高寶安 高家旺 張 旺
(棗莊大興礦業(yè)有限責(zé)任公司,山東 棗莊 277319)
棗莊大興礦業(yè)有限責(zé)任公司礦井井田構(gòu)造復(fù)雜,井田內(nèi)斷層較發(fā)育。礦井2煤層具有弱沖擊傾向,3煤層及頂板具有弱沖擊性。隨著開采深度的不斷增加,巷道空頂壓力顯現(xiàn)越來越明顯,特別是與采煤工作面相鄰巷道。由于圍巖的整體穩(wěn)定性遭到了破壞,煤(巖)體變酥軟、破碎、強(qiáng)度降低,發(fā)生漏頂事故的幾率就高,因此對(duì)于可靠的臨時(shí)支護(hù)就顯得更加重要。
該礦3216工作面采用錨網(wǎng)索帶支護(hù),巷道凈寬3000mm,凈高2500mm。錨桿間排距800mm×1000mm,每排12棵,靠近底板兩幫的錨桿水平夾角不大于15°。錨索間排距1200mm×2000mm,每排2棵,自巷道中間向兩幫均勻布置,兩幫高度超過3.5m時(shí)必須在兩幫中間位置施工錨索,頂板采用五眼鋼帶,全斷面敷設(shè)雙網(wǎng)(高強(qiáng)度塑料網(wǎng)和Ф6.5mm鋼筋網(wǎng)),頂和幫的鋼網(wǎng)及塑料網(wǎng)之間壓茬連接不少于100mm,用14#鐵絲雙股連接,鐵絲頭要彎向幫里側(cè)。頂板永久支護(hù):放炮前距迎頭不得超過500mm(超過500mm時(shí)必須使用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)),放炮后不得超過1500mm,錨索距迎頭不得超過5000mm。錨桿使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固(錨桿、墊板及螺母,擰緊力矩不小于120N·m),錨桿錨固力不小于50kN,錨索單根錨固力不小于169.6kN。
前探梁臨時(shí)支護(hù)由鋼管、吊環(huán)、方木組成。鋼管使用Φ42mm無縫鋼管2根,長4.0m,管壁厚6.5mm,前探梁支護(hù)間距為800mm,采用4個(gè)吊環(huán)固定。吊環(huán)鏈距頂板200~250mm,吊環(huán)材料使用金屬錨桿餅和40T溜子鏈環(huán)制作,將溜子鏈環(huán)一頭焊接到錨桿餅一側(cè),錨桿餅另一側(cè)焊一個(gè)掛鉤,吊環(huán)套在迎頭頂板前三排錨桿的外露絲上,再用M20的螺母緊固,調(diào)節(jié)鏈環(huán)將吊環(huán)平行,如圖1所示。
圖1 原前探梁支護(hù)平、剖面圖(單位:mm)
放炮前將前探梁掛到迎頭第一排和第三排錨桿上,將前探梁穿進(jìn)吊環(huán)內(nèi),每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)(如遇到頂板破碎,前探梁可用3個(gè)吊環(huán),吊環(huán)掛到迎頭第二排錨桿上)。在前探梁上部,前、后橫向各穿進(jìn)1塊長1800mm×寬120mm×厚100mm的方木,也可根據(jù)現(xiàn)場頂板破碎或空頂情況適時(shí)增加方木或枇子的接頂數(shù)量,但前探梁必須與頂板接實(shí),再用木楔打緊,頂板的臨時(shí)支護(hù)就完成了。
改造后的前探梁由鋼管、固定調(diào)節(jié)裝置及木枇組成。鋼管使用Φ42mm、長4m厚壁無縫鋼管制作,如圖2所示。
圖2 新型前探梁調(diào)節(jié)裝置(單位:mm)
專用于吊掛前探梁的頂板支護(hù)錨桿外露絲長70~100mm,利用調(diào)節(jié)裝置自身M20螺母緊固在迎頭前三排支護(hù)錨桿的外露絲上,將4個(gè)調(diào)節(jié)裝置分別成直線跨在頂板錨桿的右側(cè),將前探梁放在調(diào)節(jié)裝置的半圓弧形中,緊固下部M24梯形絲桿,將前探梁頂起并使其緊緊貼在頂板下托住頂板,形成主動(dòng)支護(hù)。
