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        菠蘿葉纖維拉伸力學(xué)行為研究①

        2019-06-24 10:11:14莊志凱李明福連文偉何俊燕
        熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué) 2019年4期
        關(guān)鍵詞:濕態(tài)干態(tài)斷裂強(qiáng)度

        莊志凱 李明福 張 鵬 連文偉 何俊燕 黃 濤 張 勁

        (中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所 廣東湛江 524091)

        菠蘿,又名鳳梨,是鳳梨科鳳梨屬,多年生單子葉草本植物。菠蘿是世界上著名的熱帶水果[1]。在中國(guó)被廣泛種植在海南、廣東、廣西、云南、福建和臺(tái)灣6省(區(qū)),近年來(lái)種植面積均保持在70 000 hm2左右[2]。每 666.7 m2廢棄葉片約 5~10 t,全國(guó)總量近1 000萬(wàn)t/年,造成大量資源浪費(fèi)及生態(tài)環(huán)境的污染[3]。菠蘿葉中含纖量?jī)H為1.5%左右(干基),所提取出的纖維屬葉脈纖維,既具有麻的風(fēng)格,又有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),是一種新興的工業(yè)原料,在紡織、包裝、建筑等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

        研究植物纖維的力學(xué)特性,可間接反映出纖維增強(qiáng)體的復(fù)合材料力學(xué)性質(zhì),促進(jìn)纖維的開(kāi)發(fā)利用,為纖維應(yīng)用于紡織、醫(yī)學(xué)、軍事等領(lǐng)域提供理論依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[4-7]。本試驗(yàn)以菠蘿葉纖維為原材料,研究干 (13%)、濕 (84%)2種狀態(tài)下菠蘿葉纖維不同部位的拉伸力學(xué)行為,掌握菠蘿葉纖維不同采樣部位于干、濕2種狀態(tài)下拉伸性能的變化規(guī)律,為菠蘿葉纖維的開(kāi)發(fā)利用奠定了理論基礎(chǔ)。

        1 材料與方法

        1.1材料

        1.1.1 試材

        菠蘿葉纖維來(lái)源于湛江市徐聞縣菠蘿種植基地的菠蘿葉,品種為卡因,通過(guò)自主研發(fā)的半自動(dòng)刮麻機(jī)對(duì)菠蘿葉進(jìn)行纖維提取。干態(tài)菠蘿葉纖維樣品制備:隨機(jī)抽取5束纖維;將每束纖維分成根、中、梢3小截,每截長(zhǎng)約10 cm,并標(biāo)有根、中、梢等標(biāo)簽,然后分別放于5個(gè)編號(hào)為A、B、C、D、E的密封袋中;取出已編好號(hào)的根部纖維,用特制的梳子分別將每束纖維梳理至呈單根纖維的狀態(tài)。然后將刮好的每束纖維分成2部分,分別用來(lái)做干態(tài)、濕態(tài)試驗(yàn);用纖維切斷器將要做實(shí)驗(yàn)的根部纖維切出30 mm長(zhǎng)度的纖維,并從中挑選通直、無(wú)彎曲、無(wú)分支、粗細(xì)度均勻的單根纖維,用于做拉伸試驗(yàn),每種水平下取30組有效數(shù)據(jù);中、梢部的纖維制樣步驟同上。

        1.1.2 儀器

        纖維切斷器:切斷長(zhǎng)度30 mm;TG328B分析天平:量程200 g,精度0.1 mg;黑絨板:150 mm×250 mm;絨板刷;鑷子;直尺:300 mm,精度1 mm;德國(guó)Binder VD烘箱;YG(B)008E型單纖維強(qiáng)力機(jī)。

        1.2 方法

        1.2.1 纖維細(xì)度測(cè)定

        取一定數(shù)量的纖維,將調(diào)濕后的纖維整理后,用稀梳輕輕梳理8~10次,使其呈單根纖維狀態(tài)后,放置于纖維切斷器中間,并與切刀保持垂直,然后將纖維切斷,將切斷的纖維試樣用鑷子夾出放在黑絨板上,然后從中挑選出100根單纖維,再在分析天平上稱量,做下記錄,參照GB/T 12411-2006黃、紅麻纖維試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定[8]。

