韓文濤

山東鋼鐵集團礦業(yè)有限公司 山東 濟南 250000

在我國鋼鐵冶金屬于支柱性產(chǎn)業(yè),并在工業(yè)發(fā)展期間發(fā)揮基礎(chǔ)性作用,進一步推動了社會經(jīng)濟的發(fā)展,物質(zhì)基礎(chǔ)富足。在經(jīng)濟高速發(fā)展背景下,我國在鋼鐵冶金行業(yè)管理與調(diào)控方面的力度不斷加大。此行業(yè)所需投入的設(shè)備諸多,所以安全管理工作的難度顯著加大。作為相關(guān)工作人員,必須要根據(jù)鋼鐵冶金企業(yè)發(fā)展的實際情況與要求,充分發(fā)揮設(shè)備的價值,科學合理地維修并檢測。由此可見,深入研究并分析我國鋼鐵企業(yè)電氣檢修與機械安全管理的發(fā)展十分有必要。

一、當前我國鋼鐵企業(yè)電氣與機械設(shè)備的管理現(xiàn)狀闡釋

受鋼鐵冶金行業(yè)性質(zhì)的影響,對機械設(shè)備的需求量不斷增加,而且需要具備較高的專業(yè)水平[1]。然而,絕大多數(shù)企業(yè)過于強調(diào)設(shè)備的效能,導致在實際應(yīng)用期間缺乏合理性,未采用科學的方法保養(yǎng)與維修,直接減少了設(shè)備的使用時間,無法將其應(yīng)用價值與作用充分發(fā)揮出來,安全隱患與故障發(fā)生率顯著增加。

首先,使用環(huán)境方面。電氣與機械設(shè)備在運行期間,很容易受使用環(huán)境的影響,特別是在潮濕的條件下,電氣設(shè)備表面很容易積聚水分,對其使用的性能帶來不利影響。若生產(chǎn)期間電壓偏高,則會增加設(shè)備短路的幾率,甚至會出現(xiàn)系統(tǒng)崩潰的情況。

其次,出廠情況方面。不管是管理亦或是使用工作人員,均因不具備豐富的專業(yè)知識與設(shè)備應(yīng)用的常識,直接影響了設(shè)備使用的合理性。而且,設(shè)備類型不同,所選用的保養(yǎng)方法與維修方法也不同。即便設(shè)備類型相同,也會因廠家的不同,導致檢修與維護方法存在極大的區(qū)別。導致電氣與機械設(shè)備故障的主要原因大部分都是使用與檢修不合理[2]。

最后,人員方面。維修工作人員本身的專業(yè)技能不高,難以準確檢修復雜的電氣與機械設(shè)備。目前階段,大部分機械設(shè)備的故障較為簡單,卻因為維修與管理工作人員的專業(yè)素質(zhì)水平不高影響而難以及時發(fā)現(xiàn),直接加重了故障的復雜性與嚴重性,檢修工作的難度也隨之提高。

二、我國鋼鐵企業(yè)電氣與機械設(shè)備故障的基本類別與診斷

(一)基本類型。在電氣與機械設(shè)備故障中,最常見的故障就是關(guān)聯(lián)性與非關(guān)聯(lián)性兩種。其中,前者一般和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、制造存在緊密聯(lián)系,而發(fā)生原因則與機械設(shè)備的固有性質(zhì)關(guān)聯(lián)。后者的形成原因通常與運輸安裝亦或是碰撞等因素存在直接聯(lián)系。但需要注意的是,不同類型的故障,誘發(fā)原因也有所不同,必須要合理選擇專業(yè)性的方法,科學診斷并研究設(shè)備的故障。只有深入了解機械內(nèi)部構(gòu)造與運行的狀況,才能夠推動維修工作的開展[3]。作為檢修工作人員,必須要提前預(yù)測機械設(shè)備的情況與故障問題,借助識別診斷或者是狀態(tài)監(jiān)測等多種形式合理診斷故障。

