楊鵬勇，嚴(yán)學(xué)光

（云南建投第二安裝工程公司，云南 昆明 650000）

漿板機(jī)是紙漿廠的核心設(shè)備之一，該設(shè)備一般由濕部（成型和壓榨部）、干燥部（氣墊干燥機(jī)）、傳動(dòng)部和本體管道及附屬設(shè)備組成。從1803 年在英國(guó)成功投產(chǎn)的第一臺(tái)漿板機(jī)開(kāi)始，在車(chē)速不斷增加的情況下生產(chǎn)出更寬、更嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的漿板，到目前漿板機(jī)已經(jīng)由原來(lái)的烘缸式發(fā)展為氣墊干燥式，其結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝更加方便，對(duì)漿板的烘干更高效快速。例如，某紙漿廠漿板機(jī)的抄寬為3200mm，工作車(chē)速為103m/min，產(chǎn)量為425t/d。

1 漿板機(jī)主要安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.1 安裝順序

確定基準(zhǔn)線→地腳螺栓安裝→基礎(chǔ)板安裝→基礎(chǔ)板劃線→濕部安裝→氣墊干燥部安裝→氣控系統(tǒng)安裝→傳動(dòng)裝置安裝→輔助設(shè)備、工藝管道安裝→走臺(tái)、操作臺(tái)、汽罩等安裝→調(diào)試

1.2 基礎(chǔ)檢查及放線

（1）漿板機(jī)安裝基準(zhǔn)線確立。漿板機(jī)安裝基準(zhǔn)線包括縱向基準(zhǔn)線、橫向基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線確定前，相關(guān)單位應(yīng)以書(shū)面形式提供基礎(chǔ)施工放線的基準(zhǔn)，根據(jù)此基準(zhǔn)，放出漿板機(jī)安裝施工所需的基準(zhǔn)線。

（2）標(biāo)高基準(zhǔn)的劃定。找出與胸輥、第一壓輥、干燥機(jī)操作側(cè)相對(duì)應(yīng)的水泥柱，在高出基礎(chǔ)板標(biāo)高1000mm 的位置上各固定一塊150×150mm 的不銹鋼板，根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在不銹鋼板上標(biāo)出高于基礎(chǔ)板1000mm 的標(biāo)高線，其誤差應(yīng)控制在1mm 以內(nèi)，此線用劃針劃出后作為漿板機(jī)標(biāo)高的永久標(biāo)線。

（3）縱橫向基準(zhǔn)的劃定。用鋼卷尺依據(jù)漿板機(jī)基礎(chǔ)實(shí)際位置確定漿板機(jī)的縱向中心線，并在漿板機(jī)首尾兩側(cè)埋設(shè)預(yù)埋鋼板，用樣沖打出基準(zhǔn)點(diǎn)，作為確定操作側(cè)基礎(chǔ)板中線及輔助線的基準(zhǔn)。橫向以第一壓輥中線作為基準(zhǔn)，在操作側(cè)基礎(chǔ)位置確定后，在距操作側(cè)基礎(chǔ)中心線8m 處埋設(shè)鋼板，用樣沖打出標(biāo)點(diǎn)。以上標(biāo)點(diǎn)就是漿板機(jī)的橫向及縱向的基準(zhǔn)點(diǎn)。

1.3 基礎(chǔ)板安裝

（1）基礎(chǔ)板粗校?；A(chǔ)板的安裝一般采用先初校后精校，先澆灌地腳螺栓再澆灌二次灌漿層的施工方法；利用已放好的縱向中心基準(zhǔn)線，校正基礎(chǔ)板的縱向位置；利用基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線，橫向中心基準(zhǔn)線，用調(diào)節(jié)螺絲找正找平烘干部的第一對(duì)基礎(chǔ)板，從這對(duì)基礎(chǔ)板開(kāi)始朝兩邊找正漿板機(jī)所有的基礎(chǔ)板，各基礎(chǔ)板之間需要預(yù)留膨脹間隙；用平尺、鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀找正所有基礎(chǔ)板的各相對(duì)位置。

（2）基礎(chǔ)板精校。為了提高基礎(chǔ)板校正的效率，在精調(diào)整基礎(chǔ)板前，可以再進(jìn)行一次粗調(diào)，方法為采用拉線、目測(cè)、配合水準(zhǔn)儀等方法大致調(diào)整基礎(chǔ)板的標(biāo)高、水平度和縱、橫向位置，這樣會(huì)方便下一步基礎(chǔ)板的精調(diào)工作?；A(chǔ)板的精調(diào)首先從漿板機(jī)的胸輥處開(kāi)始，利用水準(zhǔn)儀、直尺等工具把漿板機(jī)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引到胸輥處的基礎(chǔ)板上校正此基礎(chǔ)板，其余基礎(chǔ)板的標(biāo)高調(diào)整均以此為準(zhǔn)。

基礎(chǔ)板精校應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容：①檢查每塊基礎(chǔ)板縱橫向水平度及跨度水平度安裝情況。②基礎(chǔ)板找正及檢查標(biāo)高安裝情況。③檢查所有基礎(chǔ)板安裝情況。

