張雨軒

中電環(huán)保股份有限公司 江蘇南京 211102

我國科技的發(fā)展使電廠廢水綜合處理更加方便，因此，為了使燃煤電廠達(dá)到“零排放”，以此提升效率和工作水平，應(yīng)以現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)加強(qiáng)對(duì)電廠廢水的綜合管理。在當(dāng)前時(shí)代背景下，電力企業(yè)應(yīng)改變傳統(tǒng)的廢水處理觀念，對(duì)新型“零排放”脫硫廢水處理技術(shù)進(jìn)行關(guān)注、研究。本文對(duì)燃煤電廠電廠廢水處理的難點(diǎn)進(jìn)行探討，并提出相應(yīng)的策略，僅供參考。

1 燃煤電廠脫硫廢水“零排放”結(jié)構(gòu)與配置

“零排放”可以滿足電廠脫硫廢水限定排放要求，并且在廢水處理過程中可以有效應(yīng)用，使排污達(dá)標(biāo)?！傲闩欧拧笨梢詫㈦姀S脫硫廢水的管控以及處理過程優(yōu)化，將整體過程綜合環(huán)境將廢水處理多層次相互通，形成整體處理連接，在次過程中將電廠廢水處理的管控集成化和數(shù)據(jù)，以此進(jìn)行綜合性處理。電廠廢水綜合處理技術(shù)的自控平臺(tái)是由電廠廢水處理廠經(jīng)營管理局域網(wǎng)和過程檢測產(chǎn)業(yè)局域網(wǎng)的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)所組成，在多處理工藝下可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的有效處理[1]。

圖1 脫硫廢水處理設(shè)備

2 燃煤電廠脫硫廢水處理的策略

2.1 燃煤電廠廢水處理

燃煤電廠脫硫廢水在處理時(shí)，可以采用格柵、沉砂池以及調(diào)節(jié)槽等設(shè)備。其中調(diào)節(jié)池主要是為了調(diào)節(jié)脫硫廢水的水質(zhì)、PH值、溫度等，使電廠廢水的處理達(dá)到后續(xù)工作的具體要求，減少后續(xù)處理設(shè)備的影響。格柵主要是為了截留一脫硫廢水中的石灰石，避免淤泥或者其他物質(zhì)堵住排放管，格柵由一個(gè)金屬框架組成，且由多個(gè)平行金屬柵組合構(gòu)建，當(dāng)電廠脫硫廢水流入沙坑時(shí)，格柵會(huì)將阻攔一些無機(jī)物顆粒，一方面可以避免這些顆粒損懷廢水處理泵，延長泵的使用壽命，另一方面能夠提升水體內(nèi)部有機(jī)物比例。

2.2 燃煤電廠脫硫廢水檢測

脫硫廢水在處理過程中，可以應(yīng)用源分離技術(shù)進(jìn)行處理，保障電廠廢水處理的有效性。源分離檢測監(jiān)控層是由2套具有雙熱機(jī)設(shè)備、方法能效較為先進(jìn)的XCU-485運(yùn)算處理單元和多功能檢測儀表等控制設(shè)施組成。此功效層可以完成所有電廠脫硫廢水處理過程中各類參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)和電氣參數(shù)等數(shù)據(jù)采集。對(duì)于單元過程以及對(duì)設(shè)施的控制，焦作萬方電力脫硫廢水“零排放”工程通過局域網(wǎng)向檢測層所接收和輸送的數(shù)據(jù)來發(fā)出檢測層的控制指令，并對(duì)源分離層中的細(xì)格柵和上升泵、下沉池以及氧化曝氣池等各種設(shè)備進(jìn)行了控制，在此過程中，變量和設(shè)施保護(hù)控制都起到了管理作用[2]。

2.3 燃煤電廠脫硫廢水管控

燃煤電廠脫硫廢水處理包括懸浮物去除、有機(jī)物溶解、無機(jī)物溶解等，在整體處理結(jié)束后，通過反向去除滲透、微濾以及混凝沉淀等方式去除。其中混凝沉淀主要是利用混凝劑來提升膠體和微小顆粒的穩(wěn)定性，使其凝聚在一起形成一種大顆粒，以此來去除絮體沉淀。在對(duì)脫硫廢水注重的有機(jī)物進(jìn)行分解時(shí)，利用活性炭進(jìn)行氧化處理，由于活性炭的表面具有較多小孔，表面積相對(duì)較大，可以良好的吸附一些重金屬離子或者有機(jī)物，以此實(shí)現(xiàn)零排放。

2.4 CASS技術(shù)

CASS技術(shù)是在SBR基礎(chǔ)上對(duì)其反應(yīng)器進(jìn)行科學(xué)改良。在離子區(qū)域設(shè)置自動(dòng)除水設(shè)置，該改裝置具有一定的升降功能，在同一個(gè)水箱之內(nèi)可以完成曝氣、降水以及排水的作用，且回流系統(tǒng)和二次沉淀池可以連續(xù)進(jìn)行。在曝氣時(shí)微生物通過氧氣填充到反應(yīng)槽之中，將有機(jī)物進(jìn)行氧化和分解，同時(shí)通過微生物的消化消耗氧氣使沉淀池中的污水被消化，活性污泥逐漸沉入到沉淀池池底，上層水逐漸變得清澈。然后在降水之后裝置在反應(yīng)槽末端，上部清澈的液體由上到下的排出，等到排水結(jié)束之后，排水器還會(huì)回到原來的位置，以此循環(huán)。

2.5 MVC蒸發(fā)技術(shù)

燃煤電廠脫硫廢水應(yīng)利用MVC蒸發(fā)技術(shù)，具體工藝流程為:廢水→廢水調(diào)節(jié)池→廢水提升泵→一級(jí)MVC蒸發(fā)→二級(jí)MVC蒸發(fā)。燃煤電廠脫硫廢水采用蒸發(fā)的方式處進(jìn)行處理可以提高適應(yīng)性，即使高含鹽量原水的總?cè)芙庑怨腆w(m3DS)高達(dá)150，000mg/L。分解后氨和二氧化碳?xì)怏w通過冷凝回收再溶解到提取液中進(jìn)行重復(fù)使用，除去了溶解氨和二氧化碳以后的水即為比較純凈的產(chǎn)水[3]。

3 結(jié)語

若想實(shí)現(xiàn)燃煤電廠脫硫廢水零排放，就必須對(duì)廠區(qū)各種廢水進(jìn)行分部處理，重點(diǎn)解決含各類廢水的預(yù)處理問題，并針對(duì)性的提出改造方案，在最大程度上減少燃煤電廠污水的排放量。同時(shí)，需要保證電力企業(yè)能夠應(yīng)用新型廢水處理技術(shù)減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，將脫硫廢水綜合處理的難點(diǎn)加以解決，保證電力企業(yè)在當(dāng)前時(shí)代中的可持續(xù)發(fā)展。