姚鑫

摘 要：供水管道是生活生產(chǎn)的主要設(shè)施，但在長年運(yùn)行過程中，常常遭受腐蝕問題，因此必須做好管道的防腐。就耕地改造的產(chǎn)業(yè)園區(qū)供水管道的管材防腐措施及施工注意事項(xiàng)進(jìn)行探討，通過分析供水管道工程前期面臨問題，給出了供水管道防腐處理措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：供水管道;防腐;安全性

一、我國現(xiàn)階段管道防腐保溫施工技術(shù)情況

1.1在保溫上主要是運(yùn)用的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料進(jìn)行保溫的，防腐層所運(yùn)用的是聚乙烯夾克及瀝青玻璃布兩種防護(hù)層，在防腐保溫管道中，主要是由防腐層、保溫層及防護(hù)層所構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，防腐層主要是防腐涂料，其厚度一般在80μm以上。保溫層為硬質(zhì)泡沫塑料層，其厚度運(yùn)用經(jīng)濟(jì)厚度來計(jì)算確定，一般要在2.5cm以上。而防護(hù)層則主要為聚乙烯塑料層，其厚度依據(jù)管徑和施工的工藝確定但一般在1.2mm以上，而且管道防腐保溫層的端面要用防水帽進(jìn)行密封防水。而在油氣管道中常用的敷設(shè)方式為管溝、架空和直埋敷設(shè)，當(dāng)敷設(shè)方式不同的時(shí)候，所應(yīng)用的外護(hù)和保溫層材料也就不同，當(dāng)用架空敷設(shè)方式適用站場(chǎng)管道，需要把鋼管除去銹之后，再刷上防銹涂料;管溝的敷設(shè)方式，比較常用在站內(nèi)管道及跨越管段中，其鋼管除銹之后，再刷上防銹涂料;直埋敷設(shè)為溫度在100℃之下時(shí)，在鋼管除銹之后，要在表面進(jìn)行防腐，而防腐的材料要求是比較高的，現(xiàn)在常用的材料為TO樹脂、氰凝、聚氨酯及其它樹脂類的涂料。無論何種防腐涂料其性能像柔韌性、附著力及強(qiáng)度等都要符合要求。

1.2在實(shí)際的施工往往會(huì)遇到各種各樣的施工管道，這時(shí)就需要根據(jù)管道輸送的介質(zhì)、用途來設(shè)計(jì)施工。在油氣管道上的防腐保溫上，我們要根據(jù)油氣管道的敷設(shè)方式來進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，油氣管道的主要敷設(shè)方式有管溝、架空和直埋敷設(shè)。站場(chǎng)油氣管道一般為架空敷設(shè)方式，在具體的施工中，需要先將鋼管除銹，涂抹防銹涂料后方可進(jìn)行防腐保溫工作;站內(nèi)或需要跨越之處的管道為管溝敷設(shè)方式，施工要求和架空敷設(shè)方式的管道相同;對(duì)于直埋敷設(shè)方式的管道的施工要求就較為嚴(yán)格了，當(dāng)直埋敷設(shè)在100℃以下時(shí)，先嚴(yán)格做好管道的除銹防銹工作，接著涂抹防腐涂料，該防腐涂料要求較高，現(xiàn)階段主要采用的是YO樹脂、氰凝、聚氨酯和其他類樹脂類涂料。

1.3根據(jù)管道用途的不同，所需用的保護(hù)措施也不相同。有的管道只需要進(jìn)行防腐保護(hù)，有的管道只需要保溫保護(hù)。我國在管道防腐上主要采用聚乙烯夾克及瀝青玻璃布兩層結(jié)構(gòu)，在保溫上主要采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料使管道整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。對(duì)于管道需要防腐保溫雙重保護(hù)時(shí)，我們一般采用有防腐層、保溫層及防護(hù)層所構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中保溫層一般為2.5cm以上硬質(zhì)泡沫塑料，其厚度沒有嚴(yán)格的規(guī)定，可以根據(jù)具體情況采用經(jīng)濟(jì)厚度即可。防腐層一般為80μm以上的防腐涂料，而防護(hù)層一般為1.2mm以上的聚乙烯塑料層，施工時(shí)的具體厚度要依據(jù)管道的口徑和施工要求。管道的防腐、保溫、防護(hù)工作做好后，還需要進(jìn)行防水處理，主要是在防腐保溫層的端面進(jìn)行。

