付鵬 張翠端 黃海龍
摘 要:在建筑業(yè)迅速發(fā)展的今天,型鋼軋鋼工藝也獲得了空前的重視。從概念上來分析,型鋼主要是一種具有一定界面形狀和尺寸的條型鋼材。該鋼材在應(yīng)用的過程中,可將其劃分為簡單的斷面型鋼材和復(fù)雜的斷面型鋼材。也就是說,型鋼在日常的應(yīng)用中,可根據(jù)實(shí)際的需求來加工生產(chǎn),滿足了多項(xiàng)建設(shè)需求,創(chuàng)造的效益也是比較多的。目前,市場對型鋼軋鋼工藝提出了很多的要求,要想充分滿足,則要從本質(zhì)上的工藝來努力,確保型鋼軋鋼的效率和質(zhì)量。在此,本文主要對型鋼軋鋼工藝要點(diǎn)進(jìn)行分析探討。
關(guān)鍵詞:型鋼;軋鋼工藝;相關(guān)要點(diǎn);分析
1、前言
近年來,跟隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,軋鋼領(lǐng)域在各個(gè)方面也都逐漸的完善起來。不管是技術(shù)的開發(fā)還是生產(chǎn)線的建立,或者是對軋鋼工藝的控制技術(shù)以及新產(chǎn)品的研發(fā)都有質(zhì)與量的提升。大量技術(shù)的提高為我國建設(shè)貢獻(xiàn)了不可缺少的力量,也為與國際軋鋼技術(shù)交流建立了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2、型鋼軋鋼工藝的要點(diǎn)防護(hù)
相對于其他的鋼材類型,型鋼的特點(diǎn)突出,各項(xiàng)指標(biāo)及性質(zhì)都非常值得肯定,所以獲得了市場上的廣泛需求我國目前的社會建設(shè)速度較快,為了能夠進(jìn)一步的滿足市場需求和提高社會建設(shè)的速度,應(yīng)在型鋼軋鋼工藝的要點(diǎn)掌控上加強(qiáng)努力,確保所使用的工藝是符合標(biāo)準(zhǔn)的,是能夠創(chuàng)造出理想鋼材的。
2.1型鋼軋鋼工藝的油性控制
型鋼軋鋼工藝中合理的使用潤滑油,可以使得軋鋼在極大的軋制力下在型鋼的四周形成一層油膜,能夠減少摩擦阻力使得型鋼能夠保持外型,讓鋼卷的變形抗力增大。大大減少軋輥的磨損,減少生產(chǎn)型鋼的基本支出,同時(shí)也增加其利用率,有效的減少軋制所需的次數(shù)。但是,在使用這種工藝潤滑時(shí)一定要注意控制使用量,不能出現(xiàn)過過多或者過少的情況,因?yàn)槭褂锰嗔司蜁斐尚弯撝g出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,導(dǎo)致影響生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全等問題的出現(xiàn),反之,則無法起到保護(hù)的作用。所以,控制好潤滑油的用量,才能保證軋輥和鋼卷間的摩擦力,做好型鋼軋鋼的生產(chǎn)。
2.2型鋼軋鋼工藝的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
能夠影響到生產(chǎn)質(zhì)量的因素都應(yīng)該高度重視,型鋼軋鋼的質(zhì)量控制可以通過在線控制措施來進(jìn)行檢驗(yàn)。而其是作為產(chǎn)品的在線調(diào)整與出廠保護(hù)措施的依據(jù),在除了按照標(biāo)準(zhǔn)的離線進(jìn)行拉伸的試驗(yàn)之外,一般情況下都還需在在線的基礎(chǔ)上增加無線檢測設(shè)備,使用無線檢測設(shè)備中的超聲波探傷以及有渦流探傷這兩種功能。其中超聲波一般都是用來檢測有接觸而且焊接速度比較低的型鋼生產(chǎn)工藝。因此,當(dāng)前最多能夠使用兩套渦流探傷設(shè)備對焊縫質(zhì)量進(jìn)行有效檢測。
2.3型鋼軋鋼工藝的冷卻控制、矯直、定尺
在型鋼軋鋼的生產(chǎn)工序中,對于焊縫的冷卻大多數(shù)情況都是采取噴水降溫的方式。使用這種方式在起到降溫作用的同時(shí),對于殘余應(yīng)力的產(chǎn)生以及組織性能的變化都是沒有進(jìn)行有效管理。為了提高型鋼軋鋼的品質(zhì)、質(zhì)量,合理引進(jìn)運(yùn)用熱軋生產(chǎn)中的控冷工藝將是一個(gè)很好的解決方法。而型鋼焊接的外觀質(zhì)量與組位、原料、焊接質(zhì)量以及冷卻效果都是有著直接關(guān)系,而且使用較好的翼緣矯直效果或者高質(zhì)量的剪切斷口質(zhì)量將有效的提高型鋼的外觀質(zhì)量。翼緣由矯平和折彎這兩個(gè)部分所組成,其中保定尺度與精證端部形狀的最佳方式就是使用隨動沖剪定尺切斷。比如,在利用水進(jìn)行冷卻的環(huán)節(jié)中增加空冷的長度等都是有效的控制定尺方式。
2.4型鋼軋鋼工藝中新技術(shù)的跟進(jìn)