檢查第一對(duì)基礎(chǔ)板橫、縱向水平度、中心線位置及標(biāo)高情況，檢查所有基礎(chǔ)板橫、縱向水平度、中心線位置及標(biāo)高情況。用水準(zhǔn)儀檢查基礎(chǔ)板地腳螺栓孔邊緣縱向空當(dāng)位置，檢查時(shí)讓開(kāi)凹孔邊緣，每塊基礎(chǔ)板至少檢查6 點(diǎn)，保證其標(biāo)高安裝正確。

基礎(chǔ)板精調(diào)完畢后，畫(huà)出基礎(chǔ)板安裝簡(jiǎn)圖，在簡(jiǎn)圖上作出詳細(xì)的各項(xiàng)施工記錄?；A(chǔ)板底部灌漿層一定要保證充實(shí)，無(wú)空隙，灌漿應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌入，其他側(cè)溢滿出。當(dāng)灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力矩用扭力扳手將每個(gè)地腳螺栓檢查一遍。

基礎(chǔ)板校正合格后地腳螺栓的擰緊力矩見(jiàn)表1。

基礎(chǔ)板灌漿48h 后進(jìn)行劃線工作，依次劃出胸輥壓榨輥和干部各部位的橫向中心線，各部位立柱的軸線，在基礎(chǔ)板的相應(yīng)部位劃對(duì)角線和輔助線進(jìn)行各尺寸和平行度的核驗(yàn)。

表1

（3）基礎(chǔ)板的劃線?；A(chǔ)板的刻線工作非常重要，要認(rèn)真進(jìn)行，基礎(chǔ)板各項(xiàng)安裝工作合格后，漿板機(jī)的基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺、直尺等劃出壓榨輥、胸輥、干部等各主要設(shè)備的縱橫向中心刻線，并用鋼卷尺配合劃出其他設(shè)備部件、立柱等縱橫向中心線。

1.4 濕部組裝

（1）安裝順序。

流漿箱支腿→懸臂梁→縱梁→底部網(wǎng)輥、氣動(dòng)式張網(wǎng)輥、調(diào)網(wǎng)輥、刮刀等→走道→白水盤(pán)、接水槽→胸輥、壓榨輥、驅(qū)網(wǎng)輥等→流漿箱、噴水管等。

（2）清水管道安裝。

（3）換網(wǎng)裝置和換輥裝置的安裝和校正。

（4）網(wǎng)部裝置的各支腿安裝校正時(shí)，以胸輥的橫向基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，進(jìn)行校正。每組支腿的垂直度用線錘或經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，網(wǎng)部流漿箱支腿上的滑動(dòng)導(dǎo)槽在校正過(guò)程中重點(diǎn)檢測(cè)，必須要保證其垂直度合格。

（5）網(wǎng)部的接水盤(pán)跟縱梁的間隙要用密封材料進(jìn)行密封，并保證其密封不漏水。

（6）網(wǎng)部和壓榨部的許多重要輥均為包膠輥，安裝過(guò)程應(yīng)加倍小心，不得碰傷。

（7）網(wǎng)部安裝后應(yīng)進(jìn)行網(wǎng)前箱安裝，吊裝網(wǎng)前箱機(jī)架，根據(jù)基礎(chǔ)板刻線對(duì)機(jī)架的水平度及平面位置進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，各位置安裝正確。

（8）壓榨部機(jī)架校正時(shí)用線錘、經(jīng)緯儀對(duì)其兩側(cè)機(jī)加工面進(jìn)行垂直度的調(diào)校。

（9）壓榨輥的吊裝方法一般是從操作側(cè)進(jìn)行吊裝。先吊裝下壓榨輥就位校正，再吊裝上壓榨輥，在吊裝上壓榨輥前，一般先將上壓榨輥兩邊軸承座的水平偏角調(diào)整好，以便于上壓榨輥的吊裝就位。

（10）先吊裝一層張緊脫水洗滌裝置，然后安裝二層各道壓榨輥。壓榨為二輥雙毯結(jié)構(gòu)，壓榨輥是本系統(tǒng)最重部件。吊裝時(shí)，應(yīng)特別注意安全。

（11）吊裝一層輥支架及導(dǎo)輥，進(jìn)行找正找平，反復(fù)檢測(cè)無(wú)誤后緊固該輥與機(jī)架的緊固螺栓涂以標(biāo)記。

（12）吊裝壓榨部操作側(cè)及傳動(dòng)側(cè)機(jī)架，按照所劃線位置在基礎(chǔ)板上調(diào)整組裝操作、傳動(dòng)兩側(cè)機(jī)架，進(jìn)行預(yù)組裝。

（13）分別吊裝各毛毯輥及刮刀，根據(jù)不同要求采用適當(dāng)方法，也可采用吊線錘法，分別找正找平各毛毯輥，調(diào)整到符合要求，最后將連接螺栓緊固。

