陳納強，高 國，張青偉，高 濱

（雅礱江流域水電開發(fā)有限公司，四川省西昌市 615000）

0 引言

某電廠推力油冷卻設(shè)計為推力油外循環(huán)冷卻運行方式，其工作原理是用泵將推力油槽的熱油抽出來，通過外面的冷卻水管冷卻，再將冷油送回推力油槽，降低推力瓦與油槽的溫度。在實際運行中，推力油外循環(huán)系統(tǒng)運行存在以下問題：

（1）推力油槽油位過低停推力外循環(huán)泵的邏輯為推力油槽油位過低開關(guān)量信號到達后，延遲5s停推力外循環(huán)泵。推力油槽油位過低信號由磁翻板液位計上的磁開關(guān)報出，當油位到達磁開關(guān)附近時，磁開關(guān)動作開出相應(yīng)的報警信號。目前，機組運行期間，磁開關(guān)存在頻繁報警或動作不符合現(xiàn)場實際的情況，如果推力油槽液位過低信號誤報警，運行機組推力油外循環(huán)泵停泵，將導致推力瓦得不到及時冷卻，可能損壞推力瓦。

（2）推力油槽油位過低停推力外循環(huán)油泵的邏輯為：機組LCU根據(jù)模擬量判斷后開出的推力油槽油位過低信號與油槽油位磁開關(guān)過低信號同時到達后，延時5s停推力外循環(huán)泵。在機組運行期間，推力油槽油位測量值波動較大，容易出現(xiàn)機組LCU短時（最長時間7s左右）開出推力油槽油位過低信號的情況，若此時油槽油位磁開關(guān)過低信號也到達，則會停止推力油外循環(huán)油泵，將導致推力瓦得不到及時冷卻，可能損壞推力瓦。

（3）推力外循環(huán)泵定期輪換后，兩臺泵存在同時運行現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場檢查分析，發(fā)現(xiàn)2017年8月6日推力外循環(huán)1號泵故障，2號泵變?yōu)橹饔?，而?號泵故障處理完成后，通過切除2號泵，切換至1號泵運行，此時主備未輪換，1號泵作為備用泵一直運行。在輪換周期（10天）到達后，1號泵輪換為主用泵運行，而1號泵運行周期到達后，又啟動了2號泵，導致兩臺泵同時運行。

1 檢查過程及優(yōu)化思路

利用機組C修期間，對磁開關(guān)進行試驗檢查，發(fā)現(xiàn)磁開關(guān)易誤動，CCS上頻繁報警，易導致油槽油位過低停推力油泵；對推力油泵邏輯切換試驗時，發(fā)現(xiàn)盤柜上控制把手未參與邏輯判斷，導致兩臺油泵一直頻繁切換運行。鑒于以上現(xiàn)象，提出了以下幾條優(yōu)化建議：

（1）由于磁開關(guān)的可靠性較差，在推力油槽油位過低（開關(guān)量）信號回路中增加推力油槽油位模擬量信號，增加后的推力油槽油位過低邏輯為推力油槽油位過低（開關(guān)量）且模擬量信號同時到達后，延時5s停推力油外循環(huán)泵。

（2）根據(jù)現(xiàn)場實際工況，為了防止油位波動造成推力油外循環(huán)泵誤停泵，提高設(shè)備可靠性，將機組LCU開出推力油槽油位過低信號增加10s延時。

（3）在推力油邏輯控制程序段中將1號、2號泵自動切換把手節(jié)點增加至主備切換邏輯和泵運行計時中，即主用泵切除后，切換主備狀態(tài)，泵運行不計時。

2 優(yōu)化實施步驟

2.1 優(yōu)化措施1

2.1.1 增加推力油槽油位過低信號電纜

（1）投入使用機組LCU A2柜至高壓油及推力外循環(huán)控制柜的電纜備用芯，測試芯線正確、絕緣合格；

（2）將2號繼電器插箱內(nèi)的R23繼電器的撥碼開關(guān)由0100設(shè)置為1000，即將R23繼電器由順控開出設(shè)置為直接開出；

（3）在高壓油及推力外循環(huán)控制柜內(nèi)增加一根電纜，增加推力油槽油位過低模擬量信號至高壓油PLC，作為程序內(nèi)停止推力外循環(huán)泵的判斷條件使用。

2.1.2 修改機組LCU程序

（＊推力油槽油位過低＊）

IF DUMMY.AI_VALUE[19]＜ 149 THEN

OUT[55]：=-1；

ELSE

OUT[55]：=0；

END_IF；

優(yōu)化內(nèi)容：增加推力油槽油位過低模擬量判斷，當油槽油位小于定值149mm時，開出油槽油位過低信號。

2.1.3 修改高壓油及推力外循環(huán)控制屏內(nèi)PLC程序

圖1為增加變量VLow_level_thrust_oil_tank_AI即推力軸承油箱過低液位模擬量停泵信號；從左到右分別是液位開關(guān)量、模擬量同時到達后，延時5s，推力外循環(huán)泵停止運行。

2.2 優(yōu)化措施2

修改機組LCU程序如下：

（* 推力油槽油位過低 *）

TLYWGD（IN：=DUMMY.AI_VALUE[19]＜149，PT：=T#10S）；

IF TLYWGD.Q THEN

OUT[55]：=-1；

ELSE

OUT[55]：=0；

END_IF；

優(yōu)化內(nèi)容：增加類型為TON的延時功能塊TLYWGD，增加機組的推力油槽油位模擬量低于149后延時10s再開出推力油槽油位過低信號至推力外循環(huán)控制柜。

2.3 優(yōu)化措施3

推力油外循環(huán)及高壓油控制系統(tǒng)PLC程序修改。圖2為增加1號、2號泵非自動時，從左到右分別是泵電源正常、泵非自動位置、泵故障、泵運行無反饋延時1s后，切換主備的功能；圖3為增加1號、2號泵非自動，從左到右分別為主泵自動選擇、泵運行、泵非自動、延時240h、輪換時間，泵運行不計時。

3 結(jié)束語

本文介紹了某電廠推力油系統(tǒng)在日常運行中的隱患，并提出了以下改進措施：

（1）通過增加模擬量信號，修改PLC程序后，當模擬量信號未到達，僅推力油槽油位過低信號到達，推力外循環(huán)泵不停泵；當油位開關(guān)量和模擬量同時到達后，延時5s，推力外循環(huán)泵停止運行，降低了推力油槽油位過低信號誤報警，導致停泵的風險。

圖1 推力油開關(guān)量和模擬量信號同時到達時停泵邏輯圖Figure 1 Logic diagram of pump stopping when thrust oil switch quantity andanalog quantity signal arrive at the same time

圖2 泵非自動切主備邏輯圖Figure 2 Main and backup logic diagram of non-automatic pump cutting

圖3 泵非自動泵運行不計時邏輯圖Figure 3 Logic diagram of non-automatic pump operation without timing

（2）根據(jù)現(xiàn)場實際運行工況，將推力油槽油位模擬量低于149后延時10s，再開出推力油位過低信號，防止機組在運行過程中，因推力油槽油位測量值波動較大，開出信號，導致停推力外循環(huán)泵。

（3）修改推力油外循環(huán)及高壓油控制系統(tǒng)PLC程序，增加1號、2號泵非自動時，切換主備的功能，泵運行不計時，防止兩臺推力油泵同時運行，有效提高了泵運行工況。

經(jīng)以上優(yōu)化措施后，提升了某電廠推力油系統(tǒng)穩(wěn)定運行的可靠性，也提高了機組開停機成功率，為機組長周期的安全運行提供保障。