李冬輝,高 峰
(天津大學 電氣自動化與信息工程學院,天津 300072)
由于工業(yè)化的深入發(fā)展,大量能源被日積月累地消耗,導致全球范圍的能源危機逐漸加深.制冷系統(tǒng)的出現(xiàn)為人們帶來了舒適的工作和生活環(huán)境,但其耗電量也在迅速增加.制冷系統(tǒng)產生的能源消耗約占全球總建筑能耗的40%[1],選取合適的控制方法對減小制冷系統(tǒng)能源損耗具有重要意義.
圖1 壓縮式制冷系統(tǒng)實驗裝置Fig.1 Experimental device of compression refrigeration system
當前,有關制冷系統(tǒng)的控制算法研究主要集中在控制壓縮機頻率和蒸發(fā)器過熱度上[2].Chen等[3]通過實驗證明改善過熱度可以有效減小制冷系統(tǒng)能耗,并且提高其工作性能.傳統(tǒng)的工業(yè)控制中,PID反饋控制算法由于其結構的簡單性而被廣泛應用于制冷系統(tǒng)領域[4].該方法可以維持制冷系統(tǒng)的基本運行,但冷機的過熱度會產生震蕩,在減緩其使用壽命的同時,也降低了制冷效率.Ping[5]將傳統(tǒng)PID算法改進后應用于制冷系統(tǒng),減小了蒸發(fā)器過熱度響應時的超調,但過熱度震蕩的影響仍然存在.Schurt等[6]采用基于Kalman濾波器的狀態(tài)觀測器構造了制冷系統(tǒng)線性二次高斯(LQG)控制器,不僅有效解決了過熱度震蕩問題,而且提升了冷機的響應速度,但由于制冷系統(tǒng)的時變性,其所建立的非線性模型在實際應用中可能存在失配現(xiàn)象,導致該方案失效.薛洪武等[7]設計了改進的自抗擾控制器,在解耦的基礎上實現(xiàn)了制冷系統(tǒng)過熱度和蒸發(fā)溫度的獨立控制,但其控制過程計算量過大,控制器復雜度過高,增加了工程實現(xiàn)難度.Yin等[8]采用模型預測控制,實時地跟蹤蒸發(fā)壓力變化及蒸發(fā)器過熱度設定值,有效地提高了制冷系統(tǒng)的能效比(COP),降低了能源消耗.
Smith預估控制可以有效地對系統(tǒng)時滯進行補償,但對過程模型的精確性要求較高且魯棒性差[9],應用范圍局限.本文針對壓縮式制冷系統(tǒng)運行時具有大時滯、強耦合、強干擾和時變等特性,提出一種基于擾動觀測器(DOB)的改進Smith預估解耦控制方案.即:將外部干擾、模型不確定性等作為系統(tǒng)總的擾動,通過DOB進行估計;采用一階Pade近似過程模型中的時滯環(huán)節(jié),進而通過對角矩陣解耦的方式將壓縮式制冷系統(tǒng)解耦為2個獨立的控制回路;系統(tǒng)控制器參數(shù)的整定根據(jù)ITAE最小評價準則來完成.通過仿真試驗與常規(guī)Smith預估控制對比,驗證了所提改進方法對系統(tǒng)的解耦效果更好,且增強了系統(tǒng)的魯棒性及抗擾性,減小了系統(tǒng)能耗.
壓縮式制冷系統(tǒng)實時工況復雜,為深入研究其運行特性,實驗室搭建了圖1所示的實驗操作平臺,主要設備有:活塞式變頻壓縮機、風冷式冷凝器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器和水箱等.
