姜杰

[摘要]隨著科技信息技術(shù)的發(fā)展，煤炭開采技術(shù)水平也有了很大的提升，自動(dòng)化技術(shù)煤礦機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用越來越廣泛，這對(duì)提高煤礦開采能力有重要的作用。本文通過對(duì)井下傳送帶、煤礦礦井提升機(jī)以及點(diǎn)牽引采煤機(jī)等自動(dòng)化技術(shù)展進(jìn)行了探討，以期對(duì)煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用有所參考。

[關(guān)鍵詞]自動(dòng)化技術(shù) 煤礦 機(jī)電設(shè)備

當(dāng)前，煤礦開采由傳統(tǒng)的人力開采逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)電自動(dòng)化開采。煤礦機(jī)電自動(dòng)化開采有效地提高了煤礦的開采效率，一定程度上減小了煤礦事故的發(fā)生幾率。毫無疑問煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用是礦井安全發(fā)展的重要保證，就此而言，煤礦企業(yè)的發(fā)展要想更上一層樓，就應(yīng)該重視煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)新。

一、煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)簡(jiǎn)析

所謂自動(dòng)化技術(shù)就是只在沒有人的時(shí)候，機(jī)械設(shè)備也能通過信息的傳輸和處理，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制，然后實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的，這屬于交叉性學(xué)科，是集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、微電子、自動(dòng)化控制還有信息等等其他技術(shù)于一身的一門學(xué)科。

二、當(dāng)前煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)所遇問題分析

雖說煤礦機(jī)電自動(dòng)化的發(fā)展取得了一定的成效，在新田煤礦中得到了應(yīng)用，并且通過了貴州省能源局驗(yàn)收，但是仍有很多問題急需解決，現(xiàn)就以下三方面進(jìn)行分析：

1.管理制度不夠完善。多數(shù)煤礦機(jī)電管理制度比較陳舊，不符合當(dāng)前煤礦企業(yè)發(fā)展，因此就使得很多管理人員對(duì)此不重視，管理人員都不重視了，自然煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮不都其應(yīng)有作用，令煤礦的開采效率遲遲得不到提高。

2.工程設(shè)計(jì)中有缺陷。工程設(shè)計(jì)在煤礦生產(chǎn)中占據(jù)重要位置，其存與煤礦設(shè)備安裝、費(fèi)用評(píng)估、開采進(jìn)度等環(huán)節(jié)，但是正是因?yàn)橛行┕こ淘O(shè)計(jì)存在缺陷，因此，煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)沒有體現(xiàn)出好鋼用在刀刃上的效果，其盲目使用反而令開采的成本進(jìn)一步提高，加之工程設(shè)計(jì)的不科學(xué)，煤礦開采不但不順利，而且效率低，事故發(fā)生率高。

3.不懂安裝并且技術(shù)比較落后。受傳統(tǒng)的開采技術(shù)影響，很多煤礦企業(yè)在專業(yè)化的人才上顯得極為缺少，沒有人能夠熟練掌握煤礦機(jī)電的自動(dòng)化技術(shù)，而且也沒有相應(yīng)的平臺(tái)去提供學(xué)習(xí)，這就導(dǎo)致在安裝的時(shí)候難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，更為嚴(yán)重的是，錯(cuò)誤的操作有時(shí)候直接釀造了安全事故，是煤礦的開采率持續(xù)低下。

三、煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用研究

1.井下傳送帶對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

煤礦的傳送系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)必可不少的一個(gè)組成部分，其如果運(yùn)行較好，對(duì)提高煤礦生產(chǎn)效率絕對(duì)大有幫助。井下傳送帶具有以下特點(diǎn)：第一運(yùn)輸?shù)木嚯x比較長(zhǎng)，第二運(yùn)輸量比較大，第三運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境極其復(fù)雜，以上三因素的存在，使得煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸過程中難免會(huì)出現(xiàn)故障，致使有安全事故隱患的發(fā)生。因此，科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)手段成為煤礦傳送帶高效運(yùn)行的重要保障，所以本文以煤礦傳送帶主要集中管理，還有控制煤礦井上部分上倉傳送帶、手選矸石傳送帶、末煤傳送帶、電磁除鐵器、振動(dòng)篩、傳送帶控制器為研究對(duì)象。其中上倉傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)規(guī)格為：長(zhǎng)一百七十米，功率為九十千瓦，末煤傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)規(guī)格為：長(zhǎng)三十米，功率七點(diǎn)五千瓦，手選矸石傳送帶規(guī)格為：長(zhǎng)三十米，功率四千瓦。原煤到井下上來需要嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，而且還要管理控制系統(tǒng)中的傳送帶，同時(shí)需要注意設(shè)備可能發(fā)生以下情況，比如打滑、跑偏、撕裂、煤位、堆煤、煙霧、還有溫度等一系列參數(shù)。系統(tǒng)開始啟動(dòng)的時(shí)候，先要

