王磊

摘 要：符合新時(shí)代發(fā)展的焊工不僅要有過(guò)硬的技術(shù)還要有創(chuàng)新能力，這種具有高素質(zhì)的技術(shù)人員才是工業(yè)企業(yè)急需的。充分關(guān)注電焊工的實(shí)際操作問(wèn)題，可以進(jìn)一步提高焊接技術(shù)的效率建設(shè)以及產(chǎn)品的安全生產(chǎn)建設(shè)。本文針對(duì)焊工電焊弧的基本技能操作展開(kāi)了詳細(xì)的分析以及充分的總結(jié)。

關(guān)鍵詞：電焊工;焊接技術(shù);實(shí)際操作

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.030

焊接是指：“利用加熱和加壓的方式，讓兩個(gè)分離狀態(tài)的物體之間借助內(nèi)部原子之間的擴(kuò)散以及結(jié)合作用連接成一個(gè)整體?！焙附蛹夹g(shù)在工業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著十分重要的作用，電焊操作技術(shù)的高低能夠直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。注重電焊工的實(shí)際應(yīng)用不僅可以讓其操作更加?jì)故?，還能提高其安全操作的意識(shí)。雖然我國(guó)焊工的焊接技術(shù)正處于快速發(fā)展的階段，但是由于發(fā)展時(shí)間較晚導(dǎo)致了一系列問(wèn)題的產(chǎn)生。我國(guó)作為世界上最大的焊材生產(chǎn)大國(guó)，電焊工的整體能力還有很大的晉升空間，其發(fā)展前景還是很樂(lè)觀的。

1 有關(guān)焊工電焊弧的基本知識(shí)

1.1 焊接的基本概念

在焊接工藝中主要有熔化焊、壓力焊以及釬焊。首先，熔化焊的主要操作方法是把焊件的接頭加熱至融化狀態(tài)（一般情況下需要加入填充用的金屬）并利用冷卻的方法形成牢固的接頭，進(jìn)而讓焊件變成一個(gè)整體。其次，壓力焊的主要操作是在兩塊金屬的接頭處進(jìn)行加壓處理，利用壓力的作用將其焊接成一個(gè)整體。最后，釬焊的主要操作方法是把釬料與焊件一同加熱（釬料的熔點(diǎn)低于金屬焊件的熔點(diǎn)），用融化的釬料填滿焊件連接處的間隙，待釬料冷卻凝固后兩塊焊件就能連接成一個(gè)整體。

1.2 焊條的選擇

根據(jù)我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊條的種類大致如下：低糖鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、堆焊焊條、不銹鋼焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅和銅合金焊條、鋁和鋁合金焊條等。此外，焊條是焊條芯和藥皮兩部分共同組成的。其中焊條芯的鋼材必須是特殊冶煉過(guò)的，它主要作用為導(dǎo)電以及填充焊縫金屬。對(duì)焊芯金屬中的合金元素含量進(jìn)行限制，可以保障焊縫的質(zhì)量，進(jìn)而讓焊縫的性能高于焊件金屬。而藥皮主要用于提高焊接電弧的穩(wěn)定性，減少空氣對(duì)融化金屬的危害，進(jìn)而加入合金元素保證焊縫金屬的脫氧效果，讓焊縫金屬的機(jī)械性能顯著提高。

2 關(guān)于焊工電焊弧的操作工藝

2.1 焊接接頭的相關(guān)內(nèi)容

焊接接頭由兩部分構(gòu)造而成：焊縫（也叫熔合區(qū)）和熱影響區(qū)。除此之外，接頭的形式有很多，其中包括：對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭、搭接接頭、十字街頭、卷邊接頭、端接接頭、套管接頭、鎖底對(duì)接接頭、斜對(duì)接頭等。如果焊件的厚度小于6mm，采用對(duì)接接頭并在接頭處留出1～2mm的間隙，這樣可以讓全完焊透的工件不用開(kāi)坡口。

