尤偉欽

摘? 要：文章主要針對機械制造工藝可靠性的影響因素進行分析和研究，在此基礎(chǔ)上有針對性的提出一些科學(xué)合理的建議，從而提高機械制造工藝的可靠性。

關(guān)鍵詞：機械制造;工藝;可靠性

中圖分類號：TH16? ? ? ? ?文獻標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2019）08-0104-02

Abstract： This paper mainly analyzes and studies the influencing factors of the reliability of mechanical manufacturing process， and puts forward some scientific and reasonable suggestions on this basis， so as to improve the reliability of mechanical manufacturing process.

Keywords： mechanical manufacturing; process; reliability

1 機械制造工藝可靠性的基本特征

1.1 系統(tǒng)性

由于機械制造需要經(jīng)過一系列的流程，它是一個難度系數(shù)比較大、復(fù)雜程度比較高的過程，不是單一的加工過程，所以在設(shè)計和制造的過程中要準(zhǔn)確無誤的進行，確保制造過程的流暢性，否則一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢。機械制造工藝首先從設(shè)計開始，設(shè)計方案在投入使用的過程中出現(xiàn)問題，必然會引起后續(xù)施工過程。如果設(shè)計方案準(zhǔn)確無誤的完成，后續(xù)工作需要認真對待，不能出現(xiàn)問題。由此可見，整個機械制造工藝流程是各個環(huán)節(jié)相互配合、相互監(jiān)督完成的，只有保證整個流程的系統(tǒng)性、流暢性，才能確保機械制造工藝的可靠性。

1.2 綜合性

為了提高機械制造工藝的可靠性，不只是體現(xiàn)在一個環(huán)節(jié)，而是各個方面。制作工藝在機械制造工藝流程中起著至關(guān)重要的作用，它在提高機械制造工藝的可靠性中起著決定性作用。綜合性是指機械制造各個環(huán)節(jié)彼此之間密切聯(lián)系，比如：工藝的可靠性包括設(shè)備部件的質(zhì)量、強度、成本、使用壽命等，如果制造在以上任何一個環(huán)節(jié)得到完善，涉及到的材料都得到優(yōu)化，都可以提高機械制造工藝的可靠性，增加產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。

2 機械制造工藝可靠性中存在的不足之處

2.1 不重視機械制造工藝的可靠性

機械制造工藝問題層出不窮的主要原因是相關(guān)工作人員不能重視機械制造工藝的可靠性，最終導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟損失。除此之外，目前，從產(chǎn)品的應(yīng)用效果來看，我們可以了解到它的使用效果并沒有達到預(yù)期的目標(biāo)，首先，這是因為大多數(shù)人對可靠性的理解僅僅停留在理論的層次上，并沒有把它貫穿落實到實際情況上，比如：機械制造工藝流程中，對各個環(huán)節(jié)沒有進行精細化管理，設(shè)備加工的要求精度比較低。其次是相關(guān)工作人員對整個制造過程的可控性不足，再加上多個施工設(shè)備的同時作業(yè)，最終給提高整個制造過程的可靠性增加了難度。因此為了加強相關(guān)工作人員對機械制造工藝的可靠性，相關(guān)部門需要加強對他們的培訓(xùn)，同時還需要對機械制造工藝進行分析和研究。

2.2 機械制造工藝可靠性評價指標(biāo)不完善

評價指標(biāo)是衡量一個產(chǎn)品使用質(zhì)量的重要依據(jù)，建立一套科學(xué)合理的機械制造工藝可靠性評價指標(biāo)，可以有目的進行加工和管理。除此之外，通過可靠性評價指標(biāo)，可以很快的發(fā)現(xiàn)機械制造工藝可能出現(xiàn)的問題，及時有效的從根本上解決存在的問題，從而達到提高機械產(chǎn)品質(zhì)量的目的。但是根據(jù)機械制造行業(yè)現(xiàn)在的實際情況來看，完善、合理的可靠性評價指標(biāo)尚未建立。

2.3 檢查、管理措施不完善

為了確保加工過程可以準(zhǔn)確無誤的開展，相關(guān)工作人員需要對加工設(shè)備提前進行檢查;設(shè)備投入使用以后，在運行的過程中需要進行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，避免加工設(shè)備檢查管理不當(dāng)帶來的運行故障，這樣不僅影響后續(xù)的加工，還會影響產(chǎn)品的使用質(zhì)量，最終給企業(yè)帶來了經(jīng)濟損失。除此之外，檢查管理不當(dāng)還與相關(guān)工作人員有關(guān)，對于一些工作人員，他們沒有豐富的工作經(jīng)驗、專業(yè)的知識和工作技能、綜合素質(zhì)也不高，工作態(tài)度懈怠、馬虎，不能根據(jù)企業(yè)要求的質(zhì)量評價指標(biāo)完成機械產(chǎn)品，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，如果不能及時有效的解決存在的質(zhì)量問題，最終導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢，造成了巨大的資源浪費。