放炮前,迎頭最小空頂距為500mm,前探梁掛到迎頭第一排和第三排錨桿上。放炮后,迎頭最大空頂距為1500mm,迎頭進(jìn)行臨時(shí)支護(hù):將2根前探梁分別從迎頭第三排調(diào)節(jié)裝置半圓弧形中穿到第一排調(diào)節(jié)裝置的半圓弧形中,再從前探梁兩側(cè)分別將雙層網(wǎng)(高強(qiáng)度塑料網(wǎng)和1500mm×1200mm十Ф6.5mm鋼筋網(wǎng))及五眼鋼帶一起放在前探梁上,再緊固梯形調(diào)節(jié)絲桿,使前探梁緊托鋼帶、雙層網(wǎng)貼在迎頭頂板下,對(duì)迎頭頂板全部有效支護(hù)。當(dāng)迎頭頂板破碎時(shí),可增加1根前探梁,將調(diào)節(jié)裝置固定在迎頭第二排錨桿上,如果現(xiàn)場頂板破碎出現(xiàn)掉頂或出現(xiàn)頂板不平時(shí),可增加枇子或方木接頂,但前探梁上必須與頂板接實(shí)后,再緊固調(diào)節(jié)裝置及梯形絲桿,頂板破碎期間的臨時(shí)支護(hù)就完成了,如圖3所示。
圖3 新型前探梁支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)圖
改造后的前探梁臨時(shí)支護(hù)裝置,從結(jié)構(gòu)形式上比較:
(1)改造前為垂直式,改造后為跨接式。
(2)改造前前探梁穿在鏈環(huán)內(nèi)吊掛,改造后把前探梁放在中碳鋼塊的半圓弧形中用絲桿頂柱。
(3)改造前前探梁距頂板是200~250mm,改造后前探梁距頂板是30~60mm。
(4)改造前前探梁上部需穿2塊方木、木枇及木楔,改造后前探梁上部可直接用雙層網(wǎng)或用1塊50mm厚的木枇就可以。
(5)改造前前探梁在18°~25°傾斜巷道中使用很容易滑落,由其是在上山掘進(jìn)時(shí),易滑落傷人。改造后前探梁被調(diào)節(jié)絲桿頂住就不會(huì)滑落。
(6)改造前前探梁上接頂方木或木枇因?yàn)榈突驊铱眨?jīng)常被耙裝機(jī)扒斗鋼絲繩打掉;改造后前探梁在頂板正常時(shí)不需要加木枇,在頂板稍有不平時(shí)加1塊50mm厚的木枇緊貼頂板,鋼絲繩打不到木枇。
(7)改造前前探梁吊環(huán)是用錨桿螺母生根在支護(hù)錨桿的下端,與頂板間距大,前探梁被外露絲頂住,增加支護(hù)木料,特別是在上山掘進(jìn)施工,勞動(dòng)強(qiáng)度會(huì)大且危險(xiǎn);改造后前探梁調(diào)節(jié)裝置改造縮小了前探梁與頂板之間的間距,便于支護(hù),減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
通過前探梁調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)絲桿將前探梁頂起,操作方便,且扭力大(500kg),將高強(qiáng)度塑料網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、五眼鋼帶一起放在前探梁上緊固后,迎頭頂板碎矸石漏不下來,增加了安全可靠性;將高強(qiáng)度塑料網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、五眼鋼帶一起放在前探梁上緊固后,打頂板錨桿、錨索時(shí)可將鉆機(jī)鉆桿插進(jìn)鋼筋網(wǎng)孔內(nèi),不需要專人逮鉆桿,減輕了工作量,又提高了工作效率。前探梁作為一根直線標(biāo)尺,在打錨桿、錨索眼時(shí),鉆機(jī)鉆桿可依著前探梁,錨桿、錨索自然會(huì)成行成排,提高了工作質(zhì)量。