摘要：我國鋼鐵行業(yè)是經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國家發(fā)展的基礎(chǔ)，鋼鐵企業(yè)要不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代才能夠?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展，平整機(jī)技術(shù)的加入讓鋼鐵企業(yè)更加具有活力，平整機(jī)會因其存在一定缺陷導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)的過程中受到影響，因此分析其工作原理和找到相應(yīng)的問題解決對策就顯得十分必要。本文重點(diǎn)分析和研究了平整機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)，平整機(jī)能夠?qū)т搶?shí)施平整工藝軋制，進(jìn)而可以改善板形，經(jīng)過平整軋制來最大程度控制帶鋼表面粗糙度，消除帶鋼屈服應(yīng)力平臺，對于鋼鐵企業(yè)來說可以提高其在激烈市場競爭中的競爭力和帶鋼的整體質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：平整機(jī);軋制線;帶鋼

一、 平整機(jī)的作用與原理

平整機(jī)雖然各個行業(yè)構(gòu)成有著不同，但是主要部件大同小異，鋼鐵行業(yè)平整機(jī)一般是由工作輥彎輥裝置、下支承輥推上裝置、上支承輥平衡裝置、工作輥快速更換裝置、下支承輥傳動裝置等幾部分組成。工作輥彎輥的主要作用就是讓輥縫在規(guī)定范圍內(nèi)和板形相適應(yīng)，上下工作輥需要借助彎輥缸來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生負(fù)凸度以及正凸度，來解決生產(chǎn)過程中的帶鋼板形缺陷問題。軋制力需要下支承輥軸承座傳遞到推上油缸的壓力板上，經(jīng)過安裝的機(jī)器上的壓力傳感器測出軋制力，下輥位置則需要根據(jù)機(jī)器上傳感器來進(jìn)行測定進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制功能。上輥位置的需要機(jī)器上部裝置的測量并對其實(shí)行控制，能夠在作業(yè)的過程中確保帶鋼能夠維持恒定的軋制線高度。平整機(jī)在鋼鐵企業(yè)中為了獲得最大的生產(chǎn)效率使其配備一套工作輥快速更換裝置，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)在作業(yè)時帶鋼在機(jī)架中能夠最快速的自動更換兩個工作輥，并且能夠盡量將時間控制在兩分鐘之內(nèi)。平整機(jī)通常需要由下支撐輥并憑借大小不一的齒輪和萬向軸來實(shí)現(xiàn)傳動，這種簡約的結(jié)構(gòu)布置可以最大程度促使平整機(jī)工作輥快速更換。平整機(jī)在出口的位置安裝了大功率的噴吹裝置，因此能夠?qū)⒁驗(yàn)檐堉贫a(chǎn)生的許多粘在帶鋼表面的平整介質(zhì)給吹去。

平整機(jī)的重要作用就是鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)對帶鋼平整工藝軋制的目的，最終能夠做到對帶鋼板型的改善，以及應(yīng)用平整機(jī)來控制帶鋼表面的粗糙度，讓帶鋼表面能夠滿足規(guī)格要求，可以解決帶鋼因?yàn)榍?yīng)力平臺而造成的各種質(zhì)量問題。其工作原理主要體現(xiàn)在其對帶鋼的作用上，而平整機(jī)具備下面幾個特性，可以應(yīng)用濕平整的原理來作業(yè)，需要在進(jìn)口的地方對工作輥實(shí)行噴射脫鹽水的對策，以便來解決帶鋼粘結(jié)的問題。帶鋼吹氣裝置的重要作用就是將加工后帶鋼上的脫鹽水實(shí)行吹干作業(yè)。平整機(jī)的工作輥換輥裝置也在工作過程中發(fā)揮重要作用，其是由拖車和橫移平臺構(gòu)成，整個平整機(jī)要想順利的工作需要在操作側(cè)和傳動側(cè)各安裝一套換輥裝置。

二、 平整機(jī)的缺陷及其對策

（一） 帶鋼表面平整液殘留，形成銹斑

因?yàn)槠秸涸趹?yīng)用過程中的溫度特別低，也不具有任何加熱裝置，而且壓縮空氣進(jìn)行吹掃的能力也不能解決問題，這就使得平整液供給量和壓力不可以提高到正常的范圍值，不能達(dá)到規(guī)定的工藝要求，讓整個板面不可以實(shí)施高效的沖洗和棍面的充分潤滑與冷卻，最終讓整個平整后的板面出現(xiàn)殘污量特別大和涂油不均勻的嚴(yán)重問題，讓板面特別容易發(fā)生銹蝕的問題。