（14）刮刀的刃口與輥面貼合均勻。

（15）漿板機(jī)零部件在現(xiàn)場(chǎng)需要焊接時(shí)都要采用手工氬弧焊的方法進(jìn)行焊接，并且焊縫需要打磨平整。

1.5 氣墊干燥機(jī)安裝

（1）安裝順序。

機(jī)座→風(fēng)機(jī)塔架、機(jī)架及輥架→蒸汽加熱器→吹風(fēng)箱及吹風(fēng)箱提供裝置→回頭輥及傳動(dòng)→內(nèi)側(cè)隔熱墻→固定外部便門(mén)及兩側(cè)走臺(tái)→灌漿養(yǎng)護(hù)→端部墻及檢查門(mén)→頂蓬兩端拉緊壓力輥→冷凝水、機(jī)外蒸汽及氣動(dòng)提升裝置→冷風(fēng)、抽風(fēng)熱回收系統(tǒng)→引紙繩機(jī)構(gòu)。

（2）安裝干燥機(jī)機(jī)座，找正、找平、灌漿，各位置安裝準(zhǔn)確。

（3）安裝干燥機(jī)頭尾兩端回頭輥機(jī)架，認(rèn)真調(diào)整兩端回頭輥中心線的平行度。

（4）安裝機(jī)架、風(fēng)機(jī)塔架，重點(diǎn)控制風(fēng)機(jī)塔架安裝準(zhǔn)確。

（5）干燥室為一些相同規(guī)格的風(fēng)箱組建組合而成，每一部分由上風(fēng)箱和下風(fēng)箱組成。風(fēng)箱每六個(gè)一組，利用橫吊梁進(jìn)行吊裝。下風(fēng)箱的找正依據(jù)每組上的四個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行，上風(fēng)箱則依據(jù)上下風(fēng)箱的間距進(jìn)行找正。每組風(fēng)箱都有方向安裝要求，安裝過(guò)程中不能裝錯(cuò)。成組風(fēng)箱安裝后，風(fēng)箱提升裝置也隨之安裝。安裝吹風(fēng)箱時(shí)，明確各組風(fēng)箱安裝位置，風(fēng)箱的安裝主要保證每層風(fēng)箱的平面度并使每一承載風(fēng)箱的上平面和頭尾兩端回頭輥的上母線平面處于同一水平面上。安裝過(guò)程中，吹風(fēng)箱上應(yīng)鋪上木板，才允許操作人員從風(fēng)箱口走過(guò)。

（6）安裝內(nèi)側(cè)隔熱墻，蒸汽加熱管及循環(huán)風(fēng)機(jī)。

（7）安裝倆邊端墻、設(shè)備檢查門(mén)、設(shè)備頂及其他附屬零部件。

1.6 傳動(dòng)部安裝

（1）安裝順序?；A(chǔ)驗(yàn)收、放線→設(shè)備就位→傳動(dòng)輥校正調(diào)整→減速機(jī)校正調(diào)整→電機(jī)校正調(diào)整。

（2）安裝反向平臺(tái)、聯(lián)軸器、基礎(chǔ)座，將電機(jī)和齒輪箱吊裝就位。

齒輪箱的校準(zhǔn)方法：由于齒輪箱和設(shè)備之間是用萬(wàn)向節(jié)連接的，故齒輪箱的一些精度要求不會(huì)很高。標(biāo)高可利用水準(zhǔn)儀直接測(cè)定，齒輪箱輸出軸的中心線和設(shè)備中心線的平行度的校準(zhǔn)，可在齒輪箱和設(shè)備的聯(lián)軸器的端面上安放平尺。通過(guò)測(cè)量?jī)蓚€(gè)平尺間的距離測(cè)定齒輪箱輸出軸的中心線和設(shè)備中心線的平行度齒輪箱中心線平行度。也可以分別拉一條和設(shè)備及齒輪箱中心線相平行的線，通過(guò)分別測(cè)量齒輪箱輸出軸的中心線和設(shè)備中心線到所拉線的距離來(lái)保證。齒輪箱的水平度可利用條式水平儀，以齒輪箱檢查孔的加工面為測(cè)量基準(zhǔn)面進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于沒(méi)有齒輪箱的傳動(dòng)組中的電機(jī)，因其和設(shè)備之間也是用萬(wàn)向節(jié)連接的，所以它的校準(zhǔn)方法可同樣采取齒輪箱的校準(zhǔn)方法。對(duì)有齒輪箱的傳動(dòng)組中的電機(jī)，因電機(jī)和齒輪箱的連接屬于硬件連接，所以對(duì)這兩軸的同軸度要求較高，可用2 塊百分表對(duì)其同軸度同時(shí)進(jìn)行找正的方法進(jìn)行找正。

2 結(jié)語(yǔ)

總之，漿板機(jī)的施工方法和施工工藝隨著設(shè)備制造、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)工藝的改進(jìn)而不斷進(jìn)步、改進(jìn)。但是其基本的安裝方法和安裝要求是不變的。漿板機(jī)的安裝方法也大同小異，應(yīng)根據(jù)具體情況，設(shè)備的種類和施工條件等來(lái)選擇合適的安裝方法。