林川紅
(廣東萬和新電氣股份有限公司 佛山 528305)
在我國的能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)中,燃?xì)馐腔茉粗性鲩L最快的種類,燃?xì)饩哂幸幌盗袃?yōu)點(diǎn),包括可以利用管道輸送使用便利,燃燒過程生成的二氧化碳和污染物排放量較少,以及燃燒過程熱效率較高等等,因此在城鎮(zhèn)居民生活用燃料領(lǐng)域正在快速取代燃煤。同時(shí),燃?xì)饩叩漠a(chǎn)品安全問題也成為燃?xì)饩咧圃炱髽I(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)。燃?xì)饩弋a(chǎn)品安全管理中通常燃?xì)獍踩切枰獌?yōu)先處理的問題,燃?xì)獍踩L(fēng)險(xiǎn)主要燃?xì)庑孤┖蜔煔庵卸镜龋細(xì)庑孤┰斐傻挠绊懓ㄖ?、爆炸、中毒等,解決燃?xì)庑孤﹩栴}作為控制措施對(duì)燃?xì)饩咝孤╋L(fēng)險(xiǎn)的控制措施,在制造過程的檢漏是關(guān)鍵的產(chǎn)品安全控制措施。
就燃?xì)饩甙踩O(shè)計(jì)課題而言,重點(diǎn)是防止燃?xì)庠谄骶邇?nèi)出現(xiàn)泄漏后在內(nèi)部某些區(qū)域形成較高的濃度,理論上在燃?xì)鉂舛鹊陀诒ㄏ孪拗档臈l件下,不會(huì)造成著火、爆炸危險(xiǎn),據(jù)此,在工程實(shí)踐中將燃?xì)鉂舛认拗圃诒舛认孪薜?/3以下,一般認(rèn)為是可以接受的燃?xì)庑孤┧?。目前,燃?xì)饩叩陌踩珮?biāo)準(zhǔn)通常將此項(xiàng)準(zhǔn)則作為規(guī)定泄漏水平的基本條件。
由于燃?xì)饩邇?nèi)部的燃?xì)夤艿篮团c燃燒相關(guān)的結(jié)構(gòu)中不可避免存在密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)存在泄漏現(xiàn)象是不可避免的,因此,燃?xì)庑孤┑目刂埔缶褪菍⑿孤┧郊s束在安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。所以,在燃?xì)饩甙踩怨芾矸懂?,所謂“泄漏”是描述處于不可接受水平的狀態(tài),而“無泄漏”則是指泄漏水平處于可接受狀態(tài)[1]。為保證燃?xì)饩弋a(chǎn)品滿足燃?xì)庑孤┛刂频囊?,市場?zhǔn)入要求規(guī)定燃?xì)饩咴谡麢C(jī)裝配過程中,必須進(jìn)行檢漏,對(duì)關(guān)鍵部位的泄漏水平進(jìn)行檢測。本文對(duì)燃?xì)饷芊鈾C(jī)理的分析,并探討合理的燃?xì)庑孤┑臋z測方法。
由于燃?xì)饩邇?nèi)部的燃?xì)鈮毫Ω哂诃h(huán)境壓力,因此燃?xì)庀到y(tǒng)的是燃?xì)庀蛲獠苛鲃?dòng)的過程,在燃?xì)庀到y(tǒng)出現(xiàn)漏孔的情況下,燃?xì)鈱穆┛琢鞒觯孤┦谴嬖趬毫Σ詈吐┛锥鴮?dǎo)致的結(jié)果。造成產(chǎn)品泄漏的原因很多:有設(shè)計(jì)方面的原因,如材料選擇不合適,密封結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì),部件安裝之間的密封性等等,都會(huì)產(chǎn)生泄漏[1]。對(duì)于燃?xì)饩邅碚f,其泄漏是屬于氣體泄漏,由于直接測量氣體的質(zhì)量比較困難,氣體的壓力和氣體的體積測量卻是非常方便,因此氣體漏孔的漏率一般就用單位時(shí)間內(nèi)流過漏孔的氣體量來表示。
燃?xì)饩叩拿芊饨Y(jié)構(gòu),從類型區(qū)分有強(qiáng)制密封和自緊密封,而造成泄漏的原因,通常是結(jié)構(gòu)部件存在缺陷或密封結(jié)構(gòu)存在缺陷,這些缺陷形成了燃?xì)庑孤┩ǖ溃绰┛?。結(jié)構(gòu)缺陷是閥體、管道或其他金屬或非金屬材料氣孔結(jié)構(gòu)缺陷;強(qiáng)制密封是利用外部施加的密封作用力實(shí)現(xiàn)密封結(jié)構(gòu),其中密封結(jié)構(gòu)面或密封材料自身結(jié)構(gòu)缺或結(jié)合處的缺陷:自緊密封利用流體形成的壓力差而實(shí)現(xiàn)密封的方式,相應(yīng)地的自緊密封缺陷是燃?xì)庀到y(tǒng)中使用的密封部件,例如電磁閥的閥芯密封面與閥座之間的密封缺陷[2]。