(二)診斷內(nèi)容。①識別故障。針對已經(jīng)發(fā)生的故障做出判定,確定人為因素亦或是設(shè)備本身因素誘發(fā)。

②故障狀態(tài)的檢測。如果電氣與機械設(shè)備出現(xiàn)故障,需要對其狀態(tài)特征進行檢測,合理獲取有價值的信息數(shù)據(jù),方便后期的維修工作開展。

③故障檢測的預(yù)測?？茖W判斷電氣與機械設(shè)備的運行情況,了解是否聲響異常亦或是信號波動不正常,對設(shè)備的溫度與濕度進行測量,提前制定并采取針對性的預(yù)防措施,以免發(fā)生故障而對設(shè)備的運行產(chǎn)生不利的影響。

(三)診斷方法。系統(tǒng)分析電氣與機械設(shè)備的故障狀況,大致診斷亦或是精確診斷。其中,大致診斷的過程相對簡單,一般會安排現(xiàn)場人員檢測設(shè)備,對設(shè)備表面的情況與固定狀況進行觀察與測量。另外,在對機械設(shè)備的運行聲音做出判斷,初步掌握設(shè)備情況。而精確診斷以大致診斷為基礎(chǔ),細化分析存在的故障。在專業(yè)工作人員檢測與診斷后,判斷設(shè)備的故障與危險狀況,合理制定故障排除方案,制定解決的方法[4]。在檢測鋼鐵冶金電氣與機械設(shè)備的過程中,工作人員不僅要具備較強的專業(yè)知識,同樣要求積累實踐經(jīng)驗,保證故障敏感度不斷提高,優(yōu)化設(shè)備安全管理的效果,盡可能降低故障發(fā)生率。

三、我國鋼鐵企業(yè)電氣與機械設(shè)備的日常檢修

在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部,需要引入種類較多的設(shè)備且數(shù)量較多,所以對日常的檢修工作提出了較高的要求。參考正確方法日常維修并保養(yǎng)電氣與機械設(shè)備,能夠確保其運行狀態(tài)正常。一般情況下,要每天巡查設(shè)備并定期開展系統(tǒng)檢查工作,進而保證在故障初期消除。所謂的每天巡查設(shè)備,就是要針對設(shè)備實施大致的巡視,以深入了解并掌握設(shè)備運行的具體情況,參考操作的規(guī)范與標準,比較設(shè)備運行狀況,最終確定故障的具體類別與原因,科學合理地采用針對性的處理措施[5]。

作為鋼鐵企業(yè)內(nèi)部的檢測工作人員,在檢測電氣與機械設(shè)備的過程中,應(yīng)當和使用、管理工作人員有效溝通與交流,結(jié)合其反饋的內(nèi)容,系統(tǒng)分析不同類型的故障,積極開展全面檢查與針對性檢查工作。另外,要針對電氣與機械設(shè)備使用期間的問題與反饋展開總結(jié)與歸納,對隱蔽性的故障問題予以及時發(fā)現(xiàn),實現(xiàn)電氣設(shè)備檢修與維護工作質(zhì)量與效率的全面提升[6]。對于機械設(shè)備而言,其對于精細性的要求偏高,且容易受污染物以及導電塵土影響,難以確保其運行的正常性。

在維修電氣與機械設(shè)備的過程中,要求對設(shè)備設(shè)計軟件以及運行系統(tǒng)形成系統(tǒng)了解,不管是生產(chǎn)廠家亦或是設(shè)備的操作,均需確保規(guī)范性,有效把握設(shè)備故障的具體位置、發(fā)生原因和具體經(jīng)過等。在開展維修工作前,要保證以上任務(wù)及時完成。隨后,綜合考慮鋼鐵企業(yè)內(nèi)部設(shè)備的運行狀況,有效排除故障,在明確故障以后開展維修工作。針對內(nèi)部故障,則需要拆卸后進行維護。

結(jié)束語

綜上所述,鋼鐵冶金企業(yè)在快速發(fā)展過程中,也逐漸提高了電氣檢修與機械安全管理的要求。作為相關(guān)負責人員,必須積極創(chuàng)新運營與發(fā)展思想,科學合理地選用相應(yīng)方法,科學檢修并安全管理相應(yīng)的機械設(shè)備,為鋼鐵冶金行業(yè)開拓更加廣闊的市場。