劉毅 田偉光 徐佳 林杜凱

摘 要：對304不銹鋼熱軋板帶下表面邊部脫皮缺陷進行掃描電鏡和能譜分析，并對缺陷產(chǎn)生工序的相關性進行了統(tǒng)計分析，結果表明熱軋中間坯尾部刮傷是板帶下表面產(chǎn)生脫皮缺陷發(fā)生的主要原因。

關鍵詞：304不銹鋼;熱軋;板帶下表面脫皮

目前在廣東廣青科技有限公司1780mm熱軋生產(chǎn)線以304不銹鋼是產(chǎn)量最多，隨著鋼材市場競爭的日趨激烈，用戶對熱軋帶鋼的表面質量要求越來越高，從而影響帶鋼表面質量缺陷問題愈加突出，尤其在生產(chǎn)304鋼過程中，由于改鋼種屈服強度低，易出現(xiàn)刮傷缺陷，本文對廣青1780mm熱軋線304不銹鋼下表面脫皮缺陷，產(chǎn)生原因進行研究，并實施改進措施，取得了良好的效果。

1 生產(chǎn)工藝流程

廣青1780mm生產(chǎn)線工藝流程：

步進梁加熱爐2座，1架帶立輥的粗軋機，1臺飛剪，8機架精軋連軋機組，12段層流冷卻設備和2臺踏步式地下卷取機。

2 304不銹鋼缺陷形貌分析

本文從存在脫皮缺陷的304不銹鋼黑皮板上取樣，利用掃描電鏡觀察其形貌，利用能譜儀對缺陷部位進行掃描，結合現(xiàn)場工藝參數(shù)分析其形成原因，并探討304不銹鋼板脫皮缺陷形成機理。

缺陷樣品宏觀形貌如圖2所示，沿帶鋼軋制方向分布，脫皮缺陷主要分布在鋼帶尾部70米和邊部30mm的范圍內，缺陷以起皮狀分布，有破皮現(xiàn)象。

從表面有脫皮缺陷的板帶上取樣，用掃描電鏡對其表面進行微觀觀察，并用能譜儀對微區(qū)成分進行分析：

3 脫皮發(fā)生卷統(tǒng)計分析

對發(fā)生脫皮缺陷鋼卷的煉鋼連鑄工序和熱軋工序相關性進行分析：

Minitab軟件是現(xiàn)代質量管理統(tǒng)計的領先者，全球六西格瑪實施的共同語言，以無可比擬的強大功能和簡易的可視化操作深受廣大質量學者和統(tǒng)計專家的青睞。本文以熱軋工序和煉鋼工序作為兩個變量，驗證脫皮缺陷產(chǎn)生是由生產(chǎn)流程中的哪個工序流程產(chǎn)生的缺陷，導致熱軋卷在酸洗和冷軋中產(chǎn)生脫皮，所以采用minitab中一般線性模型對熱軋軋程和連鑄澆次進行雙因子方差分析，確認生產(chǎn)工序與脫皮的相關性，進而對工序進行查找工藝原因。雙因子方差分析中以P值作為參考判斷值，P>0.05，此缺陷與工序無關，P<0.05，此缺陷與工序相關。

5 結論

此類脫皮原因是板坯經(jīng)粗軋軋制成中間坯，中間坯溫度在1090±30℃范圍內，由于中間坯在高溫狀態(tài)下，中間坯硬度低，在與粗軋護板接觸的摩擦過程中刮傷中間坯，刮傷的中間坯在經(jīng)精軋軋制不能壓合，在層流冷卻水的強冷作用下，發(fā)生脫皮缺陷。

參考文獻：

[1]顏慧成.奧氏體304不銹鋼薄帶表面起皮分析[C].中國金屬學會青年學術年會，2004.

[2]李巖，李聚寶，王建澤.304不銹鋼冷軋板表面短線狀剝落缺陷分析[J].連鑄，2015，1（1）：57-60.

[3]滕濤，陳銀莉，趙愛民，等.304不銹鋼冷軋薄板表面線缺陷的形貌[J].鋼鐵釩鈦，2007，28（3）：28-32.

[4]崔慧軍，任建斌，楊超，蔣興元.節(jié)鎳奧氏體不銹鋼邊鱗缺陷分析[J].寶鋼技術，2015（2）：42-44.

[5]李月林，高燕，馬晨，等.熱軋帶鋼表面橫向劃傷缺陷原因分析[J].中國科技博覽，2011（7）：271.