摘 要:機械加工過程中會引進新設備與技術,以推動機械生產(chǎn)質量的提高,但是機械加工的過程中會出現(xiàn)許多隱患,稍有不慎即可出現(xiàn)安全意外。因此在機械加工過程中,需要對安全因素進行分析,同時給予針對性的策略,預防危險事件的發(fā)生。
關鍵詞:安全管理;機械加工;應用價值
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.045
0 前言
機械加工過程是機械設備通過創(chuàng)新技術改造外形、改變大小以及性能的過程,其在方式上分為兩種,一種是壓力加工,另一種是切削加工。在機器生產(chǎn)過程中原材料或半成品均通過質檢進行彌補不足或進行再一次完善,其包括零件加工、裝配、調試以及熱處理等內容,且工藝還包括沖壓、鑄造、機械加工以及焊接等[1-3]。為保證加工質量的提高,以及減少原材料的損耗,需加強安全意識,在加工過程中開展安全管理。
1 分析安全隱患
任何機械設備的安全隱患均會在故障中出現(xiàn),例如在故障中出現(xiàn)爆炸、自燃等安全問題,對生產(chǎn)企業(yè)、員工造成不可忽略的損失。因此需要對加工的機械設備安全問題進行分析,并加以防范,在平常使用過程中,安全隱患不易被人察覺,但針對工作經(jīng)驗豐富的操作人員來說,通過局部變形、聲音、運行速度、熱度以及與完成加工的設備比較誤差較大等方面進行判斷,其中出現(xiàn)任何異常均可有出現(xiàn)安全的風險。由此可知,通過細致觀察設備加工過程中出現(xiàn)的安全問題,將其原因與補救方法進行詳細的記錄,可有效提高安全問題的防范效率。同時應采用計算機統(tǒng)計與管理的方法,將不同程度的安全問題以及發(fā)生時間進行統(tǒng)計,并對其進行分析和匯總,總結解決方法與管理對策。
2 加強安全管理
機械加工過程中應加強監(jiān)護、維修和保養(yǎng),將安全隱患消滅在萌芽之中,因此需要從技術、維修與機械保養(yǎng)、工作人員的專業(yè)水平以及原材料的引進等方面進行管理,以全面保證機械設備加工的安全性。
首先,需要增強生產(chǎn)工作人員的責任感,指導工作人員認真履行義務,提高安全生產(chǎn)的效率,密切關注加工過程中的每一步驟,同時由經(jīng)驗豐富的員工帶領大家學習如何辨別機械加工中出現(xiàn)的與安全相關的現(xiàn)象,向工作人員提供先進安全可靠的技術措施,運用新技術、新材料以及新工藝,以達到“防患于未然”的效果;其次,根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的條件、工藝選用配備,購買新檢修機器時,需要通過試用、預防、維修、保養(yǎng)以及定期檢查等,以保證原材料進口的安全性,而且還要加強檢查變形、損壞的情況,提高原材料的安全質量,還可提升工作人員的主觀能動性[4];然后,機械加工的流程與工作順序需要進行人性化的調整,以更好提高工作人員的工作狀態(tài),提高工作熱情,從而能夠保證工作質量與效率,同時還能夠減少工作失誤的情況;最后,在機械加工的安全管理中,應重視危險性操作,工藝流程中安全隱患較高的工作項目,需交由經(jīng)驗豐富的員工,還要帶領工作經(jīng)驗不足或新員工講解機械加工中常見的問題以及注意事項,提高員工機械設備加工操作技能水平,針對鍛壓、金屬切割以及用電安全,應充分掌握操作技巧;針對機床安全操作,應充分掌握保養(yǎng)、維護潤滑的知識。同時機床使用電源為380V,其在運行過程中卡盤與工件都處于高速旋轉狀態(tài),兩者相接觸產(chǎn)生的鐵屑與電流可威脅人身安全。對此,在加工過程中應將安全放在第一位,不僅要熟悉規(guī)章制度,還要嚴禁抽煙、打架等行為舉止,嚴格遵守安全操作原則。
3 宣傳安全意識
企業(yè)領導需要對員工進行安全教育,增強員工的安全意識,從而在機械加工過程中注重安全問題,加大安全檢查力度。另外,在引進高素質人才中,需對其進行測試,了解安全概念,從而能夠保證生產(chǎn)中的安全性。工作人員的安全意識增強,可提高責任感,購買安全可靠的機器,進而營造安全的機械設備加工環(huán)境,還能夠全面落實和完善安全性的設計與措施。安全主題是以人為本,所以最重要的是對人身安全的保障,只有對工作人員說明安全性的作用與意義及安全隱患帶來的危害,才可提高安全檢修人員與技術人員的溝通、交流,安全管理與加工技術兩者相互監(jiān)督,相互促進,能夠使利益得到最大化。在工作人員管理中貫穿“安全第一,生命至上”安全加工理念,進而促進機械設備加工的安全管理,保證企業(yè)生產(chǎn)的高質量成果。
4 完善制度建設
安全管理離不開制度管理體系的建設,我國機械設備加工企業(yè)中常用管理制度——“三定制度”,即“定時、定人、定崗”。定時指每天固定某一時段對加工機械進行檢查與養(yǎng)護,清點加工中所使用的零件與機械配備,保證機械設備的安全性;定人指每一臺加工機械都由專業(yè)人員進行管理與操作,并記錄每天機械的運行情況;定崗指在機械交工過程中采用輪班制度,對同一臺機械的操作情況進行匯總,有利于日后對機械的安全問題進行查明與消除,另外能夠避免工作人員操作勞累以及帶病作業(yè),導致機械設備加工出現(xiàn)不良事件。通過部門與部門之間的監(jiān)督與管理,保證持證上崗操作人員能夠按照上崗制度、安全交底制度以及交接班制度進行機械加工,不但降低維修成本,還保證機械設備的維護與管理。完善制度建設不但能夠促進安全管理的實施,還可杜絕安全責任事故的發(fā)生。
5 總結
安全生產(chǎn)對于一個企業(yè)是極其重要的,機械設備加工更需要重視安全管理,以保證生產(chǎn)產(chǎn)品具有安全性,在機械加工過程中通過分析安全因素、全面實施安全管理以及宣傳安全意識,以不斷深化安全意識,貫穿安全理念,增強安全服務管理,從而有利于明確企業(yè)機械生產(chǎn)的安全制度,提高對機械設備加工的安全保障。
參考文獻:
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作者簡介:李榮平(1974-),男,江蘇連云港人,本科,工程師,主要從事安全技術與管理、節(jié)能環(huán)保技術與管理工作。