目前,由于機理建模得到的壓縮式制冷系統(tǒng)數(shù)學模型階數(shù)較高,導致常規(guī)控制算法的設計難度加大,為便于控制器設計,本文選擇系統(tǒng)的辨識模型作為控制對象.通過大量實驗測試,根據(jù)相關實驗數(shù)據(jù)分析和總結影響制冷系統(tǒng)的各個因素,得出蒸發(fā)器過熱度值、蒸發(fā)溫度值與制冷系統(tǒng)電子膨脹閥開度、活塞式變頻壓縮機頻率等密切相關.實驗中選取制冷系統(tǒng)電子膨脹閥開度va和壓縮機頻率f為輸入量,選取蒸發(fā)器過熱度Ts和蒸發(fā)溫度Te為輸出量.被控過程傳遞函數(shù)矩陣為G(s),則壓縮式制冷系統(tǒng)工作特性可描述為
(1)
(2)
式中:Δ表示各輸入輸出變量的變化量.
獲取實驗平臺的實時運行數(shù)據(jù),基于最小二乘法ARX模型辨識原理,將所測數(shù)據(jù)輸入到MATLAB系統(tǒng)辨識工具箱中,以系統(tǒng)辨識的方式獲取壓縮式制冷系統(tǒng)數(shù)學模型.文獻[10]中驗證了該辨識模型的準確性.所得壓縮式制冷系統(tǒng)雙輸入雙輸出傳遞函數(shù)矩陣為
(3)
常規(guī)Smith預估控制結構如圖2所示.圖中:R和Y分別為系統(tǒng)輸入和輸出變量;C(s)為控制器;Gp(s)e-τs和Gm(s)e-τms分別為實際過程模型及其標稱模型,τ為滯后時間;e為輸入輸出之間的誤差.在標稱情況下:Gp(s)=Gm(s)、τ=τm,此時圖2可簡化為圖3所示等效結構,圖中u為控制器輸出.由圖3可以看出,系統(tǒng)經Smith預估補償后,時滯環(huán)節(jié)被置于閉環(huán)之外,去除了其對系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響.
圖2 常規(guī)Smith控制結構Fig.2 Conventional smith control structure
圖3 等效結構Fig.3 Equivalent structure
圖4 改進型D-Smith預估解耦控制結構Fig.4 Modified D-Smith predictive decoupling control structure
(4)
式中:λ和n分別為濾波器時間常數(shù)和階次.
由圖4可知,系統(tǒng)的輸出可表示為
Y=
(5)
標稱情況下,式(5)可簡化為
(6)
由式(6)可以看出,無論是對于設定值輸入R還是外部干擾D,控制系統(tǒng)閉環(huán)內均不含純滯后部分,符合Smith預估控制的基本思想.
壓縮式制冷系統(tǒng)為耦合系統(tǒng),為消除因系統(tǒng)內部耦合而產生的不利影響,本文采用對角矩陣的方法進行解耦.由于對角矩陣解耦目的是將壓縮式制冷系統(tǒng)實際過程傳遞函數(shù)矩陣G(s)轉變成對角形式,結合式(3),由圖4可知,通過串聯(lián)解耦矩陣K(s),壓縮式制冷系統(tǒng)實際被控過程傳遞函數(shù)形式為
H(s)=G(s)K(s)=
(7)
由式(7)可以看出,解耦后的壓縮式制冷系統(tǒng),由一個雙輸入雙輸出系統(tǒng)轉化成2個獨立的單輸入單輸出控制回路,即電子膨脹閥開度控制過熱度回路和壓縮機頻率控制蒸發(fā)溫度回路.
由式(3)可知:det(G(s))≠0,故系統(tǒng)被控過程G(s)是穩(wěn)定非奇異矩陣,G(s)存在逆矩陣G-1(s).將式(7)兩邊同時左乘G-1(s),得解耦器矩陣
(8)
采用一階Pade近似[11],將時滯環(huán)節(jié)e-τs線性化處理,即:e-τs≈(1-0.5τs)/(1+0.5τs),近似誤差當作擾動處理,并將其代入式(8)中,計算可得
K11(s)=
K12(s)=
K21(s)=
K22(s)=
圖4中Gc(s)采用傳統(tǒng)PI控制器,其形式為
Gc(s)=Kp[1+1/(Tis)]
(9)
式中:Kp和Ti分別為控制器增益和積分時間.
