張艷文

【摘 要】目前，全社會各行各業(yè)、各項產(chǎn)品都在大力提倡要具備節(jié)能、低碳、環(huán)保的新理念，建筑產(chǎn)品也不例外，LPM輕質(zhì)材料填充空心預應(yīng)力樓蓋符合新形勢下建筑節(jié)能、低碳、環(huán)保的理念

【關(guān)鍵詞】輕質(zhì)材料；空心樓蓋；預應(yīng)力

一、前言

現(xiàn)澆混凝土LPM輕質(zhì)材料填充分空心預應(yīng)力樓蓋，是結(jié)構(gòu)設(shè)計的一種新型式，結(jié)構(gòu)整體性好；由于樓板為預應(yīng)力空心樓板，使得樓板混凝土用量少、結(jié)構(gòu)自重輕、剛度大、變形小、抗震性能好、隔熱、隔聲、保溫性能好，由于降低了梁高，樓層內(nèi)無明顯露梁，提高了樓層凈高，可合理降低層高，空間效果好，使用空間可任意分割、隔離，減少了樓板的使作和損耗，減少了支拆模板的人工費用，且施工速度快，還能節(jié)約能源、降低建造和使用成本，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益，具有綠色、環(huán)保、節(jié)能的建筑特色，此結(jié)構(gòu)適用于大開間的公共建筑。

二、應(yīng)用工程概況

中國科學院心理研究所行為科學研究平臺工程，建筑面積10000m2，框架結(jié)構(gòu)，九層，其中九層為報告廳，層高5.09m，柱網(wǎng)尺寸為：東西向7.8m×7.8m、7.8m×7.8m、7.8m×7.8m、南北向8.0m×8.0m、、8.0m×8.0m，現(xiàn)澆無梁空心預應(yīng)力板蓋，板厚450，空心內(nèi)模采用LPM輕質(zhì)管。

該科研樓由中外建工程設(shè)計與顧問有限公司設(shè)計，預應(yīng)力空心樓蓋由北京東方京寧建材科技術(shù)有限公司深化設(shè)計，設(shè)計采用清華大學“輕質(zhì)材料組合單元填充的預應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆空心板”（ZL03146341.X結(jié)構(gòu)技術(shù)，填充所用的LPM輕質(zhì)管是“一種帶硬質(zhì)加層的輕質(zhì)發(fā)泡材料填充件”（ZL200420077923.9）；輕質(zhì)管之間的連接采用“一種固定填充管的格柵及其空心樓蓋”（ZL200520112551.3），空心板內(nèi)暗梁為450mm×450mm，預應(yīng)力筋每1000mm設(shè)一組（每組3根），板厚450mm。LPM輕質(zhì)管上下、下各設(shè)有一層鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)過反復探討、認真研究，探討出該LPM輕質(zhì)材料填充空心預應(yīng)力樓蓋的施工方法，并在施工實踐中不斷完善，取得了滿意的效果。

三、施工特點及難點

（一）LPM輕質(zhì)材料填充空心樓蓋除具有一般空心樓蓋的特點外，還具備以下優(yōu)點：

1、樓蓋空心率大，空心率為30-65%，比一般圓形空心管填充樓蓋高5-12%；

2、方便管線安裝，輕質(zhì)管上可開槽或穿洞，管線安裝不受限制；

3、輕質(zhì)管重量輕且不易破損，每平方米空心板范圍內(nèi)輕質(zhì)管重量公3-10Kg，水平、垂直運輸十分方便，輕質(zhì)管為彈性材料，碰撞、踐踏時不易破損，且容易修補，施工安裝也相對簡單。

4、輕質(zhì)管吸水率小，在主材外面具有隔離層，輕質(zhì)管吸水率小于0.5%，澆筑混凝土之前勿須專門潤濕輕質(zhì)管，特別方便冬季施工；

（二）施工難點

1、混凝土澆筑時，由于LPM管質(zhì)量輕，受混凝土的擠壓，易造成填充管上浮帶動板筋向上，導致板下保護層偏大，施工中需做好抗浮措施；

2、輕質(zhì)管下方混凝土難以振搗密實，易形成蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量缺陷。

四、材料要求

1、LPM輕質(zhì)管表面密度不低于16Kg/m3，輕質(zhì)管的每米重量必須小于4Kg（或者每平方米內(nèi)輕質(zhì)管總重量小于10Kg），LPM輕質(zhì)管上表面應(yīng)用加強層，其強度能滿足施工操作中的抗浮要求，輕質(zhì)管強度必須滿足抗壓荷載要求。

2、預應(yīng)力筋為低松馳預應(yīng)力鋼絞線，直徑15.2，fptk=1860Mpa。采用錨固體系，張拉端為夾片錨，固定端為擠壓錨，預應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為0.70fptk。

