胡章貴

(貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院， 貴州畢節(jié) 551700)

1 工程概況

本工程位于貴州省大方縣城西北郊區(qū)，根據(jù)設(shè)計要求，分一區(qū)、二區(qū)開挖，開挖后將形成近37m高的邊坡。具體分段如下：A～B段，長37m，高2～9.8m；B～C段，長49m，高15.2～20.2m；C～D段：長130m，高20.2～32.5m；D～E段，長48m，高32.5～36.7m；E～F段，長29m，高36.7m；以上坡面均采用噴射混凝土面層及格構(gòu)式錨桿擋墻進行支護。F～G段，長78.34m，高3～21.53m；H～I段，長32.5m，高8.2～12.2m；I～I2，長137m，高8.2～10.5m；I2～J段，長117m，高9.7～11.7m；J～K段，長23.6m，高11.7～12.2m；坡面均采用噴射混凝土面支護。

2 主要技術(shù)指標

錨桿、噴射混凝土面板參數(shù)見表1、表2。

表1 錨桿參數(shù)

表2 噴射混凝土面板參數(shù)

3 高邊坡施工

3.1 施工步驟

高邊坡支護工程較復(fù)雜，合理確定項目的施工順序尤為重要。根據(jù)沉降縫位置分段開挖，采取隨挖隨支護的施工方法，嚴禁一次開挖到底，開挖一級，支護一級，然后開挖下一級。

根據(jù)設(shè)計圖紙測量確定邊坡位置及高程→在坡頂先挖一條沿坡縱向的臨時排水溝→對未開挖到位的邊坡土石方進行開挖→從下至上將腳手架全部搭設(shè)完畢→從上至下清理坡面松動和凸出部分巖石→從上至下鉆孔→從下至上分級安裝錨桿、注漿→自下而上制作安裝鋼筋網(wǎng)→分層噴射混凝土面層→自下而上逐臺制作安裝格構(gòu)梁鋼筋及模板并澆筑→拆模、養(yǎng)護→從上至下分級拆除腳手架→驗收。

3.2 錨桿施工

3.2.1 施工工藝流程

測量放線→搭設(shè)施工平臺→鉆機安裝→鉆進成孔→清孔→錨桿制作→錨桿安裝→壓力注漿→錨桿抗拉試驗→錨桿驗收。

圖1 格構(gòu)式錨桿擋墻橫斷面示意(單位:mm)

3.2.2 施工方法

(1)錨桿鉆孔施工須采用逆作法，由上至下進行。

(2)錨桿鉆孔必須按照設(shè)計要求的角度向下鉆，鉆孔軸線與設(shè)計軸線偏差不得大于3 %，鉆孔深度不得小于設(shè)計深度。

(3)在錨桿打入前應(yīng)用高壓水沖洗和檢查錨孔。

(4)須一次性注入M30水泥砂漿，注漿壓力為0.6～3.0MPa，注漿充盈系數(shù)應(yīng)在1.0以上，孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿，漿體硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。

(5)封錨前應(yīng)對外留錨桿仔細涂刷防銹劑及保護劑。最后用C25細石混凝土將外露鋼筋錨桿封死。

3.3 掛網(wǎng)噴射混凝土

3.3.1 施工工藝流程

測量放線→邊坡修整→掛網(wǎng)鋼筋打孔及安裝→噴射第一層混凝土→鋼筋網(wǎng)片制作安裝→排水孔設(shè)置→噴射混凝土→驗收。

3.3.2 掛網(wǎng)

(1)施工前應(yīng)對邊坡進行準確的定位放線。

(2)掛網(wǎng)鋼筋鉆孔采用風(fēng)鎬成孔，孔徑為50mm，M30水泥砂漿灌注。掛網(wǎng)鋼筋為1根直徑為20mm的HRB400鋼筋，土層段長度為2m，巖體段長度為1.5m。

(3)鋼筋網(wǎng)片與錨桿或掛網(wǎng)鋼筋必須連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動。

(4) 鋼筋安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫。錨桿擋墻段和鋼筋混凝土面層按每10～20m設(shè)置一條，伸縮縫寬20～30mm，應(yīng)整齊一致，上下貫通。采用瀝青麻絲或瀝青木板填塞，填塞深度不小于150mm。

3.3.3 泄水孔設(shè)置

(1)根據(jù)設(shè)計要求，坡面應(yīng)按照2m×2m間距成梅花型設(shè)置泄水孔。

(2)泄水孔采用直徑為100mm的PVC管設(shè)置，泄水孔設(shè)置角度為向下傾斜5 %坡度，靠坡面端頭設(shè)置碎石堆。

3.3.4 噴射混凝土

(1)噴射混凝土前應(yīng)人工清理坡面松散渣土、碎石等，采用高壓風(fēng)清除浮沉，埋設(shè)厚度標志。

(2)噴射混凝土應(yīng)分區(qū)段施工，開始噴射時，應(yīng)縮小噴頭與被噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實度。

(3) 噴射混凝土表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)干斑、疏松、脫空、裂縫、露筋等現(xiàn)象。

(4)噴射混凝土凝固2h后，即開始噴水養(yǎng)護，14d內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不受水流直接沖刷。

3.4 格構(gòu)梁的施工

3.4.1 鋼筋安裝

(1) 鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接的方式進行，鋼筋凈保護層厚度為25mm，鋼筋焊接時雙面焊5d、單面焊10d。

(2)錨桿的彎鉤需與格構(gòu)梁主筋焊接并按設(shè)計要求設(shè)置附加橫向鋼筋及吊筋。若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋，且注意鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。

(3)鋼筋焊接接頭需錯開分散分布，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2。

(4)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準確的安裝，并用支撐將鋼筋牢靠固定好，使其在澆筑混凝土過程中不移位。

3.4.2 模板拼裝

內(nèi)側(cè)用φ20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定，在鋼筋檢驗合格后，安裝側(cè)模。模板拼裝要求穩(wěn)固、嚴密，不漏漿，以保證混凝土的施工質(zhì)量；模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑，模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

3.4.3 混凝土澆筑

模板檢驗合格后進行混凝土澆筑，混凝土采用優(yōu)質(zhì)商品混凝土，由于邊坡較高，需采用混凝土泵車輸送?；炷翍?yīng)自下而上分層澆筑、分層振搗，用插入式振搗器振搗，澆筑上層時應(yīng)插入下層5cm，混凝土要求振搗充分，不漏振，以保證混凝土的密實度。混凝土澆筑要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層混凝土的初凝時間?；炷翝仓巾斆?，應(yīng)按要求修整、抹平。施工中應(yīng)嚴格控制混凝土的塌落度，以使混凝土具有很好的和易性和流動性，利于混凝土的澆筑，保證混凝土的施工質(zhì)量。

3.4.4 拆模及混凝土養(yǎng)生

混凝土達到強度的50 % 即可拆模板，模板拆除時要按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)，并注意對格構(gòu)梁邊角的保護?；炷翝仓笠皶r覆蓋養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，確保混凝土后期強度。

4 結(jié)論

貴州山區(qū)高邊坡錨桿支護施工難度大，安全風(fēng)險高，通過本例的實踐應(yīng)用，為相關(guān)類似工程施工提供參考，即正確的施工技術(shù)可節(jié)約施工成本，同時也保證施工安全。