2.4 忽視對可控變量的分析

機械制造產(chǎn)品在加工的過程中，一些變量參數(shù)很難控制，而且工作人員也容易忽視對可控變量分析，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。其中孔位特征方面的變量出現(xiàn)的較多，對于一些孔位較多的機械產(chǎn)品，想要實現(xiàn)機械制造工藝的可靠性，首先需要對孔位特征和孔位參數(shù)進行分析，通過有效的控制這些變量來提高產(chǎn)品的可靠性。但是相關(guān)部門沒有根據(jù)這些可控變量進行設(shè)計模型，沒有一個統(tǒng)一的模型指標(biāo)，無法對產(chǎn)品的孔位特征孔位參數(shù)進行分析，不能及時發(fā)現(xiàn)孔位存在的問題，在使用的過程中很容易引起事故，造成巨大的經(jīng)濟損失。

3 提高機械制造工藝可靠性的措施

3.1 加強可靠性管理力度

加強可靠性管理力度是一項重要工作，是實現(xiàn)全面、有效機械制造工藝可靠性的基礎(chǔ)，因此為了整個過程準(zhǔn)確無誤的進行，嚴(yán)格的管理是不可缺少的措施。首先，對各個加工要素進行分析，全面考慮各種可能出現(xiàn)的情況，包括加工設(shè)備、加工技術(shù)、周圍的加工環(huán)境等，在加工的過程中進行精細化管理，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，在此基礎(chǔ)上做出一些預(yù)防措施。實際上，管理的最終目標(biāo)就是提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量，因此相關(guān)工作人員需要對生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝進行分析，然后再進行可靠度研究，最終有針對性的制定一套科學(xué)合理的管理措施。除外，由于機械生產(chǎn)規(guī)模比較大、生產(chǎn)過程復(fù)雜，因此相關(guān)工作人員需要提高管理水平，以積極負責(zé)的態(tài)度投入工作中，使工作人員“明確分工、各司其職”的完成任務(wù)，這樣不僅有利于工作人員建立美好的友誼，還促進了企業(yè)穩(wěn)定的發(fā)展。與此同時，為了更加有效的提高機械制造工藝的可靠性，企業(yè)還可以通過高薪酬聘請有名的管理人員，這樣可以在最短的時間內(nèi)對企業(yè)進行有效的改善。

3.2 建立機械制造工藝可靠性評價指標(biāo)體系

可靠性評價指標(biāo)體系是衡量機械產(chǎn)品質(zhì)量的重要參考依據(jù)，因此相關(guān)工作人員需要對不同的生產(chǎn)工序進行研究和分析，在此基礎(chǔ)上制定一些科學(xué)合理的可靠性評價指標(biāo)和一套完善的評價體系，盡可能滿足所有機械產(chǎn)品的使用需求。表1是我國某地區(qū)某種機械制造產(chǎn)品的參考指標(biāo)，按照該要求完成的機械產(chǎn)品在使用的過程中具有尺寸設(shè)計完美、操作簡單方便、體積小等優(yōu)點。

3.3 確保機械制造工藝的穩(wěn)定性、自修正性

機械產(chǎn)品的穩(wěn)定性是指產(chǎn)品在一定的時間范圍內(nèi)，可以有效的控制一些影響因素，并且保證它的使用效果較好。當(dāng)機械制造工藝流程準(zhǔn)確有序的進行時，所生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品沒有任何問題，這就是機械制造穩(wěn)定性的主要體現(xiàn)。在實際生產(chǎn)過程中，機械制造工藝會受到外界各種因素的影響，可能會出現(xiàn)一些加工誤差，但是機械制造過程可以進行自修正性，不影響后續(xù)加工的正常進行，使機械產(chǎn)品準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)出來。

3.4 提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平

由于機械制造企業(yè)嚴(yán)重缺乏先進的技術(shù)，現(xiàn)在使用的傳統(tǒng)加工技術(shù)很難滿足人們的使用要求，因此為了提高機械制造工藝的可靠性，企業(yè)需要提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平，加大對這兩個方面的資金投入，只有這樣才能不斷引進先進的技術(shù)和不斷購買科學(xué)的設(shè)備、企業(yè)才能培養(yǎng)出更多的技術(shù)人員、相關(guān)工作人員才能科學(xué)合理的管理機械制造工藝。例如表2是某地區(qū)對齒輪的使用性能與技術(shù)要求，希望給相關(guān)工作人員帶來一些參考價值。

4 結(jié)束語

綜上所述，可靠的機械產(chǎn)品需要通過設(shè)計、制造、管理等一系列程序，完美的設(shè)計是可靠制造的前提和基礎(chǔ)，如果制造過程不能有效的進行，那么就達不到設(shè)計的理想狀態(tài)。為了確保機械制造工藝的可靠性、有序性，相關(guān)部門需要建立一套科學(xué)合理的評價體系作為評估的重要依據(jù)、相關(guān)工作人員需要對機械制造的系統(tǒng)性、綜合性進行分析，對它的生產(chǎn)過程有所了解，從而提高機械產(chǎn)品在市場的競爭力，推動機械制造業(yè)健康穩(wěn)定可持續(xù)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]田洪偉，單測.機械制造工藝可靠性的評價指標(biāo)探析[J].科學(xué)與財富，2015（29）：57.