從式(7)中可以看出,經解耦的壓縮式制冷系統(tǒng)各回路被控對象均為一階慣性時滯(FOLPD)形式,即
(10)
式中:kmi、Tmi和τmi分別為各回路被控對象的增益、慣性時間常數(shù)和滯后時間常數(shù)(i=1,2分別表示過熱度回路和蒸發(fā)溫度回路).
將式(9)和(10)代入式(6)中,忽略外擾影響,則各回路的閉環(huán)特征方程為
(11)
本文PI控制器參數(shù)采用ITAE最小評價準則[12]實現(xiàn)整定,文獻[12]中給出了在ITAE準則下的二階最佳極點配置方程
(12)
式中:ωn為控制系統(tǒng)無阻尼自然振蕩頻率,其值在工程中是根據(jù)所要求的閉環(huán)響應的過渡過程時間tr,有
(13)
聯(lián)立式(11)和(12),求得PI控制器參數(shù)整定公式為
根據(jù)魯棒控制理論[13-14],在標稱情況下考慮式(6),可得圖4所示的控制系統(tǒng)最優(yōu)靈敏度函數(shù)為
(16)
最優(yōu)補靈敏度函數(shù)為
(17)
由式(16)和(17)可知,濾波器時間常數(shù)λ的取值影響著系統(tǒng)的魯棒性和抗擾性:減小λ,則Q(s)增大、S減小、T增大,表明此時系統(tǒng)的干擾抑制能力增強,系統(tǒng)響應時間變快,動態(tài)性能增強,但魯棒性減弱;相反,增大λ,系統(tǒng)魯棒性變強,干擾抑制能力減弱,系統(tǒng)響應時間變慢,動態(tài)性能變弱.因此,濾波器時間常數(shù)λ的選擇,應綜合考慮系統(tǒng)的魯棒性及干擾抑制特性.
設模型的未知攝動Δ(s)∈H∞,根據(jù)魯棒穩(wěn)定判據(jù)[13]可知系統(tǒng)具有魯棒穩(wěn)定性的充分條件為
(18)
令w=Gc(s)H(s)/(1+Gc(s)Hm0(s)),結合式(17)和(18),可得
(19)
可見,在標稱情況下,即H(s)=Hm(s)時,Δ(s)=0,圖4所示的系統(tǒng)給定值響應特性與常規(guī)Smith預估控制系統(tǒng)給定值響應特性一致,系統(tǒng)在PI控制器的作用下具有良好的給定值響應特性.Q(s)的存在并不影響系統(tǒng)的給定值響應特性,而外部擾動對系統(tǒng)的影響則會受到Q(s)的作用.
當被控對象發(fā)生參數(shù)攝動,即H(s)≠Hm(s)時,Δ(s)≠0,在PI控制器參數(shù)整定完成以后,只要估計出Δ(s)的上限值,通過選擇濾波器Q(s)的時間常數(shù)λ,便可使式(19)成立.綜上,Q(s)的存在,減小了模型不確定性給系統(tǒng)帶來的負面作用,增強了系統(tǒng)魯棒性,且使系統(tǒng)具有良好的擾動抑制特性.
為了驗證本文改進方法(D-Smith)的有效性及其性能的優(yōu)越性,將其與常規(guī)Smith預估控制進行仿真實驗對比.通過大量仿真實踐最終確定系統(tǒng)閉環(huán)響應的過渡過程時間tr=5、濾波器時間常數(shù)λ=6、濾波器階數(shù)n=1;則根據(jù)式(7)所示被控對象數(shù)學模型并結合式(13)~(15),計算可知2個回路的PI控制器參數(shù)分別為:① 電子膨脹閥開度控制過熱度回路Kp=-72.3,Ti=1.2;② 壓縮機頻率控制蒸發(fā)溫度回路Kp=-85.7,Ti=1.2.
將壓縮式制冷系統(tǒng)的過熱度、蒸發(fā)溫度初始值分別設定為7和5 ℃,當仿真時間為10和750 s時分別給2個控制回路施加單位階躍信號,驗證本文方法的解耦效果.仿真結果如圖5所示.
