姚勝松

【摘 要】電氣設備在運行的過程中，由于各種因素的影響，經常會出現接觸不良的故障，進而引起各種安全事故問題。所以本文結合實際，對電氣設備接觸不良的故障內容進行了分析，同時根據相關的實例論證，給出了相關的處理方法，希望探討之后能夠攻克電氣設備接觸不良問題，從而提高電氣設備的運行效率。

【關鍵詞】電氣設備；接觸不良；故障分析；處理方法

工廠電氣設備接觸不良事故的發(fā)生率比較高，在整個系統(tǒng)中的電氣故障中所占比例比較大，是一種非常常見的故障問題。一旦電氣系統(tǒng)的維護管理人員在操作中處理不當，就會導致能源、原材料存在嚴重浪費的問題，對于我國資源節(jié)約社會的建立有著不良的影響。近年來，從我國的工廠電氣設備發(fā)生的故障情況分析，接觸不良的發(fā)生概率非常高，對于企業(yè)的正常生產造成不良的影響，需要針對當前這一情況，積極采取措施來解決該問題，充分保證工程生產的安全性。

一、接觸不良故障原因及實例

（一）接觸電阻變大

電氣設備在長期使用的過程中，因為震動、氧化以及發(fā)熱、零部件與導線松動等問題的存在，造成了接觸不良的情況存在。充分考慮到電阻導體發(fā)熱量與電阻存在的直接關系，在電流過大的情況，超出線路的負載，就會導致連接位置的溫度過高，接觸位置上的物理特性發(fā)生一定的變化，接觸電阻也會增大，從而產生了惡性循環(huán)，在一定程度的影響之下，不能持續(xù)提供足夠的電壓與電流，會導致設備發(fā)生停運的危險，嚴重者會導致火災的發(fā)生。

案例一、某月某日，管理人員在巡視電氣設備時，車間工作人員指出一臺0.4kV （160kW）電機停車，要及時進行電機運行狀況的檢測，遠程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現電機停車，并無任何報警信號。經過變電所的檢查之后可以確定，該設備的盤柜盤面綠燈亮，斷路器的合位，同時也發(fā)出比較大的焦糊味，開啟盤柜，斷路器與低壓母線的連接位置上A相燒損比較嚴重，絕緣層碳化非常嚴重，B相線路碳化非常嚴重。

由此能夠判定，該電機出現停車的直接原因就是進線電纜發(fā)熱而造成的接觸電阻變大，在正常工作中，會出現連續(xù)的反應，最終導致電纜燒毀。因為故障發(fā)生在母線側，此時就需要重新放電纜來進行配電柜的接線設置，總共需要經過8小時的檢修時間。如果當時沒有停運檢修，持續(xù)發(fā)熱就會造成A、B相間絕緣部分燒毀擊穿，從而發(fā)生短路的問題，將會產生更加嚴重的損失。

在后續(xù)的檢查中發(fā)現，該故障問題還有幾處，從而可以可以得出結論：這種電纜接線方式不合理。雙電纜的主要組成結構為多芯軟銅絲，接頭位置上的采用的是銅套管壓接的方式，因為芯線比較軟，接頭部分的線鼻子壓好之后變得更緊，但是將兩個線鼻子都壓入到同一個端子之后，套管就會出現松動的問題，此時套管和端子連接位置上就會出現空洞的問題，接觸不良，必然會導致接觸電流增大，長期的運行會造成發(fā)熱嚴重。

案例二、某月某日，接到車間工作人員報告，有一臺0.4kV電機（90kW）停機，經過初步檢查之后確定該配電柜內元器件全部正常工作，測電機三相對地為200 MΩ，相間AC為0 MΩ，AB為50 MΩ，BC為50MΩ，此時就能夠基本判定電機與電纜存在斷相的問題，再深入到內部檢查可以發(fā)現，發(fā)電機接線盒的位置上焊接處燒斷，這是因為該位置的焊接位置接觸面過小，長期的電流運行而導致發(fā)熱嚴重燒毀。

（二）電氣設備安裝不當或元件質量低劣

1.安裝不當而導致的設備停運。案例三、某月某日，某電機A停機（30kW），經過檢查之后發(fā)現，該電機并不任何異常問題，再次開機之后發(fā)現設備可以正常工作，為了檢查其故障問題，停電之后進入到內部發(fā)現元件接線存在松動的情況，壓接不牢固，從而造成設備停機。

