韓金鑫

在這個時代里，到底何謂工匠精神呢？裴永斌師傅的故事，完整詮釋了這個時代的工匠精神。

裴永斌是哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司的首席技師，是龍江技術(shù)工匠的杰出代表，曾獲全國勞動模范、國務(wù)院國資委優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、全國技術(shù)能手、全國首屆十大質(zhì)量工匠、全國機械行業(yè)有突出貢獻技師等榮譽稱號，被授予省政府特殊津貼，2016年錄制中央電視臺《大國工匠》大道無疆叫響行業(yè)。

1985年，裴永斌從部隊轉(zhuǎn)業(yè)來到哈爾濱電機廠，抱著“無論做什么工作，干哪一行，都要把它做到極致”的心態(tài)，投入到車工崗位上，從初到工廠的新人逐漸成長成為全國勞模、大國工匠，一干就是30幾年。在多年一線工作中，他練就了一身過硬的技術(shù)本領(lǐng)，曾參與三峽、樂灘、溪洛渡、向家壩、厄瓜多爾CCS等多個國內(nèi)外大型水電站的產(chǎn)品加工任務(wù)，創(chuàng)造了諸多驕人業(yè)績，在哈電集團甚至整個電力裝備制造領(lǐng)域都有極高的知名度。

說起裴永斌，就不能不說他的拿手絕活——彈性油箱。彈性油箱是水輪發(fā)電機組的關(guān)鍵部件，承載著數(shù)千噸的重量，與此同時，彈性油箱還要保證機組運行體態(tài)的穩(wěn)定性，中心恒久處于同一軸線上。一旦發(fā)生偏移，機組就會失去平衡，那么整座水電站都會徹底崩塌。這就使彈性油箱的加工工藝極其繁復，技術(shù)要求十分嚴格，不僅要求具有統(tǒng)一的鋼強度，而且對尺寸精度要求極高。并且在加工油箱內(nèi)部的時候刀架會遮擋入口，加工過程中注入冷卻液產(chǎn)生的煙霧，致使要求極為精密的加工過程都處在霧里看花的狀態(tài)，只能憑著儀表盤上的數(shù)據(jù)、憑著經(jīng)驗來確定加工的尺寸和精度，加工難度之大可想而知。

1995年，裴永斌開始接觸到了彈性油箱。彈性油箱內(nèi)外圈的每一處壁厚，都要控制在7mm，并且槽的形態(tài)又窄又深，表面粗糙度要求控制在Ra1.6上。檢驗成品質(zhì)量是否合格，要靠反光鏡測量內(nèi)孔槽深的粗糙度。而裴永斌靠雙手摸就能“測量”油箱壁厚，其測量精度和效率甚至超過一些專用儀器。彈性油箱一道就是1%毫米，而人類手指表皮厚度就已經(jīng)超過1毫米。通過“摸”，檢驗的結(jié)果跟用千分尺測量是一樣的結(jié)果。這些憑借的都是長年累月的經(jīng)驗累積。他也是全廠唯一靠雙手就“檢測”油箱壁厚的工匠，因此成為行業(yè)里公認的“金手指”。迄今裴永斌已經(jīng)帶領(lǐng)團隊加工了超過4000件彈性油箱，沒有出過一件廢品，由于質(zhì)量和誠信俱佳，他的機臺被授予公司首批“免檢機臺”，他加工的工件無需檢查就可以直接轉(zhuǎn)往下序。

盡管裴永斌已經(jīng)有了如此斐然的成績，但是他在專業(yè)領(lǐng)域追求極致的腳步從來沒有停歇過。“學如不及，猶恐失之”，他懷抱著一顆進取向上的心，不斷地完善加工工藝和生產(chǎn)流程。通過不斷地嘗試、改進、創(chuàng)新，將彈性油箱的加工時間硬是從72小時縮短到了24小時。裴永斌無可替代的技術(shù)位置，也讓他不能不承擔巨大的生產(chǎn)壓力，他的工作計劃表上已經(jīng)排滿了彈性油箱的生產(chǎn)任務(wù)，但以現(xiàn)有的效率仍無法滿足世界各地眾多水電站的需求。為了突破這一瓶頸，提高生產(chǎn)效率，公司給裴永斌配備了數(shù)控機床，但從手工操作到數(shù)控編程，裴永斌要面對巨大的挑戰(zhàn)。由于每個水電站的技術(shù)條件不一樣，每一組彈性油箱都是量身定做，通常的刀具無法滿足彈性油箱多種多樣的加工要求。并且很多傳統(tǒng)的技術(shù)不一定適合數(shù)控機床，很多細節(jié)的技術(shù)參數(shù)只有他最清楚，程序設(shè)計也必須由他親自完成。