        1.2.2 纖維拉伸試驗(yàn)

        采用農(nóng)機(jī)所纖維檢測(cè)室YG(B)008E型單纖維強(qiáng)力機(jī),空氣溫度25℃,空氣相對(duì)濕度60%;夾持距離10 mm,量程500 cN;預(yù)加張力0.5 cN;拉伸速度10 mm/min[9-11]。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 菠蘿葉不同部位纖維細(xì)度分析測(cè)定

        將切斷的纖維試樣用鑷子夾出放在黑絨板上,從中挑選出100根單纖維,再在分析天平上稱量,做下記錄,并依照GB/T 12411-2006的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。纖維根、中、梢部各測(cè)量5次,取其平均值,所得數(shù)據(jù)如表1所示。

        表1 菠蘿葉原纖維細(xì)度 單位:dt ex

        由表1可知,根部細(xì)度平均18.54,中部細(xì)度平均15.38,梢部細(xì)度平均14.73,根據(jù)纖維不同部位的細(xì)度差異,梢部纖維較細(xì),易脫膠,脫膠后柔軟舒適,適宜制成睡衣等紡織產(chǎn)品;根部纖維較粗,脫膠困難,宜于制作襪子等紡織產(chǎn)品。

        從表2中可以看出,菠蘿葉纖維的細(xì)度同苧麻(細(xì))、漢麻一樣,都是梢部單纖維細(xì)度最低、中部次之、根部最高。

        表2 菠蘿葉原纖維、苧麻 (細(xì))和漢麻的細(xì)度單位:dt ex

        2.2 菠蘿葉原纖維拉伸過(guò)程分析

        選擇庫(kù)存菠蘿葉原麻纖維制成試樣后,分成干態(tài)和濕態(tài),根、中、梢3個(gè)部位進(jìn)行拉伸試驗(yàn),每種水平下得到30個(gè)有效數(shù)據(jù),試驗(yàn)中計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并繪制載荷伸長(zhǎng)曲線。如圖1和2分別為干、濕2種狀態(tài)下纖維拉伸試樣的載荷伸長(zhǎng)曲線。

        由圖1可知,干態(tài)下隨著纖維伸長(zhǎng)的加大,載荷也漸漸增大。從圖上可以看出,纖維的載荷伸長(zhǎng)曲線從開(kāi)始到最大載荷(111.7 cN)時(shí)呈直線上升趨勢(shì),然后在達(dá)到最大載荷時(shí)突然斷裂并伴有清脆的斷裂聲,同時(shí)載荷迅速減小,試驗(yàn)結(jié)束。由此可以看出,干態(tài)纖維的拉伸試驗(yàn)在載荷達(dá)到最大載荷之前并沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象,而在結(jié)束時(shí)是干脆的斷裂。

        圖2是菠蘿葉纖維濕態(tài)的拉伸試驗(yàn),從圖中可以看出其拉伸的大致過(guò)程:在初始階段,其拉伸曲線載荷和伸長(zhǎng)呈現(xiàn)出一定的線性關(guān)系,而在載荷達(dá)到一定值后,濕態(tài)纖維并沒(méi)有出現(xiàn)像干態(tài)那樣的脆性斷裂,其載荷隨著纖維伸長(zhǎng)的增加呈波浪式漸漸增大,然后在載荷達(dá)到最大值(142.5 cN)后,濕態(tài)纖維迅速斷裂,并伴有輕微的斷裂聲。

        圖1 干態(tài)纖維拉伸試驗(yàn)載荷伸長(zhǎng)曲線

        圖2 濕態(tài)纖維拉伸試驗(yàn)載荷伸長(zhǎng)曲線

        2.3 菠蘿葉纖維拉伸特性分析

        對(duì)菠蘿葉纖維根、中、梢3個(gè)采樣部位分別進(jìn)行干態(tài) (13%) 和濕態(tài)(84%)的拉伸試驗(yàn),每一種水平下取5組纖維進(jìn)行試驗(yàn),每組試驗(yàn)得到30個(gè)有效數(shù)據(jù),對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到其均值,如表3所示。