氣體泄漏檢測的方法有多種,它們的原理、使用條件和適應(yīng)范圍等既有相同之處,又有許多不之處。習(xí)慣上按照泄漏檢測時(shí)被檢件內(nèi)部所處的狀態(tài),將泄漏檢測方法分為兩類:加壓檢漏法和真空檢漏法[3],燃?xì)饩咝袠I(yè)基本上使用加壓檢漏法來檢測產(chǎn)品的燃?xì)庑孤┧?。燃?xì)饩呷細(xì)庑孤┌ㄈ細(xì)饩弑倔w的燃?xì)夤艿兰叭細(xì)饪刂崎y到燃燒器噴氣管的噴嘴前的整個(gè)氣路,在燃?xì)饩呤褂煤筒皇褂玫膬煞N狀態(tài)下,發(fā)生的燃?xì)鈿怏w泄漏的情況。針對(duì)燃?xì)饩叩男孤z測,需要針對(duì)各種密封類型的泄漏特性考慮,泄漏特性主要是泄漏量與壓力之間的定量關(guān)系。
1)結(jié)構(gòu)缺陷泄漏特性
燃?xì)饩叩墓苈吩O(shè)計(jì):市面上使用的燃?xì)饩?,普遍采用管路(進(jìn)氣閥體或氣管)、燃?xì)饪刂崎y(電磁閥)、燃燒器噴氣管(包含噴嘴)組成,這里面不例外的也就先天包含了各類缺陷。結(jié)構(gòu)部件在制造過程中無法完全避免存在結(jié)構(gòu)缺陷,一些漏孔是內(nèi)部微觀裂紋由于應(yīng)力包括時(shí)效等因素?cái)U(kuò)展形成的,換言之,漏孔其實(shí)就是貫穿的裂紋。在存在壓力差的情況下,燃?xì)馔ㄟ^漏孔流出,壓力越大,泄漏量就越大。對(duì)泄漏率與壓力差之間定量分析的結(jié)果,兩者存在近似的線性關(guān)系。
2)強(qiáng)制密封缺陷泄漏特性
在燃?xì)饩邇?nèi)部的連接結(jié)構(gòu)幾乎都采用強(qiáng)制密封方式,強(qiáng)制密封的密封性能,主要取決于密封結(jié)構(gòu)和和密封件的參數(shù),這類密封的漏孔與結(jié)構(gòu)缺陷類似,在施加必要的預(yù)緊力條件下,密封結(jié)構(gòu)具有與結(jié)構(gòu)缺陷相同的泄漏特性。
閥體或腔體的強(qiáng)制密封,無論是什么結(jié)構(gòu)的控制閥,在控制閥開啟的情況下,擰緊中法蘭螺栓,對(duì)密封件施加壓緊力,預(yù)緊的件受到壓縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿,這樣就阻止流體泄漏,形成了初始密封條件——密封面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)流體壓力上升,使密封面上的工作密封比壓始終大于流體壓力時(shí),則密封面保持良好的密封狀態(tài)??梢?,強(qiáng)制密封的必要條件,是在流體壓力作用下,密封面上仍能保持一定的殘余壓緊力。應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是:強(qiáng)制密封中,流體壓力總是趨向于減小預(yù)緊密封比壓降低密封性能,這時(shí)的強(qiáng)制密封,是有效密封。在強(qiáng)制密封的有效范圍內(nèi),其漏率與壓力關(guān)系是正比關(guān)系,壓力越大,漏率越大。
3)自緊密封缺陷泄漏特性
自緊密封是利用流體壓力,在密封面上形成壓緊力從而實(shí)現(xiàn)密封的類型。在自緊密封過程中,流體壓力總是趨向于增大比壓提高密封性能,除非超過密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這樣的特性與強(qiáng)制密封過程恰好相反。常見的家用燃?xì)饩唠姶沤刂归y,具有燃?xì)鈮毫Σ粶p少氣密力的特性,屬于采用自緊式密封結(jié)構(gòu)的類型。