帶鋼表面平整液殘留造成嚴(yán)重銹斑的問題需要從多個方面出發(fā)來解決，一般會采取下面幾個對策：要從原板不同時間段的溫度，平整液所具備的溫度，以及采購的平整液品牌等多個角度來尋找問題解決的辦法，并且要從平整機(jī)生產(chǎn)原理入手來控制銹斑的出現(xiàn)，最大程度保證黃斑現(xiàn)象能夠獲得科學(xué)控制，根據(jù)產(chǎn)量要將出現(xiàn)的控制范圍縮小到1%之內(nèi)。首先操作工人要嚴(yán)格控制生產(chǎn)的進(jìn)料板面溫度在20℃左右，控制好溫度是解決銹斑形成的關(guān)鍵方面。其次平整液適應(yīng)能力要在配比、粘度和化學(xué)性方面不斷實(shí)行科學(xué)調(diào)整，并要收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析來不斷調(diào)整各種參數(shù)。最后需要提升和改進(jìn)空氣吹掃加熱系統(tǒng)，不斷根據(jù)實(shí)際情況來修改吹掃點(diǎn)位置，并要根據(jù)實(shí)際情況來不斷更換當(dāng)前的噴嘴。

經(jīng)過上述方案對策的實(shí)施讓平整機(jī)系統(tǒng)中帶鋼表面平整液殘留而導(dǎo)致銹斑的現(xiàn)象，這樣對于鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有著非常大的促進(jìn)和提高作用。

（二） 帶鋼殘余應(yīng)力大引起帶鋼翹曲

鋼鐵企業(yè)在帶鋼生產(chǎn)中從獲得的大量數(shù)據(jù)整理后能夠知道，平整后的帶鋼殘余應(yīng)力，這里主要是指橫向和軋向，明顯超過了沒有進(jìn)行過平整的帶鋼，而且在經(jīng)過了平整之后帶鋼在翹曲方面也極大的和沒有平整的帶鋼存在顯著的差異，主要是由于鋼鐵企業(yè)為了可以確保延伸率，因此當(dāng)軋制力不斷上升和提高到理想狀態(tài)，也就是達(dá)到上限之后，就僅僅可以增加出入口的張力，這樣得到的對策可以減少。最終導(dǎo)致張力能夠達(dá)到平整時的一倍，因此由于平整的過程中出現(xiàn)過大張力而發(fā)生鋼帶變形不夠不均勻。

對于這一問題可以采用的對策有下面幾個方面，首先，要能夠科學(xué)設(shè)定平整機(jī)的張力，這樣就可以最大程度的降低帶鋼的殘余應(yīng)力。分析原因主要是因?yàn)榘殡S張力的提升而產(chǎn)生帶鋼中殘余應(yīng)力增大的問題，最終呈現(xiàn)給我們的就是帶鋼翹曲特別顯著。其次，經(jīng)過鋼鐵企業(yè)無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)和技術(shù)工人的努力付出，需要找到和優(yōu)化平整張力，尤其要注意在保證平整延伸率以及板形的基礎(chǔ)上，要盡可能的降低平整段的張力與彎輥力，這樣能夠最為有效的解決帶鋼翹曲的問題。最后，鋼鐵企業(yè)平整機(jī)的軋輥需要其表面質(zhì)量不能存在任何問題，并且要在加工過程中始終保持均勻，粗糙度波動小，并且能夠讓粗糙度波動變小。

三、 總結(jié)

鋼鐵企業(yè)在不斷發(fā)展過程中經(jīng)常遇到平整機(jī)故障問題，而要想在鋼鐵行業(yè)激烈競爭中具備強(qiáng)大的競爭力就必須要解決平整機(jī)上在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種缺陷問題。鋼鐵企業(yè)管理層必須要高度重視平整機(jī)檢查工作，發(fā)現(xiàn)平整機(jī)組在工作的時候出現(xiàn)任何細(xì)小的問題，都需要找到可行辦法來解決問題。經(jīng)過對平整機(jī)的原理分析和對平整機(jī)自身存在的各種缺陷進(jìn)行深入的探究，進(jìn)而找到解決平整機(jī)自身缺陷的對策。本文重點(diǎn)介紹了對吹掃系統(tǒng)實(shí)行的科學(xué)合理的改造，進(jìn)而解決了平整液殘留而造成的帶鋼質(zhì)量不過關(guān)的設(shè)計缺陷，并詳細(xì)介紹了噴吹導(dǎo)軌需要不斷進(jìn)行研究，需要在噴吹導(dǎo)軌開設(shè)油孔和油槽，這樣能夠保證整個作業(yè)過程中噴吹導(dǎo)板動作靈活，并能夠保證能夠?yàn)殇撹F企業(yè)在引入平整機(jī)之后具備更加強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)效益和社會實(shí)踐。

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作者簡介：

張杰，河北省邯鄲市，河鋼邯鋼邯寶冷軋廠。