3、混凝土坍落度要嚴格控制在160mm-180mm間。

五、施工工藝流程

支板底模 → 板面放線 → 預埋件安裝 → 綁扎板底下層筋鋼筋 → 綁扎暗梁、梁肋鋼筋 → 綁扎或焊接預應(yīng)力筋馬凳 → 穿放預應(yīng)力筋并固定其位置 → 水電預埋預留 → 抗浮固定打孔 → 墊板下鐵鋼筋保護層塊 → 墊LPM管與鋼筋隔離墊塊 → 排放LPM空心管 → 綁扎上鐵鋼筋 → 墊LPM管與鋼筋隔離塊 → 抗浮固定 → 混凝土澆筑 → 預應(yīng)力筋張拉 → 鐓頭封堵。

六、LPM輕質(zhì)管安裝

1、施工準備

①.施工前根據(jù)LPM輕質(zhì)管平面布置圖，在模板上彈出位置線，同時根據(jù)平面布置圖的確定拼裝輕質(zhì)管組合單元，提前預制格柵。

②.輕質(zhì)管鋪管前，所有預應(yīng)力筋安裝到位、輕質(zhì)管抗浮措施準備到位、板下鐵混凝土保護層墊塊安裝到位、預埋件安裝固定到位、LPM管下面與下鐵鋼筋隔離墊塊安裝固定到位。

③.安裝前檢查輕質(zhì)管是否有破損現(xiàn)象，如有及時進行修補，破損嚴重的進行更換。

2、將LPM輕質(zhì)管運至施工現(xiàn)場后，用提前預制的格柵按照布置圖進行拼裝，也可將輕質(zhì)管和預制的格柵運至作業(yè)層進行拼裝，拼裝完后按模板上彈出的位置布置輕質(zhì)管。

3、布置抗浮控制點的：根據(jù)布置圖合理布置抗浮制點，控制點一般設(shè)在肋梁處，可按矩形或者梅花形布置，每肋都設(shè)或隔一個肋交錯設(shè)置。

4、LPM輕質(zhì)管布置：按照布置圖和模板表面放的位置線，將拼裝好的輕質(zhì)管組合單元布置到位，LPM輕質(zhì)管布置方向要與設(shè)計圖紙一致，輕質(zhì)管排列要有序、整齊，管與管之間、單元與單元之間間距均勻一致。

5、LPM輕質(zhì)管布置到位后，進行上層鋼筋網(wǎng)片綁扎，墊LPM管與鋼筋間隔離塊，雖然LPM管有一定的強度，踐踏時也不容易破損，修補也容易，但在綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，還是要注意輕拿輕放，操作人員站在馬凳上，不要在其表面亂踩，避免造成其表面加強層破損。

6、抗浮措施：輕質(zhì)管的抗浮靠直徑3-5mm的鐵絲固定，固定抗浮控制點時，鐵絲的一端與模板下的支撐系統(tǒng)綁牢，另一端與板上鐵擰緊。

七、混凝土澆筑

1、采用預拌泵送混凝土，樓層由混凝土泵車布料澆筑，布料管口距輕質(zhì)管高度不宜過高（一般500mm為宜），以免由于混凝土的沖擊使輕質(zhì)管移位或抗浮固定松動造成輕質(zhì)管上浮，帶動板筋向上，造成板下保護層偏大。

2、混凝土澆筑必須控制混凝土的坍落度和澆筑振搗密實度，在澆筑時可分層澆筑，每塊板分兩步澆筑完成，先澆筑板厚的2/3，用片式振搗棒振搗，盡可能將LPM輕質(zhì)管下面混凝土氣泡全部排除，保證LPM輕質(zhì)管下面混凝土振搗密實，板厚的2/3混凝土澆筑振搗完成后，即將剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計標高，并進行二次振搗。

3、做好混凝土抗壓強度同條件、標養(yǎng)試塊的留置及混凝土養(yǎng)護。

八、預應(yīng)力張拉

1、預應(yīng)力張拉時間的確定，在留置的同條件混凝土試塊的抗壓強度值達到90%后方可進行張拉；

2、預應(yīng)力張拉采用錨固體系張拉端為夾片錨，固定端為擠壓錨，預應(yīng)力拉控制應(yīng)力為0.70fptk。

3、張拉的方法按規(guī)范和設(shè)計辦理，張拉過程中做好相應(yīng)的記錄。

4、預應(yīng)力的施工應(yīng)符合預應(yīng)力工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的相關(guān)要求。

九、應(yīng)用總結(jié)

本工程LPM輕質(zhì)材料填充空心預應(yīng)力樓蓋，經(jīng)我公司全體員工的共同努力，取得了良好效果，該技術(shù)能有效地保證大跨度空間結(jié)構(gòu)尺寸的正確，保證混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，在工程主體結(jié)構(gòu)驗收過程中，建設(shè)工程相關(guān)主管部門、建設(shè)單位、設(shè)計單位、業(yè)內(nèi)同行們的一致好評和充分肯定，取得了較好經(jīng)濟效益和社會效益。

【參考文獻】

[1] 現(xiàn)澆混凝土空心蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 175：2004）.中國計劃出版社. 2004年12月.

[2] 鼎基建材（廣西）科技開發(fā)有限公司《現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)》.2003年.