鐘睿

摘 要：數(shù)控機床的應(yīng)用，促進(jìn)了機床生產(chǎn)加工效率的提升，工藝程序以及生產(chǎn)穩(wěn)定性也有所增強。本文就影響數(shù)控機床機械加工率的因素進(jìn)行分析，進(jìn)一步探討數(shù)控機床機械加工率的有效方法，旨在發(fā)揮數(shù)控機床應(yīng)用價值，促進(jìn)機械加工制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，僅供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;機械加工;效率;提高方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.038

0 引言

現(xiàn)如今科技與經(jīng)濟快速發(fā)展，工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，數(shù)控機床應(yīng)用范圍也明顯擴大，數(shù)控機床加工技術(shù)水平以及工作效率的提升，成為各產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一項重要內(nèi)容。當(dāng)前數(shù)控機床自動化水平較高，與普通機床相比在生產(chǎn)任務(wù)完成方面具有一定優(yōu)勢，為推進(jìn)制造業(yè)的快速發(fā)展，掌握提高數(shù)控機床加工效率的方法是非常必要的。

1 影響數(shù)控機床機械加工率的因素

1.1 加工制度不完善

機械加工具有一定復(fù)雜性，數(shù)控機床是其中重要環(huán)節(jié)之一，必須要與其他加工環(huán)節(jié)相配合，以提升機械交工效率。數(shù)控機床規(guī)范化操作的實現(xiàn)，必須要堅持與時俱進(jìn)，經(jīng)濟調(diào)整加工制度，并解決相關(guān)問題。但就現(xiàn)實情況來看，部分企業(yè)在對數(shù)控機床進(jìn)行使用的過程中，并未高度重視相關(guān)規(guī)定及管理條文，導(dǎo)致數(shù)控機床調(diào)度監(jiān)管不到位，這就導(dǎo)致數(shù)控機床加工效率受到影響。若企業(yè)對國家相關(guān)規(guī)定學(xué)習(xí)不到位，僅僅重視數(shù)控機床效率而忽視機械加工制度及相關(guān)規(guī)定，極易受到不利影響。尤其是數(shù)控機床的使用，需要在一定生產(chǎn)水平之上保持穩(wěn)定性和持久性，但由于加工制度不夠完善，導(dǎo)致數(shù)控機床的實際作用無法得到最大化發(fā)揮。

1.2 刀具換刀點不合理

數(shù)控機床加工過程中，刀具路徑規(guī)劃是一個重要環(huán)節(jié)，一旦規(guī)劃不合理，極易影響換刀時間、距離和便利性等，導(dǎo)致機械加工耗時增加，影響機械加工的實際效率。實際上，通過減少換刀時間、減少影響數(shù)控加工的因素，就有助于提高數(shù)控機床加工效率。

1.3 生產(chǎn)管理不科學(xué)

在數(shù)控機床機械加工過程中，一旦管理科學(xué)性不足，極易引發(fā)質(zhì)量問題，后期檢修維護也存在一定難度，甚至導(dǎo)致操作程序混亂化，影響數(shù)控機床加工的穩(wěn)定性，這就勢必會影響數(shù)控機床機械加工效率，導(dǎo)致數(shù)控機床使用壽命受到影響，甚至?xí)斐梢欢ń?jīng)濟損失或者引發(fā)安全事故。

1.4 編程控制不規(guī)范

數(shù)控機床的正常運行，需要由計算機編程控制來實現(xiàn)，現(xiàn)如今計算機程序編程在數(shù)控機床領(lǐng)域的應(yīng)用比較廣泛，但系統(tǒng)調(diào)試時長以及效率等也會對數(shù)控機床機械加工效率產(chǎn)生影響。一旦程序編程的規(guī)范性不足，極易出現(xiàn)錯誤指令，之后即便是發(fā)出其他指令，也會影響數(shù)控機床整體平衡性與協(xié)調(diào)性，指令優(yōu)先級出現(xiàn)紊亂，影響緊急制動系統(tǒng)功能的發(fā)揮，對于數(shù)控機床設(shè)備是非常不利的。

