○ 文／邊俊杰

天津石化化工部大力實施系統(tǒng)全流程優(yōu)化，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，做大盈利產(chǎn)品總量，創(chuàng)效明顯。

天津石化化工部技術(shù)人員正在檢查產(chǎn)品生產(chǎn)情況。 供圖/王洪哲

“我們通過發(fā)動全員優(yōu)化挖潛，做實29 個創(chuàng)效項目，今年1～2月累計創(chuàng)效2621萬元?！?月14日，在優(yōu)化周例會上，中國石化天津石化化工部副經(jīng)理王銘松說。

今年以來，化工部在深入查找創(chuàng)效工作中存在的問題和不足的基礎(chǔ)上，進(jìn)行“上熱下冷”問題攻關(guān)，按照“全員、全過程、全方位、全天候深度創(chuàng)效”模式，強(qiáng)力推動創(chuàng)效工作在基層落地生根、開花結(jié)果。

織密網(wǎng)格抓好安全生產(chǎn)

下午5點，化工部大芳烴車間丙班二甲苯吸附班班長呂偉亞穿戴整齊，又開始了巡檢任務(wù)。他嚴(yán)格執(zhí)行車間的科學(xué)巡檢制度，聽棒、測振儀、測溫儀一樣不落。

加熱爐正常，機(jī)泵壓力表讀數(shù)正常，液位計讀數(shù)正?！宦窓z查下來，一切正常。當(dāng)他巡檢至吸附塔塔底區(qū)域時，看到地面上有一絲油跡?！澳睦飦淼挠哇E？”這一異?，F(xiàn)象立即引起了他的警惕。吸附塔區(qū)域管線多，閥門也不少。他沿著吸附塔平臺爬上爬下，逐層細(xì)心地進(jìn)行排查，忙得滿頭大汗，卻還是沒有發(fā)現(xiàn)漏點蹤跡。

“這到底是哪來的油跡呢？”呂偉亞心里嘀咕著。他來到吸附塔四層平臺上，查看得更加仔細(xì)了。突然，他發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)閥動作時液壓油管有液壓油噴濺泄漏。此時，呂偉亞一直懸著的心終于落下了。

隨即，呂偉亞聯(lián)系上值班長劉國有。不一會兒，車間班子、技術(shù)骨干、保運人員來到現(xiàn)場。他們及時制定了隱患應(yīng)急處理方案，在做好安全措施的情況下，用了4分鐘將油管更換完畢。為了增加保護(hù)措施，他們還在轉(zhuǎn)閥的兩個液壓油管上安裝了防磨損緩沖膠皮外套，用以減震減磨。

呂偉亞的這次認(rèn)真巡檢，及時發(fā)現(xiàn)隱患并快速進(jìn)行了處置，避免了裝置生產(chǎn)大幅度波動，甚至是一場非計劃停工。

巡檢是筑牢裝置安全生產(chǎn)最基礎(chǔ)的防線。為此，化工部按照全員、全方位、全空間、全過程、全覆蓋原則，建立無縫隙巡檢體系。外操、班長、值班長、車間職能人員、科室人員在規(guī)定時間進(jìn)行巡檢，在做好正常路線巡檢的同時不放過高點路線，巡檢容易疏忽的線路，縱向到底、橫向到邊、不留死角，確保裝置安穩(wěn)運行。

“防為上，救次之，戒為下”?；げ堪逊阑加谖慈涣袨樯喜摺Ｋ麄?nèi)媾挪檠b置工藝流程、設(shè)備設(shè)施等存在的安全風(fēng)險，根據(jù)識別的風(fēng)險制定并落實有效的防范措施，降低風(fēng)險等級。主要領(lǐng)導(dǎo)及班子成員按照風(fēng)險高低、輕重緩急等情況，建立隱患治理臺賬，實行分級、分類管理，跟蹤隱患治理進(jìn)度，確保隱患處于受控狀態(tài)。

精細(xì)管理確保運行平穩(wěn)

截至4月3日，大芳烴裝置吸附塔C601A、B分別累計運行5280天和4974天。裝置使用的吸附劑連續(xù)運行時間超過13年以上且性能指標(biāo)良好，達(dá)到世界同類裝置的先進(jìn)水平。這一成績讓大芳烴車間全體員工備受鼓舞、干勁十足。