        通過(guò)試驗(yàn)探究菠蘿葉纖維干、濕狀態(tài)下不同采樣部位對(duì)其拉伸特性指標(biāo)的影響,經(jīng)數(shù)據(jù)處理,得到其方差分析表。結(jié)果見(jiàn)表4~7。

        表3 干、濕2種狀態(tài)下纖維根、中、梢拉伸均值

        表4 斷裂強(qiáng)力雙因素等重復(fù)方差分析

        表5 斷裂強(qiáng)度雙因素等重復(fù)方差分析

        表6 中、梢部斷裂強(qiáng)力雙因素等重復(fù)方差分析

        表7 中、梢部斷裂強(qiáng)度雙因素等重復(fù)方差分析

        由表3可知,濕態(tài)纖維抗拉能力大于干態(tài)纖維,與其他麻類纖維濕強(qiáng)比干強(qiáng)大的拉伸規(guī)律一致,這是因?yàn)樘烊焕w維有較高聚合度,纖維大分子間有較強(qiáng)的結(jié)合力,所以在干態(tài)情況下纖維有一定的內(nèi)應(yīng)力,而在水中浸泡吸濕后,纖維會(huì)膨脹,便使得纖維大分子獲得一定程度松弛,內(nèi)應(yīng)力幾乎消失,使得纖維強(qiáng)度增大[14-16]。

        從表4、5可以看出菠蘿葉纖維干、濕態(tài)的變化、采樣部位的不同對(duì)纖維斷裂強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度的影響是極顯著的(p<0.01)。而表6、7中可以看出,采樣部位不同對(duì)中、梢部纖維的斷裂強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度差異影響并不顯著(p>0.05)。這可能與菠蘿葉纖維細(xì)度差異性有關(guān),前期研究結(jié)果表明,纖維根部細(xì)度值比中、梢部大,根部纖維整體較粗,中、梢部纖維細(xì)度值差異不大,纖維粗細(xì)較為一致。

        3 討論與結(jié)論

        從表1和2中可以看出菠蘿葉原纖維的拉伸斷裂強(qiáng)度介于苧麻和漢麻之間,比苧麻小,略高于漢麻;而斷裂伸長(zhǎng)率則均比苧麻和漢麻高,說(shuō)明原纖維承受外力沖擊的能力比二者要強(qiáng),纖維更不易斷裂。通過(guò)方差分析可知,菠蘿葉纖維干、濕態(tài)的變化、采樣部位的不同對(duì)纖維斷裂強(qiáng)力和斷裂強(qiáng)度的影響是極顯著的 (p<0.01)。此外,采樣部位不同對(duì)中、梢部纖維的斷裂強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度差異影響并不顯著 (p>0.05)。即根部纖維抗拉能力較中、梢部強(qiáng),中、梢部抗拉能力差異不大。這可能與菠蘿葉纖維細(xì)度存在顯著差異有關(guān)。

        結(jié)合圖1和2可以看出二者載荷伸長(zhǎng)曲線存在明顯區(qū)別,這是因?yàn)闈駪B(tài)纖維包含了大量水分的緣故,水分子間的結(jié)合力增加了纖維的黏性,使得濕態(tài)纖維比干態(tài)纖維斷裂伸長(zhǎng)率更大,這也與其他麻類纖維濕態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率比干態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率大的規(guī)律相似[17-18]。這是因?yàn)樘烊焕w維有較高聚合度,纖維大分子間有較強(qiáng)的結(jié)合力,所以在干態(tài)情況下纖維有一定的內(nèi)應(yīng)力,而在水中浸泡吸濕后,纖維會(huì)膨脹,便使得纖維大分子獲得一定程度松弛,內(nèi)應(yīng)力幾乎消失,使得纖維強(qiáng)度增大。

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