2 提高數(shù)控機床機械加工率的有效方法

2.1 強化設(shè)備選型認(rèn)知

為促進(jìn)數(shù)控機床使用功能的最大化發(fā)揮，全面提升機械加工率，要在數(shù)控機床前期管理中強化設(shè)備選型認(rèn)知，為數(shù)控機床的規(guī)范使用奠定基礎(chǔ)條件。在設(shè)備操作系統(tǒng)選擇過程中，要以知名度作為一個重要參考條件，一般情況下，知名度高且信譽良好的廠家往往能夠達(dá)到較高的技術(shù)水平，并且售后維護等也比較全面。在設(shè)備選型過程中，要以廠家生產(chǎn)規(guī)模作為一個重要考慮因素，規(guī)模較大的廠家則往往存在較大的市場需求，數(shù)控機床日后檢修維護也更具便利性。數(shù)控機床購買過程中，盡量令所選擇產(chǎn)品為同一數(shù)控系統(tǒng)，以便于聯(lián)系廠家進(jìn)行系統(tǒng)化維護，操作人員對于數(shù)控機床的操作指令也更為熟悉，這就能夠有效防范誤操作，數(shù)控機床的利用率也能夠顯著提升。

2.2 制定科學(xué)加工流程

數(shù)控機床機械加工效率的提升，需要基于加工質(zhì)量和工藝水平出發(fā)，科學(xué)分析加工流程，準(zhǔn)確分析數(shù)控機床設(shè)備結(jié)構(gòu)，加以規(guī)范安裝，確保流水作業(yè)有序，這就有助于提升加工工序系統(tǒng)化水平。與此同時要仔細(xì)檢查加工精度，簡化不必要的加工環(huán)節(jié)。刀具選擇方面，必須依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行配套使用，以硬質(zhì)合金鍍層刀具為最佳，切實提升工件表面質(zhì)量。要注意細(xì)節(jié)的管控，制定科學(xué)規(guī)劃，以提升整體機械加工效率。

2.3 提升自身軟件能力

所謂軟件能力，是指數(shù)控機床使用人員的專業(yè)素質(zhì)以及管理的科學(xué)性與合理性。在數(shù)控機床機械加工過程中，生產(chǎn)一線操作是一個重要因素，直接關(guān)系著設(shè)備運行安全性與使用壽命，并且影響著數(shù)控機床機械加工效率。因此要注重使用人員專業(yè)水平的提升，要充分了解設(shè)備，并具有豐富的操作經(jīng)驗和較高的素質(zhì)，以更好的操作數(shù)控機床設(shè)備。數(shù)控機床機械加工過程中需要加強科學(xué)管理，進(jìn)行合理規(guī)劃與調(diào)度，保證生產(chǎn)安排的有序性，以避免對數(shù)控機床機械加工率產(chǎn)生影響。

2.4 管控機床設(shè)備質(zhì)量

數(shù)控機床設(shè)備的組成零部件多且復(fù)雜，在數(shù)控機床實際運行過程中，不同零部件都發(fā)揮著各自的功能，零部件壽命直接影響著數(shù)控機床質(zhì)量，因此要依據(jù)相關(guān)要求來選擇零部件。燈泡方面，LED燈與白熾燈相比更具優(yōu)勢，使用壽命長且安裝便捷，不會產(chǎn)生熱量，數(shù)控機床機械加工也不會受到不利影響。

2.5 及時排查機床故障

數(shù)控機床運行過程中，技術(shù)人員應(yīng)做好全面檢查，從異響、溫度、效率等方面入手，確保數(shù)控機床控制系統(tǒng)屬于良性運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以便及時將故障排除，維護程序運行的穩(wěn)定性。具體來說，要對機床功能顯示正常性進(jìn)行檢查，若定位不準(zhǔn)或者異常抖動，則需第一時間進(jìn)行處理。操作系統(tǒng)在對加工任務(wù)進(jìn)行執(zhí)行的過程中，需開展精確檢查，不可存在失誤。操作人員要能夠依據(jù)機械加工需求來對機床作業(yè)程序進(jìn)行調(diào)整，以切實提升機械加工效率。

3 結(jié)語

總而言之，工業(yè)制造領(lǐng)域內(nèi)，數(shù)控機床發(fā)揮著重要的作用，但實際機械加工過程中極易受到多項因素的影響而導(dǎo)致工作效率降低。針對此種情況，必須要對數(shù)控機床加以科學(xué)應(yīng)用，確保加工流程規(guī)范化，及時對機床故障進(jìn)行排查，定期進(jìn)行維護，以確保數(shù)控機床處于待使用狀態(tài)。在數(shù)控機床管理過程中，要保證生產(chǎn)計劃制定的科學(xué)性，以順利完成生產(chǎn)加工任務(wù)，切實提升機械加工率，為工業(yè)制造的快速發(fā)展提供內(nèi)在支持。

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