通過觀察世界最新型鋼軋鋼的新技術(shù)動態(tài),如無氧化或低氧化的加熱技術(shù)、復(fù)合材料的軋制、超快冷以及精確控冷技術(shù)、無酸洗技術(shù)、在線熱處理技術(shù)、軋材高表面質(zhì)量的控制技術(shù)等有關(guān)技術(shù)的進(jìn)展,可以推進(jìn)我國型鋼軋鋼技術(shù)水平的進(jìn)一步提高,對軋制產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量也有強(qiáng)力的保證,做到以最低成本獲取最大利潤的終極目標(biāo)。同時(shí)對于軋鋼產(chǎn)品的生命周期和用戶產(chǎn)品的評價(jià)也需要高度重視,努力發(fā)展綠色化制造技術(shù),從環(huán)保、回收等角度去盡力的滿足鋼材用戶是要求以及最終產(chǎn)品用戶的要求作為出發(fā)點(diǎn),對鋼材的組織結(jié)構(gòu)、成分進(jìn)行精確的設(shè)計(jì)和軋制工藝的技術(shù)開發(fā)加大力度,最終達(dá)到結(jié)合鋼材的軋制生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的運(yùn)用技術(shù)等一體的型鋼軋鋼工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)零排放、無污染的綠色型鋼軋鋼制造技術(shù)。
3、型鋼坯料定尺優(yōu)化表的開發(fā)與應(yīng)用
就型鋼軋鋼本身而言,工藝方面的要點(diǎn)在明確后,應(yīng)通過相應(yīng)的措施來運(yùn)用,以此來提高型鋼軋鋼的效率和質(zhì)量。從現(xiàn)有的工作來分析,型鋼坯料定尺優(yōu)化表,是影響型鋼軋鋼工藝的重點(diǎn)內(nèi)容,應(yīng)對型鋼坯料定尺優(yōu)化表,進(jìn)行全面的開發(fā),并積極應(yīng)用研究的成果,提高型鋼軋鋼的工藝水平,創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
3.1型鋼坯料定尺優(yōu)化表的開發(fā)
目前,考慮到工藝上的限制條件和研究水平,在型鋼坯料定尺優(yōu)化表的開發(fā)工作中,主要是從以下幾個(gè)方面來努力的:首先,根據(jù)成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、型鋼負(fù)差率計(jì)算出無損失軋件長度;根據(jù)軋件冷態(tài)切損長度、設(shè)備能力、成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、型鋼負(fù)差率計(jì)算出冷切損重量。其次,根據(jù)軋件冷縮系數(shù)、熱態(tài)切損長度、設(shè)備能力、成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、型鋼負(fù)差率計(jì)算出熱切損重量;根據(jù)前三項(xiàng)、坯型計(jì)算出理論坯料長度;根據(jù)坯型、坯料長度計(jì)算出坯料表面積,由氧化鐵皮密度、科學(xué)厚度計(jì)算出氧化鐵皮重量。第三,根據(jù)坯型重新計(jì)算實(shí)際坯料長度;再次根據(jù)坯型、實(shí)際坯料長度計(jì)算出坯料表面積,由氧化鐵皮密度、科學(xué)厚度計(jì)算出氧化鐵皮重量;再次根據(jù)實(shí)際坯料長度、氧化鐵皮重量計(jì)算理論坯料長度;直到實(shí)際坯料長度與理論坯料長度相差最小。第四,根據(jù)坯料長度、坯型計(jì)算坯料重量,由坯料重量、成品標(biāo)準(zhǔn)每米重量、成品定尺總長計(jì)算出成材率。
3.2型鋼坯料定尺優(yōu)化表的應(yīng)用
型鋼軋鋼工藝在應(yīng)用過程中,通過型鋼坯料定尺優(yōu)化表的應(yīng)用,不僅提高了型鋼軋鋼的效率和質(zhì)量,還加強(qiáng)了安全方面的水平。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,利用型鋼坯料定尺優(yōu)化表,充分保證了型鋼軋鋼的工藝水平,即便是在大量的訂單生產(chǎn)任務(wù)中,依然可以保持高水平的生產(chǎn),減少了各方面的差錯(cuò)。第二,通過在型鋼軋鋼中應(yīng)用型鋼坯料定尺優(yōu)化表,提高了生產(chǎn)效率,加強(qiáng)了安全保障,對固有問題進(jìn)行有效處理,也因此實(shí)現(xiàn)了軋鋼工藝的全面進(jìn)步,工作體系更加健全。
4、結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,軋鋼領(lǐng)域在各個(gè)方面也都逐漸的完善起來,從現(xiàn)有的工作來看型鋼成為了我國軋鋼領(lǐng)域的重點(diǎn)工作,并且在很多方面都表現(xiàn)出了較大的成就,我國作為一個(gè)鋼鐵大國,在技術(shù)和工藝上,必須不斷的推陳出新,一方面對固有工藝進(jìn)行優(yōu)化處理,另一方面積極的研究工藝,促使型鋼工作可取得更大的成就,推動社會建設(shè)。現(xiàn)今,軋鋼工藝必須在工藝要點(diǎn)上有一個(gè)較強(qiáng)的把控,同時(shí)在運(yùn)用過程中,需要充分結(jié)合客觀實(shí)際和市場需求,這樣才能創(chuàng)造出更大的價(jià)值。
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