【摘要】異形柱對(duì)建筑的受力性能進(jìn)行了有效結(jié)合，無(wú)論是應(yīng)用性、美觀性、靈活性都能對(duì)室內(nèi)布置的需求給予了滿足，有益于對(duì)居住環(huán)境進(jìn)行改善。因此，本文針對(duì)異形柱施工工法在高層建筑施工中的應(yīng)用給出了詳細(xì)的分析。

【關(guān)鍵詞】異形柱;施工工法;高層建筑;應(yīng)用分析

由于經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活要求以及標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，所以對(duì)建筑提出了非常嚴(yán)格的要求。在建筑工程發(fā)展的過(guò)程中，需要對(duì)建筑質(zhì)量以及水平進(jìn)行有效的提升，以便對(duì)居民的生活需求給予滿足。其中，在實(shí)際工程建設(shè)當(dāng)中，對(duì)于異形柱施工方式的應(yīng)用，有效提升了建筑的適應(yīng)性以及質(zhì)量。

1、異形柱子施工的特點(diǎn)和具體的應(yīng)用范圍

異形柱當(dāng)中使用的工藝，具備很強(qiáng)的靈活性，在實(shí)際建設(shè)的過(guò)程中，需要對(duì)建筑的強(qiáng)度以及剛度進(jìn)行滿足，并結(jié)合具體的設(shè)計(jì)方案和相應(yīng)的需求對(duì)異形柱截面的形狀進(jìn)行合理選擇，以便建筑施工的有效性和質(zhì)量有所提升[1]。對(duì)于該項(xiàng)工藝的應(yīng)用，可保障建筑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加科學(xué)。在對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中，需要使異性柱保持相等的長(zhǎng)度;如果沒(méi)有具體的特殊要求，可使施工的效率有所提升。所以可應(yīng)用長(zhǎng)度不同的異形柱，但是在高層建筑建設(shè)的過(guò)程中，對(duì)于施工技術(shù)的應(yīng)用要給予高度的重視，科學(xué)合理的使用。

現(xiàn)在，對(duì)于該項(xiàng)工藝技術(shù)的應(yīng)用十分普及，可在普通建筑以及高層建筑當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用。但也存在一定的局限性，如該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展時(shí)期比較短，在實(shí)踐應(yīng)用的過(guò)程中會(huì)存在一些漏洞和問(wèn)題，沒(méi)有建立相應(yīng)統(tǒng)一的施工方案，不能對(duì)建筑的當(dāng)中的特殊需求給予滿足。并且還會(huì)存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，一般情況下，異形柱在非抗震建筑設(shè)計(jì)當(dāng)中非常適用，也可應(yīng)用6-8度的普通民用建筑當(dāng)中。所以，在具體施工的過(guò)程中，要對(duì)異形柱當(dāng)中的施工方案以及技巧給予重視，以便在合理的條件進(jìn)行應(yīng)用[2]。

2、異形柱施工在高層建筑中的應(yīng)用分析

2.1主體工程施工方案

為了確保質(zhì)量，符合施工的具體要求，在正式施工當(dāng)中，要與工程的特征以及施工條件進(jìn)行結(jié)合，在建設(shè)主體結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，可擬用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊;在模板施工中采用大模板、組合模板技術(shù);在砼施工中采用砼雙摻技術(shù)、泵送工藝、大面積樓面裂縫綜合控制技術(shù)和施工方法。并以此制定施工方案，如圖1所示。

2.2鋼筋工程

在本工程項(xiàng)目當(dāng)中，應(yīng)用的材料包括：HPB300、HRB400及HRB400E（用于抗震）鋼筋。鋼板采用Q235-B，Q345-B鋼。

本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚進(jìn)行機(jī)械加工，塔吊垂直運(yùn)輸，人工綁扎。鋼筋工程施工必須注意以下幾點(diǎn)：

（1）施工員和操作人員必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照?qǐng)D紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋的配料、加工和綁扎[3]。

（2）鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，符合要求后才可應(yīng)用在具體的工程中。

（3）本工程鋼筋用量大，鋼筋類別、型號(hào)、尺寸多，為了提高工作效率，避免混用，一律按樓層、按施工段、按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號(hào)堆放。運(yùn)輸中，用鋼絲索分別捆扎。