圖1所示為典型的利用空氣作為檢漏流體對(duì)電磁截止閥的具有自緊式密封結(jié)構(gòu)的泄漏原理。自緊密封面結(jié)構(gòu)與被密封面位置如圖1(a)所示,如果其流體通道中的進(jìn)氣方向在閥的自緊密封面背部,則當(dāng)電磁閥斷電情況下,腔體的氣密性檢測,只能檢測由進(jìn)氣口A到密封面之間的部份,這時(shí)檢測流體的壓力越大,流體壓力總是趨于增加預(yù)緊密封比壓,提高了密封性能。流體壓力愈高,工作密封比壓就愈大,密封性能愈好,因此這種情況下,無法檢測自緊密封結(jié)構(gòu)的泄漏,檢測結(jié)果為密封面結(jié)構(gòu)缺陷的泄漏水平。圖1(b)是控制閥開閥時(shí)氣路的流向。對(duì)這類電磁截止磁閥的密封結(jié)構(gòu)檢測不能采用這種加壓方式,必須將加壓的方向掉轉(zhuǎn)。
另一類電磁截止閥的自緊密封結(jié)構(gòu)如圖1(c)所示,如果檢測流體通道中的進(jìn)氣方向在控制閥體的自緊密封面正部,當(dāng)電磁閥斷電情況下,對(duì)腔體的氣密性檢測,只能檢測由進(jìn)氣口A到密封面之間的部份,這時(shí)檢測掉轉(zhuǎn)流體的壓力越大,工作密封比壓就愈小,密封性能愈差,當(dāng)檢測壓力超過某一范圍情況下,密封結(jié)構(gòu)失效,圖1(d)是控制閥開閥時(shí)氣路的流向。顯然,對(duì)于這類結(jié)構(gòu)的電磁截止閥采用這樣的加壓方式也是無法檢測自緊密封結(jié)構(gòu)的泄漏情況。
對(duì)于自緊密封結(jié)構(gòu)的泄漏檢測,有明確的加壓方向要求,若加壓方向與密封預(yù)緊的方向相同,流體壓力越大,密封效果越好,泄漏率越小,因此無法檢測在正常使用條件下存在的密封缺陷。只有加壓方向與正常使用情況下燃?xì)膺M(jìn)氣方向一致,才能檢測密封缺陷,同時(shí),施加的壓力一旦明顯超過正常工作壓力,密封作用將失效,檢測失去意義。
結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)缺陷、強(qiáng)制密封結(jié)構(gòu)缺陷的泄漏特性是相同,泄漏率與燃?xì)鈮毫Τ式凭€性關(guān)系,顯然較高的檢測壓力會(huì)導(dǎo)致較大的泄漏率,而自緊密封缺陷的泄漏特性恰恰相反,當(dāng)燃?xì)鈮毫Ω哂谡J褂玫姆秶細(xì)鈮毫υ礁咝孤┞示驮叫?,因此,有效檢出泄漏需要較低的檢測壓力。
圖1 具有自緊密封結(jié)構(gòu)的電磁截止閥
國內(nèi)外燃?xì)饩邩?biāo)準(zhǔn)對(duì)氣密性檢測要求見表1。從表1可見,除GB 25034-2010規(guī)定對(duì)某些密封閥門采用0.6 kPa壓力檢測之外,整機(jī)均要求用4.2~15 kPa壓力進(jìn)行檢測。對(duì)于一般的結(jié)構(gòu)缺陷和強(qiáng)制密封缺陷,4.2~15 kPa壓力進(jìn)行檢測是有效的,而且較高的檢測壓力對(duì)提高泄漏缺陷的檢出能力是有利的。但是,由于具有自緊密封結(jié)構(gòu)特性的密封部位卻是由于檢測壓力的提高而無法檢出其缺陷,因此采用0.6 kPa壓力進(jìn)行檢測就成為具有重要意義的補(bǔ)充。另外,CJ/T 346-2010要求對(duì)內(nèi)部以兩種壓力分別進(jìn)行檢測也體現(xiàn)了類似的原則。
通過對(duì)國內(nèi)外燃?xì)饩邩?biāo)準(zhǔn)的氣密性相關(guān)的檢測要求分析,在制定檢測規(guī)程時(shí)要考慮燃?xì)饩弋a(chǎn)品中使用的控制閥的結(jié)構(gòu)實(shí)際情況,不能一刀切,按一種檢測壓力來檢測,要盡可能考慮進(jìn)行至少兩次壓力不同的檢測,以較高的壓力檢測結(jié)構(gòu)缺陷和強(qiáng)制密封缺陷導(dǎo)致的泄漏,同時(shí),也需要以較低的壓力檢測自緊密封缺陷導(dǎo)致的泄漏。另外,要關(guān)注氣路中使用的控制閥的自緊密封面與進(jìn)氣通道之間結(jié)構(gòu)位置分析識(shí)別,同時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品使用區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌考慮,應(yīng)考慮進(jìn)行至少兩次壓力不同的檢測,以較高的壓力檢測結(jié)構(gòu)缺陷和強(qiáng)制密封缺陷導(dǎo)致的泄漏,同時(shí),也需要以較低的壓力檢測自緊密封缺陷導(dǎo)致的泄漏,其中包括產(chǎn)品使用氣源的壓力標(biāo)稱值來檢測漏氣項(xiàng)目。