行聲光報(bào)警，集中控制室工作人員能夠利用擴(kuò)播電話的一個(gè)裝置，告知現(xiàn)場(chǎng)人員盡快離開危險(xiǎn)區(qū)域。具體的流程就是：起車行駛采取即電磁除鐵器，接著是手選矸石傳送帶，然后是振動(dòng)篩，再往下為上倉動(dòng)器，接著是上倉傳送帶，再接著是停車形式采用上倉傳送帶，然后是上倉制動(dòng)器以及振動(dòng)篩，再為手選矸石傳送帶，最后是電磁除鐵器的順煤流順序延時(shí)停車。

運(yùn)輸過程中，倘若有設(shè)備出現(xiàn)問題，就可以利用集中控制中心的操作臺(tái)進(jìn)行控制，然后完成緊急停車報(bào)警，相應(yīng)的會(huì)有下位機(jī)PLC把檢測(cè)到的數(shù)據(jù)信息即時(shí)傳至工控機(jī)，然后相關(guān)工作人員一旦看見數(shù)據(jù)信息，就會(huì)立刻采取措施。

2.煤礦礦井提升機(jī)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

礦井提升機(jī)是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備，而因?yàn)榈V井系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)，例如控制比較復(fù)雜、運(yùn)行速度比較快、而且慣性質(zhì)量大，使得通常會(huì)有交替轉(zhuǎn)換工作的現(xiàn)象出現(xiàn)。另外，礦井提升機(jī)的使用效果很大程度上受到環(huán)境的影響，環(huán)境越是惡劣，使用效果越差，因?yàn)闀?huì)令系統(tǒng)電氣元件還有機(jī)械零件失靈，即便礦井系統(tǒng)有一定的保護(hù)措施，還是擋不住環(huán)境因素的影響。由于科學(xué)技術(shù)一直在進(jìn)步，而礦井生產(chǎn)需要進(jìn)一步趨向于現(xiàn)代化，提升機(jī)設(shè)備還有拖動(dòng)控制系統(tǒng)也在不斷優(yōu)化，而且提升機(jī)控制中還利用到微電子技術(shù)、模擬技術(shù)等技術(shù)。隨著自動(dòng)化集控技術(shù)的完善，數(shù)字化智能設(shè)備增強(qiáng)了機(jī)器設(shè)備運(yùn)行的安全系數(shù)，同時(shí)其自診能力也大為提高，并且礦井提升機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了，對(duì)安裝和維修來說變得簡(jiǎn)單易行。除此之外，我國(guó)數(shù)字直流提升機(jī)的核心部件實(shí)驗(yàn)的效果不錯(cuò)，這從另一個(gè)角度也讓煤礦系統(tǒng)的安全性進(jìn)一步提高。比如在進(jìn)行多種尋址操作時(shí)就可以充分利用微處理裝置，其發(fā)現(xiàn)故障部位的準(zhǔn)確率較高，這令各個(gè)設(shè)備之間的通信交流變得便捷，系統(tǒng)的自檢能力也得到改善。

3.電牽引采煤機(jī)和礦井監(jiān)控對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

采煤機(jī)是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，其集中了機(jī)械、電器以及液壓為一體，在其中應(yīng)用電牽引技術(shù)能夠利用它本身所帶電能為采煤機(jī)提供牽引力，同時(shí)還可以使設(shè)備的故障率減少，穩(wěn)定性增強(qiáng)。電牽引采煤機(jī)的運(yùn)行性能可以比較方便的得以實(shí)現(xiàn)，只需通過設(shè)備的電控系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的一個(gè)設(shè)置即可，伴隨電子技術(shù)的日新月異發(fā)展，電牽引技術(shù)必將成為煤礦機(jī)電設(shè)備中的重要技術(shù)。眾所周知，煤炭的開采具有一定的危險(xiǎn)性，因此對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全方位立體的監(jiān)控很有必要?，F(xiàn)在很多礦井都建立了電網(wǎng)監(jiān)控、井下移動(dòng)通訊、井下人員跟蹤定位及安全監(jiān)測(cè)等子系統(tǒng)，這樣的一個(gè)全方位監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)范圍幾乎包括了礦井生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，例如防爆系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、地面壓風(fēng)系統(tǒng)等。監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)化具有很多優(yōu)點(diǎn)，最基本的功能就是防止安全事故的出現(xiàn)。具體其功能如下：首先，井下員工的考勤變得方便，很好的實(shí)現(xiàn)了人力資源的管理。其次，井下工作人員的工作狀態(tài)能夠通過相關(guān)軟件呈現(xiàn)，極大的方便了縣城調(diào)度。再次，一旦發(fā)生礦難，遇難人員的身份便于第一時(shí)間查詢，為救援提供資料。

結(jié)語：煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用符合當(dāng)前煤礦企業(yè)發(fā)展的需要，而且也是國(guó)家煤礦開采安全章程的要求，雖然我國(guó)煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展取得了一定的進(jìn)步，但是仍有不理想的地方等待完善，需要進(jìn)一步研發(fā)新的技術(shù)，只有把自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用范圍繼續(xù)拓寬，才能保證安全高效生產(chǎn)的同時(shí)，促進(jìn)煤炭企業(yè)良性發(fā)展。