案例四、某月某日，車間中的下料變頻機出現故障問題，將設備的變頻器更換之后，其直接接收4-20mA信號的電纜出現虛接的問題，進而導致該線路中的電阻變大，信號出現異常，導致生產無法繼續(xù)進行。

2.元件質量差，連接位置金屬材質不合格或者達到使用壽命。案例五、某月某日，車間內送料電機出現不能啟動的情況，電氣操作人員檢查斷路器并未出現跳閘的問題，電機、線路等絕緣系統(tǒng)也正常，而電機就是無法開啟。經過深入到內部檢查之后發(fā)現，斷路器的電源開關C接觸不良，在開啟電機的過程中虛接的位置上因為接觸狀態(tài)發(fā)生變化，就會導致缺相不能正常工作，這就是元器件使用壽命達到之后無法正常運行的具體案例，由此產生的系統(tǒng)無法正常運行，給企業(yè)造成較大的損失。

3.表計引線接觸不良。案例六、某月某日，某變壓器在完成瓦斯保護的維護之后，開啟設備，在應用萬用表來檢測瓦斯保護片位置的電壓數據時，因為表計線虛接并未發(fā)現，電壓數據不準確也不能發(fā)現其問題，投入保護片之后會造成保護器無法正常的工作，整個系統(tǒng)都出現停滯的問題，無法正常工作。

二、接觸不良故障查找方法

（1）觀察法：通過肉眼觀察系統(tǒng)是否存在發(fā)黑變色、大伙等情況；聞是否存在燒焦的氣味，輕拽線路是否存在松動的問題。利用這些檢測方式能準確的判定的故障發(fā)生的位置，并且尋找出故障點，從而可以及時的排除故障，保證設備可以正常運行。

（2）圖紙法：故障發(fā)生之后，維護人員需要充分的了解施工圖紙、原理圖等，根據圖紙分析可能發(fā)生的故障點，然后有針對性的進行排查，從而可以及時檢查故障問題。

（3）測量法：如果使用直觀觀測方式未能發(fā)現故障問題，此時維護人再沒有充分了解設計圖紙與原理的前提下，可以使用設備進行電壓、電阻、電流、錄波等參數的測量，通過數據的變化來判定發(fā)生故障問題的區(qū)域，然后逐一進行故障排查。

（4）替換法：使用工作原理相同、型號相同的設備進行替換，保證生產可以順利進行，然后再進行故障的檢查和排除。

三、接觸不良的預防

接觸不良在電氣設備故障中發(fā)生率比較高，要想徹底的預防該故障問題，就要采取更加專業(yè)化的設備管理方式，從而可以保證設備能夠正常的運行。

（1）定期進行設備的試驗、緊固與測溫。因為設備在長期的運行中，由于振動等因素的影響而使得某些部位出現接觸不良的問題，通過定期的排查可以發(fā)現這些故障問題。比如工作環(huán)境比較潮濕、振動比較嚴重的工作區(qū)域中，電動機需要經過半年一次的大范圍排查，主要是針對接線盒的狀況、工作狀態(tài)等方面的檢查，對于工作環(huán)境比較良好的情況下，可以將檢查期限延長至1-4年的時間。此外，還需要檢查配電柜內的接線元器件是否處于正常工作狀態(tài)下。定期檢查中發(fā)現的問題需要及時的處理，排除故障，確保設備可以正常的工作。

（2）嚴格控制施工質量，按照相應規(guī)范來進行施工。施工安裝要按照實施方案來進行，明確具體的驗收標準，加強之類的監(jiān)督和檢查，保證各個方面的質量都不會存在任何的問題，并且需要做好記錄，定期進行先關部件的更換。

（3）開展日常的定期檢驗，工作人員具備較高的責任心。電氣維護工作并不是一朝一夕就能夠完成的，需要長期的進行檢查與檢驗，確保各個部分都能夠處于良好穩(wěn)定的工作狀態(tài)下，如有異常立即停機檢修。

四、結束語

電氣設備的日常管理中，需要加強檢查，及時發(fā)現存在的故障問題，并且有針對性的采取必要的措施，從而可以消除安全隱患，確保生產順利進行，提升運行安全性。

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