結論。市場調研（market research）是一種把消費者及公共部門和市場聯系起來的特定活動。這些信息用以識別和界定市場營銷機會和問題，產生、改進和評價營銷活動，監(jiān)控營銷績效，增進對營銷過程的理解。通過準確市場調研，獲取市場潛在的消費能力，結合企業(yè)自身產品特點、競爭力和運營情況，科學預測市場銷量。

（二）提前約定，規(guī)范合同

針對客戶需求臨時變更，導致企業(yè)為該客戶生產的產品以及備料無法及時消耗，導致存貨呆滯，我們應該在簽訂合同時，就需求變更相關事宜予以明確，譬如提前3個月通知；告知最新訂單需求計劃，根據需求量，合理安排采購量、備貨量，滿足生產訂單所需物料，避免備料過多，造成呆滯；針對部分因需求變更，確實無法消耗的產品、原材料和半成品等物料，確定成本計價方式和各自承擔比例等。針對有可能造成存貨呆滯的情況，與客戶簽訂銷售合同時，予以明確約定，避免因此造成經濟損失。一旦發(fā)生糾紛，也可以通過法律途徑獲得救濟，保障自身正當權益。

（三）整合供應商、減少備貨量

整合供應商是指利用企業(yè)的潛在供應需求，要求供應商在成本、創(chuàng)新、服務和質量上進行持續(xù)改進，以便滿足企業(yè)自身發(fā)展需要。加強供應商開發(fā)，不斷優(yōu)化采購渠道；與供應商建立長期合作伙伴關系；通過培養(yǎng)供應商或自行開發(fā)來應對壟斷供應商，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。通過整合供應商，有利于企業(yè)降低采購和物流成本，提升核心競爭力。開發(fā)優(yōu)質供應商，減少企業(yè)自身的備貨量，轉移到供應商身上，減少存貨呆滯風險和資金壓力，提高存貨周轉率。為防止供應商供貨不及時，延誤產品交期，對供應商的交付能力、生產能力、產品質量做好前期調研和監(jiān)控，確保按期交付合格產品到客戶，保證公司的良好信譽。

（四）分析退貨原因，積極處置

針對退貨，我們要分析原因，如果不是產品自身原因，那么我們就要和客戶進行有效溝通，如不接受退貨、約定折價銷售、推薦同行業(yè)轉移銷售、承擔違約責任或約定各自承擔費用比例等，總之，不能將退貨產生的損失由企業(yè)全部承擔，減少企業(yè)虧損金額。如是產品自身原因，組織相關部門分析產品問題，通過改進工藝、升級系統(tǒng)、更換材料或配件等方式，解決自身產品問題，然后將該部分退貨產品進行翻新、改制成良品，用于正常銷售。針對部分確實無法再次銷售的退貨，組織相關部門，制定相應的處理措施，如折價銷售、研發(fā)測試、拆解或報廢，避免存貨積壓，造成呆滯，存貨減值等增加其他隱性成本。

（五）配備專人，解決質量糾紛

針對來料質量問題，引起糾紛，導致倉庫中的原材料呆滯的情況，企業(yè)應該予以重視，配置專職崗位SQE，處理供應商質量問題。SQE職責包含負責保障供應商所供原材料的質量，由于供應商供貨物料質量缺陷引發(fā)的問題要及時反饋供應商要求其改善；參與新供應商開發(fā)與審核，與采購、研發(fā)部門一起對新供應商進行考核打分；處理供應商質量糾紛問題。SQE組織相關人員進行產品質量檢查、檢驗、分析、鑒定，明確質量責任主體，形成書面鑒定報告。根據分析鑒定報告，與相關供應商溝通索賠事宜，如問題來料全部退貨、重新更換采購物料、質量罰款或更換供應商等。快速解決質量糾紛，，避免存貨積壓形成呆滯。

（六）合理設立安全庫存值

存貨的安全庫存值主要受以下幾個因素的影響：1）市場需求訂單的變化；2）供應商有可能產生交期的延誤期長短；3）存貨的短缺成本；4）生產能力高低等。以上因素都會影響到企業(yè)設立的安全庫存值。為避免安全庫存值過高，我們可以通過以下措施來減少安全庫存值，避免存貨呆滯：1）通過改善需求預測，盡可能預測準確；2）縮短訂貨周期與生產周期；3）減少供應的不穩(wěn)定性，根據生產計劃，及時通知供應商安排生產交付；4）根據經驗判斷；5）提高生產能力；6）運用統(tǒng)計的手法。

（七）利用產品生命周期理論，正確把握產品退市時間

產品生命周期，簡而言之就是指產品從入市到退市的整個過程。通過學習產品生命周期理論知識，運用其理論準確判斷企業(yè)自身產品所屬階段，把握其市場壽命。根據不同階段，采取不同的營銷戰(zhàn)略。對于產品處于衰退期時，我們就要提前考慮產品的存貨，以及為該產品采購的備料問題，避免采購過量、生產過量等原因導致存貨呆滯。

（八）完善存貨管理機制

除了采取上述措施外，企業(yè)應加強存貨管理意識，建立一套切實可行的存貨管理機制，提高存貨周轉速度，有效降低存貨呆滯率，減少不避要的損失。

第一、利用IT系統(tǒng)進行存貨管理，實現信息共享，保障相關存貨管理人員及時、準確地獲取適實的存貨信息，迅速地處理呆滯存貨。

第二、加強存貨管理人員的培訓，提高從業(yè)人員的專業(yè)技能，以及招聘品行端正，認真負責、肯吃苦耐勞的人員，提高整體從業(yè)人員的職業(yè)素質。

第三、明確各部門職責。呆滯存貨的處理涉及計劃、采購、資源、品質、研發(fā)、銷售、技服和財務等多部門的協同配合，因此有必要明確各部門的職責，避免部門間互相推諉，延誤處理存貨的最佳時期，導致存貨減值，影響公司的整體利益。

五、結束語

綜合上述，對處于發(fā)展初期的創(chuàng)新企業(yè)來講，呆滯存貨控制的好壞，關系到企業(yè)的核心競爭力，也關系到企業(yè)能否發(fā)展壯大，因此，我們要結合企業(yè)自身實際情況，分析形成呆滯存貨的原因，并制定針對性的解決措施，將呆滯存貨控制在一定范圍，避免企業(yè)流動資金被大量占用，提高資產運營效率和盈利能力，確保企業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展能力。

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