表1 國內(nèi)外燃?xì)饩邩?biāo)準(zhǔn)對(duì)氣密性檢測要求匯總
制訂燃?xì)饩叩臍饷苄詸z測規(guī)程可遵循以下準(zhǔn)則;
1)系統(tǒng)檢測壓力不應(yīng)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水平,確保市場準(zhǔn)入要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)符合性要求得到全部滿足,如果可行,盡量將檢測壓力提高到15 kPa。
2)對(duì)于使用自緊密封結(jié)構(gòu)部件的整機(jī),需考慮增加低壓檢測過程,針對(duì)自緊密封結(jié)構(gòu)的缺陷進(jìn)行檢查。
3)對(duì)于使用具有自緊密封結(jié)構(gòu)部件的燃?xì)饩撸谡麢C(jī)組裝狀態(tài)下不檢測自緊密封結(jié)構(gòu)的泄漏,在市場準(zhǔn)入規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)符合性角度,可能是允許的,同時(shí)也可以降低整機(jī)生產(chǎn)過程的制造成本,但是,僅依賴相關(guān)部件的型式試驗(yàn)結(jié)果作為自緊密封缺陷的控制措施,由于工藝離散等因素導(dǎo)致的自緊密封缺陷在實(shí)踐中仍然是無法避免的,如果通過增加這項(xiàng)檢測進(jìn)一步降低自緊密封結(jié)構(gòu)缺陷形成的產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)。此外,類似GB 25034-2010已經(jīng)明確要進(jìn)行該項(xiàng)目檢測,則屬于市場準(zhǔn)入規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)符合性的強(qiáng)制要求,不應(yīng)省略。
燃?xì)饩叩臍饷苄允侨細(xì)饩咦钪匾陌踩匦?,?dǎo)致燃?xì)饩甙l(fā)生泄漏危險(xiǎn)的缺陷有三種類型,分別是結(jié)構(gòu)缺陷、強(qiáng)制密封缺陷和自緊密封缺陷。結(jié)構(gòu)缺陷和強(qiáng)制密封缺陷導(dǎo)致的泄漏,其漏率與檢測氣體壓力之間呈近似線性關(guān)系,檢測壓力越大,泄漏量越大;自緊密封缺陷導(dǎo)致的泄漏,其泄漏量則隨檢測氣體壓力提高而減少。因此,從而需要針對(duì)不同的泄漏特性確定相應(yīng)的檢測氣體壓力,才能有效控制燃?xì)饩叩男孤?。?duì)于家用燃?xì)饩哒麢C(jī)產(chǎn)品的氣密性,制訂檢測規(guī)程可遵循以下準(zhǔn)則;系統(tǒng)檢測盡量將檢測壓力提高到15 kPa,同時(shí),對(duì)于使用自緊密封結(jié)構(gòu)部件的整機(jī),需考慮增加低壓檢測過程。
目前,我國的燃?xì)饩邩?biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)氣密性要求差異較大,只有燃?xì)獠膳癄t標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低氣壓檢測項(xiàng)目,從提高產(chǎn)品安全性的角度,家用燃?xì)饩呖梢钥紤]以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或工藝規(guī)程的方式,自行提高氣密性檢測要求,從而提高產(chǎn)品的安全性。