為數(shù)控機床自制個性化刀具，是他挑戰(zhàn)數(shù)控機床的最大難題，從手工操作到數(shù)控機床，并不像他想象的那么簡單，反復琢磨、反復修改，刀具在他手中強度和穩(wěn)定性越來越好，無論是對刀刃角度、切削弧度、曲線走向同樣力求極致完美。一次次走進車間，裴永斌把30年練就的精準手感和經(jīng)驗，一點一點地轉(zhuǎn)化為詳盡的數(shù)據(jù)，在經(jīng)歷了三個多月的艱苦攻關(guān)之后，他用數(shù)控機床成功生產(chǎn)出了第一臺彈性油箱產(chǎn)品件，開創(chuàng)了彈性油箱的智能制造加工，實現(xiàn)了幾代操作者的夢想。

在崗30年來，裴永斌一直奮斗在生產(chǎn)一線，經(jīng)歷了國內(nèi)外電站項目近百個，憑借高超的技術(shù)、高度的責任心，裴永斌帶領(lǐng)團隊解決了一個又一個用戶急需、至關(guān)重要的生產(chǎn)難題。2014年10月，裴永斌臨危受命，到“埃博拉”疫情重災區(qū)尼日利亞凱恩吉水電站進行產(chǎn)品搶修任務(wù)。為盡快完成搶修工作，裴永斌忍受著水土不服帶來的困擾，每天加班加點，憑借高超技藝不僅提前完成了生產(chǎn)任務(wù)，還幫助電站先后完成了發(fā)電機支架、水輪機螺桿、葉片起吊工具改造等多項工作。業(yè)主被他的勞模精神所感動，深情的感嘆道：“你讓我感受到了哈電員工的敬業(yè)精神，你不光是中國勞模，同樣是非洲勞模。”

在技術(shù)革新方面，裴永斌平均每年提出有價值的合理化建議、技術(shù)革新10項以上。他所在的班組連續(xù)10年被評為公司模范班組、質(zhì)量信得過班組、產(chǎn)品一次交檢合格班組以及“千廠萬組無廢品班組”。他所在的技師工作室是省級技能大師工作室和全國機械冶金建材系統(tǒng)勞模創(chuàng)新工作室。

作為一名技術(shù)高手，裴永斌沒有對自己的成功沾沾自喜、固步自封，而是想方設(shè)法把自身高超的技術(shù)技能傳授給周圍同事和青年員工。僅近五年，裴永斌完成公司級培訓10余次、分廠級培訓30余次，培訓人次1000余人次，裴永斌將其加工的經(jīng)驗進行了細致總結(jié)，結(jié)合實際事例毫無保留的進行了講解、傳授。他結(jié)合國外先進經(jīng)驗，在公司首次提出技術(shù)技能單點培訓的概念，率先將年積累的實際加工經(jīng)驗與技巧編制成《OPL標準作業(yè)單點培訓教材》，實現(xiàn)了加工技術(shù)標準化、規(guī)范化、實用化。

從裴永斌轉(zhuǎn)業(yè)來到哈電機接觸到機械加工，到如今憑借精湛的技藝譽滿全國，這30年的日日夜夜里都飽含著他的專注、堅持和精益求精?！扒缶珓?wù)實，銳意進取，創(chuàng)新圖強”，裴永斌用切身行動做到了哈電機“用文化凝聚力量，讓產(chǎn)品光耀世界”的企業(yè)愿景。他用自己的每分每秒詮釋了一位大國工匠的的精神。專注與堅持，專心與堅守，專業(yè)與堅定。對所從事的工作做到極致，做到水滴石穿、精益求精。簡答的事情重復做，重復的事情用心做。這既是一種技能，也是一種精神上的品質(zhì)。他用工匠精神譜寫出感人的敬業(yè)之歌。相信在裴永斌式的一批批龍江技術(shù)工人和工匠人才的堅守和創(chuàng)造下，龍江工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路一定會踏實前行，龍江發(fā)展的振興之路一定會越走越寬！