圖5 標稱情況下響應曲線解耦性對比Fig.5 Decoupling comparison of response curves under nominal conditions
由圖5可以看出,改進的D-Smith解耦控制能夠以較小的初始控制量實現(xiàn)對給定值的精確跟蹤,而常規(guī)Smith預估控制的初始控制量超調較大;且當10和750 s時,常規(guī)Smith預估控制中過熱度及蒸發(fā)溫度按給定值階躍變化時2個回路中分別產生了 0.3 ℃的蒸發(fā)溫度震蕩和 0.7 ℃的過熱度震蕩,解耦效果欠佳;相比之下在改進的D-Smith解耦控制中蒸發(fā)溫度及過熱度的震蕩則分別為 0.16 和 0.3 ℃,超調減小更為明顯,驗證了本文改進方法的解耦性更強.
為模擬壓縮式制冷系統(tǒng)存在外部擾動時的運行狀況,在仿真時間 1 800 s時同時對2個回路施加幅值0.2的反向階躍輸出干擾信號,驗證本文方法下系統(tǒng)的抗擾性.仿真結果如圖6所示.由圖可以看出,在 1 800 s 系統(tǒng)存在外部擾動時,相比于常規(guī)Smith預估控制,D-Smith對外界擾動的抑制效果明顯,系統(tǒng)受擾后的恢復速度更快,表明其具有更強的抗擾性.
考慮到壓縮式制冷系統(tǒng)受負荷變化等因素的影響,以及被控對象模型與實際工作的系統(tǒng)不完全匹配等問題,其運行時實際參數(shù)會有較大攝動,故保證制冷系統(tǒng)的魯棒性是使其穩(wěn)定運行的關鍵.為驗證D-Smith魯棒性的優(yōu)勢,分別將系統(tǒng)的增益、慣性時間、時滯時間同時增大20%,此時的系統(tǒng)輸出階躍響應如圖7所示.
對比圖7與圖6可知:當系統(tǒng)發(fā)生參數(shù)攝動時,與標稱情況下系統(tǒng)響應曲線相比,D-Smith相對于常規(guī)Smith預估控制,在系統(tǒng)運行的各個時間段的超調變化更小,能夠更好地保證系統(tǒng)解耦效果,且對外界干擾的抑制能力更強,系統(tǒng)具有更強的魯棒性.
圖6 標稱情況下響應曲線抗擾性對比Fig.6 Immunity comparison of response curves under nominal conditions
圖7 參數(shù)攝動下響應曲線對比Fig.7 Comparison of response curves under parameter perturbation
由表1可知,D-Smith相比于常規(guī)Smith預估控制,對系統(tǒng)的能耗更少,能耗減少約為 0.6%,且其節(jié)能效果基本不受系統(tǒng)內部參數(shù)攝動的影響.
表1 不同狀況下控制器能耗指標對比
Tab.1 Comparison of controller energy consumption indicators under different conditions
控制狀況D-Smith解耦控制Smith預估控制標稱狀況1.528×1041.537×104慣性時間+20%攝動1.536×1041.545×104時滯時間+20%攝動1.539×1041.548×104慣性時間-20%攝動1.522×1041.531×104時滯時間-20%攝動1.524×1041.533×104
本文針對壓縮式制冷系統(tǒng)強耦合、大時滯、多干擾且運行時存在諸多不確定因素等問題,提出一種基于DOB的改進Smith預估解耦控制策略.通過仿真試驗與常規(guī)Smith預估控制對比,驗證了本文改進方法在控制系統(tǒng)運行時,各變化量的超調更小、解耦效果更強,且進一步減小了約 0.6% 的系統(tǒng)能耗;當系統(tǒng)發(fā)生參數(shù)攝動時,本文方法表現(xiàn)出更強的抗擾性及魯棒性,且其節(jié)能效果基本不隨參數(shù)攝動而改變.此外,本文方法的控制器設計結構簡單,運算量小,為下一步工程實現(xiàn)提供了可能.