2.2 焊縫的相關(guān)內(nèi)容

焊縫的種類按照空間位置分為平焊、立焊、橫焊以及仰焊等。當(dāng)焊縫傾斜角為0°～5°時(shí)是平焊，在焊縫轉(zhuǎn)角處0°～10°的位置進(jìn)行焊接。如果焊接過(guò)重出現(xiàn)熔池表面略微下凹以及鐵水和熔渣混合不清的情況時(shí)，要對(duì)焊接角度進(jìn)行調(diào)整，促進(jìn)鐵水與熔渣的分離。當(dāng)焊縫傾斜角為80°～90°時(shí)為立焊，在焊縫轉(zhuǎn)角處0°～180°的位置進(jìn)行焊接。利用立焊的方式雖然方便鐵水與熔渣的分離，但要注意熔池的溫度，防止高溫導(dǎo)致鐵水下墜而形成的焊瘤。橫焊與立焊的傾斜角相同，但橫焊是在焊縫轉(zhuǎn)角處70°～90°的位置進(jìn)行焊接，這種焊接方法可以避免鐵水因?yàn)樽灾氐脑蛳聣嫷较缕驴谔帯：缚p傾斜角在0°～15°時(shí)為仰焊，在焊縫轉(zhuǎn)角處165°～180°的位置進(jìn)行焊接。仰焊過(guò)程中鐵水容易受到自重的作用而墜落，難以控制熔池的形狀以及熔池的大小[1]。

3 焊工電焊弧的基本技能操作

3.1 引弧的相關(guān)內(nèi)容

手工電焊的引弧分為碰擊法和擦劃法。碰擊法是將焊條與焊件的表面進(jìn)行垂直撞擊，當(dāng)焊條與焊件短路發(fā)生短路時(shí)，立刻把焊條向上提起，這樣做是為了保證其與焊條的直徑距離相等;劃擦法把打磨好的焊條導(dǎo)電出的藥皮在焊條末端的焊件上迅速劃擦（類似于劃火柴），出現(xiàn)弧光后立刻提起藥皮，讓其與焊條保持與直徑相同的電弧長(zhǎng)度。對(duì)比兩種方法，劃擦法比碰擊法好掌握，但是碰擊法引弧不容易損傷工件的表面、也不容易出現(xiàn)沾染飛濺的現(xiàn)象。

3.2 運(yùn)條與收弧

運(yùn)條利用直線向前運(yùn)動(dòng)的焊條控制焊縫橫截面積的大小，其主要使用方式分為以下幾種：直線型運(yùn)條法、鋸齒形運(yùn)條法、斜三角形運(yùn)條法、月牙形運(yùn)條法、正三角形運(yùn)條法、正圓圈型運(yùn)條法、八字形運(yùn)條法以及斜圓圈型運(yùn)條法等。

收弧是焊接工作的結(jié)尾，收弧時(shí)要把熔池填滿，讓焊縫終端的尺寸與正常焊縫的大小相同。如果收弧不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致弧坑的出現(xiàn)，而弧坑會(huì)在很容易產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而破壞了整體的焊接工作。

4 焊接過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題及解決方案

在焊接過(guò)程中，很容易在焊縫處出現(xiàn)缺陷、熱影響區(qū)產(chǎn)生病害，進(jìn)而對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，進(jìn)而讓工件的生產(chǎn)質(zhì)量降低。焊接中的常見(jiàn)缺陷可以分為外部缺陷以及內(nèi)部缺陷。焊接的外部缺陷主要體現(xiàn)于以下幾點(diǎn)：焊縫外觀形狀與要求不一致、焊縫的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)、焊縫表面出現(xiàn)氣孔、咬邊、焊瘤、凹陷、滿溢、過(guò)燒、弧坑等現(xiàn)象;而內(nèi)部缺陷主要體現(xiàn)在：焊接中的裂紋、氣孔、未焊透、未融合以及夾鎢、夾珠等現(xiàn)象。除此之外，在焊接過(guò)程中，工件的受熱情況也很重要。如果工件只有具有受熱，溫度分布不均勻的話，焊件會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致尺寸以及形狀超出標(biāo)準(zhǔn)值范圍，使得零件報(bào)廢。

焊接前進(jìn)行預(yù)熱工作可以有效地降低各部分的溫差，進(jìn)而讓工件的收縮更加均勻。此外，盡可能地降低焊接應(yīng)力可以加強(qiáng)工件的制作效率及生產(chǎn)質(zhì)量。在焊縫處于紅熱狀態(tài)時(shí)用小手錘迅速敲擊、把工件整體加熱保溫等方式可以減少焊接過(guò)程中大約80%的應(yīng)力。防止焊接變形的措施有反變形法和剛性固定法。反變形法參照焊接變形的規(guī)律，把未焊接的工件放置在與焊接變形相反的位置上，進(jìn)而消除焊接后的變形;剛性固定法是針對(duì)剛度較大、焊后變形較小的工件。

總之，提高焊工電焊弧基本技能操作，能夠?yàn)槿藗兊娜粘Ｉ顜?lái)便捷，還能夠?yàn)槲覈?guó)工業(yè)方面的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供幫助，進(jìn)而推動(dòng)了可持續(xù)發(fā)展的全面發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)地位的增加。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬奔.電焊工實(shí)用操作技巧的探討[J].技術(shù)與市場(chǎng)，2015，22（12）：195.