（4）鋼筋綁扎必須做好準(zhǔn)備工作，鋼筋的編號(hào)和位置要清楚，鋼筋穿插的先后順序要明確，擺鋼筋前先在模板上劃好線，梁與梁、梁與柱之間鋼筋交錯(cuò)重疊往往造成局部超厚，應(yīng)采取控制措施。一般來(lái)說(shuō)次梁鋼筋穿插在主梁內(nèi)，如果主次梁高度相同，次梁鋼箍應(yīng)適當(dāng)減少;在轉(zhuǎn)角處，板的負(fù)彎矩鋼筋交錯(cuò)重疊，由于板會(huì)厚一些，因此主梁箍筋有時(shí)也要適當(dāng)減小。

（5）鋼筋扎好后，必須墊好保護(hù)層墊塊，板的兩層鋼筋之間用撐鐵固定，以保證鋼筋在模板中的位置正確和固定牢固，防止產(chǎn)生變形。

（6）柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁主筋直徑在25以下采用閃光對(duì)焊和電弧焊，直徑在25以上鋼筋均采用錐螺紋連接。接頭先送檢，合格后方可使用。焊接頭區(qū)段內(nèi)接頭率小于50%。鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

（1）主體結(jié)構(gòu)模板體系

1）模板及支撐體系：柱子采用定型模板、對(duì)拉螺栓和架管支撐體系。剪力墻采用組合大模板，對(duì)拉螺栓、小竹筒控制墻厚和架管支撐體系，內(nèi)模采用散裝散拆。電梯井內(nèi)模采用筒模，外模板采用定型大模板，對(duì)拉螺栓和架管支撐體系。梁模板采用組合模板，架管支撐體系（梁高>600mm時(shí)增加對(duì)拉螺栓支撐）。

2）模板材料的選擇：高強(qiáng)覆塑竹膠板（厚度為12mm）、60×80mm木枋骨架、φ12對(duì)拉螺栓、100×60×10mm鐵墊板、φ48×3.0mm鋼管扣件支撐體系。

（2）柱模施工方法

柱模板面板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板，背楞采用60×80mm的木枋，木枋間距250-300mm。柱模一次裝至梁底，梁柱接頭處柱模采用整塊模板，不準(zhǔn)拼接。在下部一側(cè)留清掃口，清掃口在澆砼前封閉。

柱截面大于1000×1000mm的方柱：夾具用8#槽鋼兩根背靠背拼成，夾具螺桿用φ12螺桿，墊鐵用100×60×10mm的鐵板。每根柱配制夾具8套（雙向）：下五套間距400mm，上三套間距600mm，其中另有校正鋼管柱箍，上中下三道。

柱截面小于1000×1000mm的方柱：夾具用架管兩根背靠背拼成，夾具螺桿用φ12螺桿，墊鐵用100×60×10mm的鐵板。每根柱配制夾具6套（雙向）：下四套間距600mm，上二套間距800mm，其中另有校正鋼管柱箍，上中下三道。

（3）剪力墻大模板施工方法

模板配制方法：根據(jù)本工程的具體情況配制成直墻大模與定型角模，在現(xiàn)場(chǎng)組合成大模板。

材料選擇：面板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板，背楞采用60×80mm的杉木方，φ12對(duì)拉螺栓、小竹筒控制墻厚、φ48×3.0mm鋼管扣件支撐體系。

（4）施工操作要點(diǎn)

吊裝：大模板安裝采用塔吊吊安，按順序依次吊運(yùn)至支模點(diǎn)。其安裝程序如圖2所示

支設(shè)的模板要求其支撐系統(tǒng)及連接安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不變形、不漏漿。其安裝允許偏差見(jiàn)表1。

結(jié)語(yǔ)：

總之，異形截面柱為異形柱，具體來(lái)說(shuō)便是柱子的截面形狀和普通的柱子有所不同，所以被稱之為異形柱。其中，截面展示出來(lái)的形狀，一般為T形以及L型，或者十字形，截面當(dāng)中的肢厚以及肢高產(chǎn)生的比不會(huì)超過(guò)4，異形柱對(duì)建筑的受力性能進(jìn)行了有效結(jié)合，無(wú)論是應(yīng)用性能還是美觀性、靈活性都能對(duì)室內(nèi)布置的需求給予滿足，有益于對(duì)居住環(huán)境進(jìn)行改善。所以，該項(xiàng)施工技術(shù)在當(dāng)前的建筑當(dāng)中受到了非常大的歡迎，有著非常廣泛的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]殷為.異形柱施工工法在高層建筑施工中的應(yīng)用[J].江西建材，2017（23）：62-63.

[2]何斌.異形柱施工工法在高層建筑中的應(yīng)用分析[J].低碳世界，2017（17）：157-158.

作者簡(jiǎn)介：

鄧志敏（1985.10-）男，工程師，本科，主要從事房建工程工作。