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        TC4鈦合金板材高溫?zé)崂煨阅艿难芯?/h1>
        2019-06-27 00:07:32丁嘉健劉家和楊展銘席彬彬
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年11期
        關(guān)鍵詞:塑性

        丁嘉健 劉家和 楊展銘 席彬彬

        摘? 要:采用了Gleeble 3800熱模擬機(jī),對(duì)TC4鈦合金進(jìn)行了等溫拉伸實(shí)驗(yàn),研究了TC4鈦合金在溫度為20℃,300℃,600℃,700℃,800℃,應(yīng)變速率在0.004s-1條件下的高溫拉伸變形情況。

        關(guān)鍵詞:TC4鈦合金;熱拉伸;塑性

        中圖分類號(hào):TG306? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? ? ?文章編號(hào):2095-2945(2019)11-0041-03

        Abstract: The isothermal tensile test of TC4 titanium alloy was carried out by using Gleeble 3800 thermal simulator. The tensile deformation of TC4 titanium alloy at 20 ℃, 300 ℃, 600 ℃, 700 ℃, and 800 ℃and strain rate at 0.004s-1 was studied.

        Keywords: TC4 titanium alloy; hot tension; plasticity

        TC4鈦合金是一種(α+β)型鈦合金,其綜合性能優(yōu)良,常作為重要零部件應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域[1-2]。在鈦合金的應(yīng)用中,板料成形尤其是薄板成形一直是成形領(lǐng)域的難點(diǎn)。鈦合金材料的屈強(qiáng)比高,板材室溫下塑性變形范圍窄小,成形困難,回彈嚴(yán)重,薄板成形的難度更大,所以一般需要采用熱成形加工[3-5]。

        國外學(xué)者對(duì)TC4鈦合金板料在高溫下深拉深的失效和成形性進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)失效部位發(fā)生在成形零件的頸部和壁部,同時(shí)指出鈦合金很難在室溫到150℃范圍內(nèi)拉深,最大拉深比在400℃下達(dá)到1.8,但是仍然比其他結(jié)構(gòu)的合金小,受設(shè)備因素,該研究未能使研究溫度提高到400℃以上,所以鈦合金的高溫成形性能以及失效類型并未得到更充分的研究,更高溫度條件下的鈦合金板料熱成形性能值得期待。

        本課題通過在更高溫度條件下進(jìn)行材料的熱拉伸研究,以期掌握材料的熱成型的溫度范圍,為實(shí)際生產(chǎn)和科學(xué)研究提供參考。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        實(shí)驗(yàn)材料采用高強(qiáng)度TC4鈦合金板料,厚度為0.8mm。室溫下抗拉強(qiáng)度1100MPa左右,延伸率δ5為10%?;瘜W(xué)成分見表1。

        1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及方法

        實(shí)驗(yàn)用式樣尺寸具體參數(shù)如圖1所示,使用的設(shè)備為Gleeble-3800熱力模擬壓力機(jī)。Gleeble熱力模擬試驗(yàn)機(jī)是一種物理模擬試驗(yàn)裝置,在物理模擬中利用小試樣在試驗(yàn)熱與受力的物理過程,充分而精確地揭示材料在熱加工過程中的組織性能變化規(guī)律,為制定合理的加工工藝以及研制新材料提供理論指導(dǎo)和技術(shù)依據(jù)。

        熱模擬板料試樣用線切割加工成如圖1所示的拉伸試樣,在Gleeble-3800熱模擬機(jī)上進(jìn)行高溫拉伸實(shí)驗(yàn)。然后熱模擬機(jī)以2℃/s的速度加熱至測(cè)試溫度,并保溫30min讓試樣內(nèi)部的溫度均勻,拉伸失效后,將樣品冷卻至室溫,平均冷卻溫度40℃/s。拉伸溫度分別為20℃,300℃,600℃,700℃,800℃,應(yīng)變速率為0.004s-1,標(biāo)距為25mm。拉伸后的試樣圖2所示,(a)是20℃下拉伸后的試樣,(b)是300℃下拉伸后的試樣,(c)是600℃下拉伸后的試樣,(d)是700℃下拉伸后的試樣,(e)是800℃下拉伸后的試樣。

        2 結(jié)果與討論

        溫度對(duì)拉伸性能的影響:

        在室溫條件下,接近1200Mp的拉伸應(yīng)力獲得接近0.1的應(yīng)變;在溫度達(dá)到300℃時(shí),950Mp左右的應(yīng)力可以獲得0.1的應(yīng)變;在溫度超過600℃時(shí),塑性明顯改善,不到600Mp的拉應(yīng)力條件就可以獲得接近0.1的應(yīng)變;在溫度達(dá)到700℃時(shí),400Mp的應(yīng)力就可以獲得0.1的應(yīng)變;在800℃的情況下,TC4板件的塑性已經(jīng)非常優(yōu)良,不到100Mp就可以獲得0.1的應(yīng)變。金屬材料的塑性變形是通過滑移和孿生進(jìn)行的,塑性變形中位錯(cuò)密度的升高導(dǎo)致了加工硬化的出現(xiàn),位錯(cuò)密度越大導(dǎo)致了塑性變形越難進(jìn)行,所以加工硬化率越大。溫度越高,能參與到塑性變形的滑移面增加,且隨著溫度的上升,原子的遷移能力增強(qiáng),位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)能力得以改善,這都使材料塑性改善,同時(shí)在高溫區(qū)間,晶界滑移和擴(kuò)散蠕變使塑性進(jìn)一步改善。

        而當(dāng)溫度上升到800℃時(shí),在實(shí)驗(yàn)的拉伸條件下,晶界滑移和擴(kuò)散蠕變開始變得明顯,因而斷面組織晶粒界面不清晰。

        3 結(jié)論

        (1)TC4鈦合金是一種強(qiáng)度很高的材料,在室溫和低于500℃以內(nèi)的溫度時(shí),塑性成形性能差。

        (2)當(dāng)溫度超過600℃以后,材料的塑性明顯改善,尤其在800℃左右,在100Mp就可以獲得0.1的應(yīng)變。

        (3)在700℃左右的溫度,進(jìn)行塑性變形,TC4鈦合金會(huì)出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象,有利于材料的組織與性能優(yōu)化,建議TC4鈦合金板料的熱成型溫度控制在700-800℃的溫度范圍內(nèi)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]馮穎芳.世界鈦及鈦合金的應(yīng)用研究進(jìn)展[J].世界有色金屬,2012(4):54-57.

        [2]趙永慶,奚正平,曲恒磊.我國航空用鈦合金材料研究現(xiàn)狀[J].航空材料學(xué)報(bào),2003,23(s1):215-219.

        [3]郭天文.TC4鈦合金板材熱拉深成形數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究[D].哈爾濱工業(yè)大學(xué),2008.

        [4]陳志英.鈦合金冷拉深工藝初探[J].航空精密制造技術(shù),2008,40(1):42-45.

        [5]Nitin Kotkunde, Aditya D.Deole, Amit Kumar Gupta. Failure and formability studies in warm deep drawing of Ti-6Al-4V alloy

        [J]. Materials and Design, 2014,60:540-547.

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