運行平穩(wěn)是做優(yōu)指標(biāo)、創(chuàng)效的前提。為此，化工部將裝置平穩(wěn)運行作為創(chuàng)效重點工作來抓。

首先，不斷完善“日平衡、周優(yōu)化、旬決策、月分析”生產(chǎn)經(jīng)營機(jī)制。從生產(chǎn)車間到職能科室，每日、每周、每旬、每月有專人，分別對裝置的原料、產(chǎn)量、能耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，在確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的同時為提前預(yù)判作依據(jù)。另外，通過關(guān)鍵點趨勢圖的變化，不僅直觀地對數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、整理、對比和分析，還為裝置順利做好預(yù)測、優(yōu)化、監(jiān)控和糾偏工作贏得主動，有效提高了裝置平穩(wěn)運轉(zhuǎn)率。截至目前，化工部各裝置工藝參數(shù)平穩(wěn)率保持在99.8%以上。

其次，從“小”抓起。加強(qiáng)生產(chǎn)裝置“小偏差、小異常、小波動”管理，將非計劃停工管理關(guān)口前移，做好事前防范和問題整改。同時，強(qiáng)化對裝置要害設(shè)備和關(guān)鍵部位的監(jiān)督檢查，及時調(diào)整和處理異?，F(xiàn)象，避免生產(chǎn)波動，確保機(jī)組始終處于良好運行狀態(tài)。

再有，在現(xiàn)場展開地毯式隱患排查。全方位盯緊現(xiàn)場低老壞隱患，并將關(guān)鍵機(jī)組、隱患易發(fā)部位、特護(hù)設(shè)備作為重點監(jiān)控對象，做到隱患早發(fā)現(xiàn)、早治理、早根除，不讓一個隱患影響到裝置安全生產(chǎn)。

生產(chǎn)調(diào)優(yōu)圍繞效益發(fā)力

化工部生產(chǎn)科主任楊軍每天早上的第一件事就是關(guān)注原料和產(chǎn)品的市場行情?！鞍凑债a(chǎn)品盈利能力排序組織生產(chǎn)，讓市場風(fēng)向指明裝置努力的方向?！睏钴娬f。

“生產(chǎn)調(diào)優(yōu)出效益”，在化工部已成為共識。他們一竿子插到底，把“先算后干”和“生產(chǎn)圍著市場干”變成了全員行為。市場需要什么就生產(chǎn)什么，哪種產(chǎn)品利潤多就多生產(chǎn)哪種。

化工部了解到對二甲苯作為基礎(chǔ)產(chǎn)品需求較大，價格一路走高。在保證芳烴裝置原料供給質(zhì)量的基礎(chǔ)上，他們將調(diào)優(yōu)生產(chǎn)工藝參數(shù)作為“做大對二甲苯產(chǎn)量”這一重點創(chuàng)效項目的“法寶”，采取大小兩套芳烴裝置聯(lián)動的優(yōu)化方式，充分發(fā)揮大芳烴裝置加工能力，全力以赴生產(chǎn)對二甲苯。同時，由小芳烴裝置輔助進(jìn)行物料平衡和后期物料加工，由此求得對二甲苯產(chǎn)量最大化。

他們多方采集數(shù)據(jù)，找出吸附單元最優(yōu)進(jìn)料濃度，將各項工藝參數(shù)控制在最佳范圍內(nèi)。同時，積極調(diào)整歧化異構(gòu)化和重整兩個單元工藝參數(shù)，使吸附負(fù)荷從105%穩(wěn)步提高到108%，實現(xiàn)了對二甲苯日產(chǎn)900噸的目標(biāo)，創(chuàng)下了新紀(jì)錄。

產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)力爭客戶滿意

一直以來，化工部不斷提升產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)，在做好常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的同時根據(jù)客戶對產(chǎn)品的個性化需求為客戶專項定制產(chǎn)品，客戶滿意度不斷提升。

前不久，化工部接到下游客戶電話，提出提高聚酯產(chǎn)品的粒重標(biāo)準(zhǔn)，因為這樣更加有利于他們的生產(chǎn)。

客戶的要求就是標(biāo)準(zhǔn)。為此，化工部在提高聚酯產(chǎn)品粒重過程中，制定詳細(xì)方案，認(rèn)真分析可能影響生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并制定相應(yīng)措施，通過精細(xì)調(diào)整實現(xiàn)過程穩(wěn)定。最終，產(chǎn)品粒重成功控制在客戶要求范圍內(nèi)，得到了客戶的充分肯定。

化工部持續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量風(fēng)險意識，嚴(yán)把原輔料準(zhǔn)入關(guān)、生產(chǎn)過程控制關(guān)、最終產(chǎn)品出廠關(guān)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管控，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。截至目前，對二甲苯、PTA、滌綸短纖維、聚酯切片等產(chǎn)品合格率均保持在100%。

他們高度重視產(chǎn)品售后服務(wù)工作，加強(qiáng)與客戶的協(xié)調(diào)與溝通，并做好技術(shù)指導(dǎo)，有效解決了客戶在使用產(chǎn)品過程中存在的問題。