二、管道防腐保溫施工技術(shù)要求

2.1在管道的防腐保溫施工中，其保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)保溫效果直接產(chǎn)生著影響，保溫結(jié)構(gòu)需要滿足的條件為：其熱損失不能超過標(biāo)準(zhǔn)的熱損失，管道在標(biāo)準(zhǔn)熱損失范圍里，保溫層是越薄越好;要有良好的防水能力，機(jī)械強(qiáng)度高;結(jié)構(gòu)簡單，材料消耗量少;保溫結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)傳到管道上，管道也不會(huì)受到腐蝕;保溫材料就地取材，且價(jià)格也比較便宜;管道施工簡單，且方便維護(hù)檢修。當(dāng)保溫層的損傷深度在10mm以上的時(shí)候，要把損傷地方修整平齊，且依照補(bǔ)口要求來修補(bǔ)保溫層，從而保證管道防腐保溫技術(shù)達(dá)到規(guī)定要求。

2.2管道的底漆涂刷工作關(guān)系到管道防腐保溫工作質(zhì)量的高低，必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。在涂刷底漆前，要檢查管道外圍是否清潔，對(duì)于清潔度達(dá)不到的，要重新進(jìn)行表面灰塵、雜質(zhì)的清理。管道外圍第一道聚氨酯防腐、防水底漆涂刷要在4h內(nèi)完成，第二道底漆的涂刷在保證在第一道底漆表面干燥后執(zhí)行。按照相關(guān)規(guī)定要求，這兩道底漆厚度必須大于100μm，可以采用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行底漆涂刷厚度的測(cè)量，對(duì)于不合格的要反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人，另起及時(shí)更改。另外需要注意的是，在涂刷底漆時(shí)，在管道兩端約150mm長度范圍內(nèi)不得涂刷底漆。

2.3在管道直管保溫技術(shù)中主要有管中管及一次成型的保溫工藝。其中管中管成型保溫技術(shù)是指把PE外護(hù)管運(yùn)用穿管機(jī)套到鋼管上，并在穿管機(jī)的機(jī)械作用下把鋼管緊密穿入套管之中，同時(shí)在PE塑料及防腐管所形成環(huán)形空間里灌入聚氨酯泡沫塑料，從而制成保溫管的技術(shù)。這種技術(shù)主要適用生產(chǎn)管徑在φ2m～φ8dm，其單根管徑的長度為6m～12.5m之間的保溫管;一次成型保溫技術(shù)所指的是把已經(jīng)防腐且檢驗(yàn)合格鋼管倒運(yùn)到一條連續(xù)生產(chǎn)線之上，在這條生產(chǎn)線上會(huì)獨(dú)立完成防護(hù)層和硬質(zhì)泡沫保溫兩個(gè)成型過程，這種技術(shù)主要適用生產(chǎn)φ5.7m～φ27.3cm的管道保溫管;對(duì)于焊口保溫管道技術(shù)所指的把焊口組焊接好之后，再將成型焊口給予防腐保溫處理，其技術(shù)難點(diǎn)為焊口保溫模具制作，在防腐保溫管的端頭要進(jìn)行預(yù)留，這主要是為了在焊接的時(shí)候不會(huì)把防腐保溫層烤壞，其結(jié)構(gòu)也為防腐層、保溫層及防護(hù)層，在焊口要用噴砂進(jìn)行除銹，并且質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)該達(dá)到除銹等級(jí)的St3級(jí)或者Sa2級(jí)，并用補(bǔ)口帶來防腐焊口處，以確定焊口處所需要保溫的長度來對(duì)下料保溫模塊進(jìn)行準(zhǔn)確。

2.4在管道防腐中，最基本防腐措施就是涂層，當(dāng)管道涂層之后，要經(jīng)過固化形成油漆膜，并且牢固地結(jié)合在管道金屬的表面上，使其和外界嚴(yán)密隔絕，防止金屬和外界物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，預(yù)防金屬腐蝕的發(fā)生，在涂層的時(shí)候，需要滿足下列要求：電絕緣性能好、金屬粘結(jié)性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、抗細(xì)菌腐蝕、耐土壤應(yīng)力好、防水、耐陰極的剝離性能好及易修復(fù)等。除了涂防腐層外，還有陰極保護(hù)和連接線法。其中陰極保護(hù)法是種電化學(xué)的防腐法，通常會(huì)跟涂料絕緣防腐相結(jié)合使用，效果是比較顯著的，而陰極保護(hù)法又有外加電流和犧牲陽極兩種方法。

結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，在很多領(lǐng)域中都需要防腐保溫性能好的管道來保駕護(hù)航，像石油管道、燃?xì)夤艿赖龋@些領(lǐng)域的發(fā)展，對(duì)管道防腐保溫技術(shù)提出了更高的要求，我國管道防腐保溫效果已經(jīng)得到了很大的提高，但仍然需要進(jìn)一步地研究與開發(fā)，使其達(dá)到世界先進(jìn)水平。

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